08 05 印刷機遞紙咬牙的標準化調節
發布時間：2024-04-17 點擊：106
在j2108和j2205的印刷機的調節和使用中，如何正確的調節遞紙咬牙以及遞紙咬牙與相關機構的交接位置關系，是一個技術性很強的工作。如果調整不當，就很容易造成諸如：印張打皺、重影、印張撕口、套印不準等很多故障。下面我們介紹一下遞紙咬牙的調節，并對調節不當而產生的相關故障進行分析。
遞紙咬牙和滾筒咬牙、前規交接位置的調節
遞紙裝置的咬牙與前規、滾筒咬牙進行兩次交接紙張，它在這兩次交接紙張的位置，應先以壓印滾筒咬牙為基準，調節遞紙牙的交接位置（或者確認這個位置已正確）后，才能確定遞紙咬牙在前規處接紙位置，然后，再以此位置為基礎，調節前規處各有關部件的工作位置。
圖 01 遞紙牙和滾筒的交接
調節的時候要注意調節的順序。壓印滾筒咬牙是調節咬牙的基準，如果要先以前規作為基準調節遞紙牙的話，就容易導致整個機器的運動交接位置的紊亂。
遞紙牙與壓印滾筒咬牙交接位置的調整
在機器處于“0”位時，要求遞紙牙頂端比壓印滾筒邊口平面超前0.5～1.5mm（考慮遞紙凸輪的磨損）。此時，遞紙牙擺動凸輪上“0”刻線與滾子相切。遞紙牙墊與滾筒牙墊的間隙最小，這個位置（圖01），在機器出廠前已經調整好，一般就不必再做調整。但是機器長期使用，凸輪、滾子、銷等零件就會磨損，這樣就會使遞紙牙與壓印滾筒交接位置發生錯位，造成遞紙牙磕碰壓印滾筒邊，此時則需要維修并重新調節遞紙牙與壓印滾筒咬牙邊的交接位置。其方法是：使遞紙牙排擺動軸的偏心軸承及壓印滾筒處于“0”位，取下遞紙牙排擺動軸7和擺動架8（圖 05）之間的定位銷b并松開固緊螺釘6，調節遞紙牙排位置，使遞紙牙頂端與壓印滾筒邊口的間距符合上述要求。然后將滾子靠緊凸輪上的“0”點，緊固好螺釘6，最后配鉆定位銷孔，重新予以定位。
遞紙牙和滾筒咬牙交接的時候如果遞紙牙的超前量超過允許值（0.5—1.5mm）的話，在紙張交接的時候就容易出現紙張叼口撕口。如果要是這個超前量由于磨損或其它原因使本應超前的變成滯后的，除了遞紙咬牙容易磕碰滾筒邊，還會使滾筒咬牙的咬紙量過小，這樣的結果就容易導致在紙張壓印的時候，咬紙不緊，使紙張局部或是整體向后拖移。要是這樣，套印就難以保證了，甚至會出現印品打皺的故障。
遞紙牙與前規處的交接位置
它是由定位螺釘10決定的，調節時慢慢轉動機器，使遞紙牙擺動到前規位置，定位螺釘10頂住遞紙牙軸上的限位擋塊14（圖 02），此時凸輪3低點和滾子4有0.03～0.05mm的間隙，如果間隙過大或過小，可轉動定位螺釘10予以調節。當然，要求兩邊定位螺釘與限位擋塊頂住的時間和受力應該一致。然后調節前規的定位板，使定位板和遞紙牙在同一條平行線上，而且遞紙牙咬紙在3～5㎜范圍內。
圖 02 遞紙裝置的傳動結構
限位擋塊的使用（避開了凸輪的曲面不平整），能夠確保遞紙牙在前規處處于靜止狀態，保證接紙的穩定準確。如果在遞紙牙的靜程，凸輪和滾子是始終靠在一起的，就會直接影響遞紙牙在前規位置接紙時靜程的穩定性，同時接紙時間也會相應的縮短，這樣通常對于套印是沒有好處的。
遞紙牙和滾筒咬牙、前規交接關系的調節
在紙張傳遞過程中，交接紙張機件的交接關系有兩個內容：
一是交接位置，它是指在交接紙張時兩個交接機件的相對位置，其中一個機件為基準，調節另一個機件的位置使其與基準機件位置相配合，各處交接位置的調節是有先后次序的。
二是交接時間，它是指交接機件在交接位置處（附近）同時控制紙張的時間，即交接機件仍控制著紙張，接紙機件開始控制紙張時起，經過一段時間后，交接機件讓（放）紙時止。各處交接時間的調整沒有次序的要求，只要該處交接位置正確，就可調整交接時間，交接時間的長短決定于交接機件在交接紙張時的運動狀態（速度、軌跡）的相似程度，在遞紙牙和滾筒咬牙的交接時間，遞紙牙與滾筒咬牙，它們的運動軌跡是相外切的圓弧，交接時間內速度（滾筒線速度）相等，各處交接時間的調節沒有次序要求，只要該處交接位置正確，就可調節交接時間，交接時間的長短決定于交接機件在交接紙張時運動狀態（速度、軌跡）的相似程度。
遞紙牙和滾筒咬牙的交接時間
遞紙牙把紙張交給了滾筒咬牙，這里交的機件是遞紙牙，接的機件是滾筒咬牙，它們的運動軌跡是相切的圓弧，交接時間內速度（滾筒線速度）相等，即處于相對靜止狀態。交接時間以滾筒咬牙咬紙時刻（瞬時）止。
圖 03 遞紙牙交接紙張控制凸輪
具體的調節是：滾筒咬牙開始咬紙的時刻應該在“0”位前1度，此時滾筒咬牙張閉凸輪和滾子剛開始脫離（對低點而言），滾子剛能被轉動，但還是有一些輕微的阻力，然后使滾筒表面轉過2°，調節遞紙牙張閉凸輪13（圖 03）的位置使其和遞紙咬牙滾子剛接觸但也尚能轉動，略有阻力，即是遞紙咬牙開始放紙的時刻（359°）。這就保證了遞紙牙排與滾筒咬牙同時控制紙張等速轉過2°（相當于φ300毫米滾筒弧長轉過5mm距離）的交接時間（見傳動面刻度盤）。
交接時間不能過長，否則容易撕破紙張；交接時間同樣不能過短，否則會造成交接時紙張不穩定，或干脆處于失控狀態，直接影響套印。
遞紙牙和前規的交接時間
遞紙牙和前規的交接是在靜止狀態下進行的（v=0，軌跡為一個點）。當遞紙牙按前述，剛進入接紙位置處于穩定的接紙狀態時，凸輪12（圖 03）與遞紙牙張閉滾子剛脫離，使遞紙牙閉合咬紙，即是交接時間的開始時刻（77°）、然后將滾筒轉過3°（相當于φ300mm滾筒弧長的8mm），前規剛開始擺動讓紙（74°），通過借動前規傳動凸輪位置達到，同時使前規擺臂與定位銷之間有0.1 mm的間隙。倘若前規傳動凸輪位置在機器裝配時已經調好，并用錐銷定位，此時，可以通過改變凸輪12與偏心軸承的周向聯結位置來調整。
在這里我們應該注意，當遞紙咬牙與前規的交接時間不正確的時候，應該以已經準確定位的遞紙牙為準來調節前規的運動時間。
（a）
(b)
圖 04 遞紙牙墊和滾筒牙墊間隙
遞紙牙牙墊高度的調節
遞紙牙墊高度的調節是以傳紙滾筒或壓印滾筒咬牙牙墊的高度為基準的。理想狀態是，在“0”位時兩個牙墊的間隙為一張印刷紙厚度（圖 04a），但由于紙張是軟的，紙邊也不可能平整，以及調整、運動誤差、紙張厚度變化等各種因素，這種狀態難以達到，故一般情況下，兩個牙墊的間距為兩張印刷紙厚（圖 04b）或者一張紙厚加0.2mm較為適宜。
具體的調節方法是：先用一塊相應厚度的鋼片，將其平放在滾筒牙墊的工作面上（0位時），松開固定螺釘，使遞紙牙墊2輕靠在鋼片上（不能使鋼片變形），然后再擰緊固定螺釘1（圖 05），這樣逐個地把全部的牙墊2調節在平行滾筒平面的一直線上。如果因紙張厚度變化需要改變其高度時，可以進行總的調節。方法是，松開牙墊板與擺動牙架8的固定螺釘3，擰動滾花螺母4，改變螺母5的長度，使牙墊高度改變，其變化大小可以在調節螺母處的刻度上讀出。調節完后，將固定螺釘擰死。在遞紙咬牙軸的兩端各有牙墊高度調節機構，因此，必須保證兩端牙墊的高度一致。現代平版膠印機由于牙墊合裝后進行了磨削加工，所有牙墊已經處在同一平面上，一般在調節時，盡量不要單獨變動某一個牙墊的位置。
圖 05 遞紙牙墊高度的調節
遞紙牙在前規處接紙，當它處于最低位置時牙墊表面與輸紙鐵臺的間隙應該根據紙張厚薄而定。印刷薄紙時其間隙為三倍印刷紙厚，印刷厚紙時則為印刷紙厚加0.2mm為宜，調節時是以牙墊高度為基準，通過輸紙鐵臺反面支撐板上的固定螺釘來改變輸紙鐵臺的高度，使牙墊和輸紙鐵臺的間隙符合要求，然后重新將固定螺釘鎖好即可。
注意以上的整個調節過程都必須在整排遞紙牙墊相平的前提下進行，如果保證不了遞紙牙墊相平，那么以上調整便無從談起。在長期的使用中，耐磨強度并不太好的遞紙牙墊非常容易磨損，尤其是經常印刷小紙，小紙兩端接觸不到的牙墊非常容易磨損。一旦換大紙就會發現兩端的牙墊高出一些，這時就需要更換牙墊，切記在更換牙墊的時候一定要整套牙墊同時更換，而不要更換其中的幾個，這樣很難做到遞紙牙墊相平，相應的印刷質量也難以保證。
有的師傅在調節遞紙牙墊和前規處輸紙臺的高低時，覺得只要間隙達到要求就可以了，為了省事就直接以輸紙鐵臺為基準來調節遞紙牙墊的高低。這樣做好象是只擰動了兩個調節螺釘，實際上遞紙咬牙的咬力也跟著變化了，緊接著要是將遞紙咬牙的壓力重新調節后，表面上合乎要求了，孰不知遞紙牙墊和滾筒牙墊的距離又變化了，很明顯這樣做的結果很容易使機器出現套印不準和打皺、印品撕口等新的故障。結果是越調問題越多。讓我們再來對以上調節的順序作一個總結：（1）.調平遞紙牙墊；（2）.以滾筒咬牙（正確的位置）為準調節遞紙牙墊的高低；（3）.以遞紙牙墊的高低為基準來調節輸紙鐵臺的高低。
遞紙牙咬紙力的調節
咬紙力就是牙片和牙墊之間的壓力。圖 06為j2018型機遞紙牙結構，緊固螺釘5使牙片6同牙座2固聯。咬紙力（閉牙時）是由牙座2逆時針轉動，壓縮小撐簧4傳動牙片6，使牙片緊靠牙墊（螺釘5與牙座2有0.2mm的間隙）而獲得。張牙時牙軸順時針轉動，牙片6和牙座5頂住牙座2而平衡，遞紙牙咬力的大小可以轉動螺釘7，改變撐簧4的壓縮量來調節。如果轉動螺釘7后咬力仍不足時，則應該松開緊固螺釘3，改變牙座2在軸1上的周向固定位置，使撐簧4有足夠大的壓縮量，保證遞紙牙獲得所需咬力。調節完后重新緊固螺釘3，此時再調節螺釘7，使咬力適當。
圖 06 j2108型機滾筒咬牙
遞紙牙咬力的調節，必須在遞紙牙牙墊高度調節準確的基礎上進行，否則將因牙墊高度變化而影響咬力，咬力調節的具體步驟和方法（參照圖 07）：
圖 07 遞紙牙咬力調節及調節順序
1.將機器轉動至遞紙牙咬紙位置，控制咬牙張閉的凸輪和滾子10、11都不與凸輪接觸。
2.在咬牙軸定位擋塊12和定位螺釘13之間墊入0.25mm的厚紙片。
3.松開全部咬牙的緊固螺釘3，使所有咬牙都不閉合。
4.按前述方法個別進行咬牙咬力的調節，讓咬牙片靠向牙墊15，并使其有一定的壓力，然后旋緊螺釘，在牙片和牙墊之間放進0.1mm厚的牛皮紙條測試其咬力。
5.根據測試結果，按照圖 07所示順序逐個通過調節螺釘7，使全部遞紙牙所咬牛皮紙條拉力大致相同，同時調節每個遞紙牙上螺釘5與牙座2有相同的間隙，使遞紙牙張開時間一致。
6.撤去定位擋塊12和定位螺釘13之間的紙片，此時，咬紙力拉簧使定位擋塊和定位螺釘靠緊，所有咬牙的小撐簧4（圖 06）都隨之增加相等的壓縮量，即增加了相等的咬力。
咬牙咬力的調節，必須防止“死牙”（牙片和牙座成為整體）產生，在調節小撐簧4的時候，螺釘5與牙片2頂住，牙片咬力不能增加，因而經螺釘7將撐簧4壓實，使牙片與牙座間毫無松動余地，當總簧加大壓力時，咬牙將接受總簧的全部壓力。
遞紙咬牙咬力調節的關鍵在于，在保證足夠咬力的前提下，使牙力相同。牙力過小會造成遞紙不順利，紙張在遞紙牙加速的時候向后拖；牙力不均勻，有時候會造成局部套印不準確，尤其明顯的是相關機構磨損不一致，使機件的更換周期縮短。
有的師傅在工作中總是擔心遞紙牙咬力不夠，任意的加大咬力，造成遞紙牙上很多部件惡性磨損，比如：牙軸磨損，使牙軸和牙箍間間隙過大；牙座被開牙頂絲磨突；甚至經常會出現牙簧疲勞斷裂，壓壞膠皮、印版、甚至滾筒的現象。這樣是非常不負責任的做法，在工作中應當絕對的注意。
恒力裝置的調節
大拉簧8（圖 08）在遞紙牙擺動軸的兩端各有一根，是保證遞紙裝置的滾子與凸輪緊緊接觸，防止因任何震動而使遞紙牙交接紙張不穩定，避免紙張交接時發生位置的變化。因此，這兩根拉簧拉力很大。
圖 08（08 05機）遞紙牙傳動機構示意圖
當遞紙裝置向滾筒方向擺動，大拉簧8拉伸到最大長度時，其拉力會超過在凸輪凹面時長度的一倍以上。由于拉力差距變化較大，凸輪的磨損也很嚴重，因此對機器轉動穩定性影響也很大。為了克服以上弊病，擺動遞紙裝置的拉簧都設有彈簧恒力裝置（圖 09a）
當擺動扇形板1向下(圖 09a)，凸輪3的高面向下，使擺桿4的鉸接支點下降，拉簧的長度不會因扇形板向下而縮短；反之，扇形板向上，鉸接支點也跟隨上移，拉簧的長度仍是不變。這樣不論遞紙牙擺動到上限還是下限，拉簧的拉力基本一致，變動載荷減小使機器傳動穩定。進行調節時，要詳細檢查，把調節凸輪的凹凸面控制在拉簧伸縮變化的最小范圍內。
a 彈簧恒力裝置 b 遞紙牙軸向限位
圖 09
恒力機構的調節是在生產中往往容易被忽略的，其實恒力機構的正確調節，對于機器的穩定性有很大的作用，尤其對于需要精確套印的印活。
經常能夠遇到有的師傅在操作中不注意這方面的調節，認為沒有什么用。的確在短期的操作中有時候看不出來，但是從長期的角度上看，如果恒力機構調節不當的話，機器會出現非常嚴重的非正常磨損。
軸向竄動的調節
為使遞紙動作準確，遞紙牙軸在擺動運動中是不允許有軸向竄動的，因此在遞紙牙軸的偏心軸承齒輪的外側裝有調節螺母，起軸向定位作用，如圖09b所示。機器調試時，調節螺母1與偏心軸承端面的間隙應嚴格控制在0.03～0.05mm內，調節間隙時，先旋松頂緊螺釘4，然后轉動限位螺母1，將限位螺釘1擰緊，再通過向回轉大約1/10圈來實現0.03～0.05mm的間隙。調節后務必將限位螺母上的頂緊螺釘4擰緊。
如果間隙太小，會阻礙遞紙牙擺動的靈活性，容易發熱磨損；如果間隙太大，則失去限位作用，擺動軸就會軸向竄動，造成套印不準。
附表：j2108 j2205 部分機件動作角位表
動作部位
起點
中點
終點
紙張到達前規
148°
前規下落拉紙
110°
遞紙牙咬紙
77°
側規將要抬起
76°
前規開始上抬
74°
遞紙牙開始離開輸紙臺
66°
遞紙牙與滾筒咬牙交接
359°
0°
1°
通過以上的介紹我們會發現很多時候，機器出現故障是由于人為的調節錯誤造成的。有些時候在錯誤的調節過后，雖然不能馬上出現錯誤的信息或是情況，不過時間久了，就會越來越明顯的體現出來，往往到這時候，再來排除和解決問題就很麻煩了，通常都會造成一定程度的經濟損失。在生產操作中，正確和規范的操作印刷機和及時的保養機器，對于保證機器長期正常使用是非常重要的。
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遞紙咬牙和滾筒咬牙、前規交接位置的調節
遞紙裝置的咬牙與前規、滾筒咬牙進行兩次交接紙張，它在這兩次交接紙張的位置，應先以壓印滾筒咬牙為基準，調節遞紙牙的交接位置（或者確認這個位置已正確）后，才能確定遞紙咬牙在前規處接紙位置，然后，再以此位置為基礎，調節前規處各有關部件的工作位置。
圖 01 遞紙牙和滾筒的交接
調節的時候要注意調節的順序。壓印滾筒咬牙是調節咬牙的基準，如果要先以前規作為基準調節遞紙牙的話，就容易導致整個機器的運動交接位置的紊亂。
遞紙牙與壓印滾筒咬牙交接位置的調整
在機器處于“0”位時，要求遞紙牙頂端比壓印滾筒邊口平面超前0.5～1.5mm（考慮遞紙凸輪的磨損）。此時，遞紙牙擺動凸輪上“0”刻線與滾子相切。遞紙牙墊與滾筒牙墊的間隙最小，這個位置（圖01），在機器出廠前已經調整好，一般就不必再做調整。但是機器長期使用，凸輪、滾子、銷等零件就會磨損，這樣就會使遞紙牙與壓印滾筒交接位置發生錯位，造成遞紙牙磕碰壓印滾筒邊，此時則需要維修并重新調節遞紙牙與壓印滾筒咬牙邊的交接位置。其方法是：使遞紙牙排擺動軸的偏心軸承及壓印滾筒處于“0”位，取下遞紙牙排擺動軸7和擺動架8（圖 05）之間的定位銷b并松開固緊螺釘6，調節遞紙牙排位置，使遞紙牙頂端與壓印滾筒邊口的間距符合上述要求。然后將滾子靠緊凸輪上的“0”點，緊固好螺釘6，最后配鉆定位銷孔，重新予以定位。
遞紙牙和滾筒咬牙交接的時候如果遞紙牙的超前量超過允許值（0.5—1.5mm）的話，在紙張交接的時候就容易出現紙張叼口撕口。如果要是這個超前量由于磨損或其它原因使本應超前的變成滯后的，除了遞紙咬牙容易磕碰滾筒邊，還會使滾筒咬牙的咬紙量過小，這樣的結果就容易導致在紙張壓印的時候，咬紙不緊，使紙張局部或是整體向后拖移。要是這樣，套印就難以保證了，甚至會出現印品打皺的故障。
遞紙牙與前規處的交接位置
它是由定位螺釘10決定的，調節時慢慢轉動機器，使遞紙牙擺動到前規位置，定位螺釘10頂住遞紙牙軸上的限位擋塊14（圖 02），此時凸輪3低點和滾子4有0.03～0.05mm的間隙，如果間隙過大或過小，可轉動定位螺釘10予以調節。當然，要求兩邊定位螺釘與限位擋塊頂住的時間和受力應該一致。然后調節前規的定位板，使定位板和遞紙牙在同一條平行線上，而且遞紙牙咬紙在3～5㎜范圍內。
圖 02 遞紙裝置的傳動結構
限位擋塊的使用（避開了凸輪的曲面不平整），能夠確保遞紙牙在前規處處于靜止狀態，保證接紙的穩定準確。如果在遞紙牙的靜程，凸輪和滾子是始終靠在一起的，就會直接影響遞紙牙在前規位置接紙時靜程的穩定性，同時接紙時間也會相應的縮短，這樣通常對于套印是沒有好處的。
遞紙牙和滾筒咬牙、前規交接關系的調節
在紙張傳遞過程中，交接紙張機件的交接關系有兩個內容：
一是交接位置，它是指在交接紙張時兩個交接機件的相對位置，其中一個機件為基準，調節另一個機件的位置使其與基準機件位置相配合，各處交接位置的調節是有先后次序的。
二是交接時間，它是指交接機件在交接位置處（附近）同時控制紙張的時間，即交接機件仍控制著紙張，接紙機件開始控制紙張時起，經過一段時間后，交接機件讓（放）紙時止。各處交接時間的調整沒有次序的要求，只要該處交接位置正確，就可調整交接時間，交接時間的長短決定于交接機件在交接紙張時的運動狀態（速度、軌跡）的相似程度，在遞紙牙和滾筒咬牙的交接時間，遞紙牙與滾筒咬牙，它們的運動軌跡是相外切的圓弧，交接時間內速度（滾筒線速度）相等，各處交接時間的調節沒有次序要求，只要該處交接位置正確，就可調節交接時間，交接時間的長短決定于交接機件在交接紙張時運動狀態（速度、軌跡）的相似程度。
遞紙牙和滾筒咬牙的交接時間
遞紙牙把紙張交給了滾筒咬牙，這里交的機件是遞紙牙，接的機件是滾筒咬牙，它們的運動軌跡是相切的圓弧，交接時間內速度（滾筒線速度）相等，即處于相對靜止狀態。交接時間以滾筒咬牙咬紙時刻（瞬時）止。
圖 03 遞紙牙交接紙張控制凸輪
具體的調節是：滾筒咬牙開始咬紙的時刻應該在“0”位前1度，此時滾筒咬牙張閉凸輪和滾子剛開始脫離（對低點而言），滾子剛能被轉動，但還是有一些輕微的阻力，然后使滾筒表面轉過2°，調節遞紙牙張閉凸輪13（圖 03）的位置使其和遞紙咬牙滾子剛接觸但也尚能轉動，略有阻力，即是遞紙咬牙開始放紙的時刻（359°）。這就保證了遞紙牙排與滾筒咬牙同時控制紙張等速轉過2°（相當于φ300毫米滾筒弧長轉過5mm距離）的交接時間（見傳動面刻度盤）。
交接時間不能過長，否則容易撕破紙張；交接時間同樣不能過短，否則會造成交接時紙張不穩定，或干脆處于失控狀態，直接影響套印。
遞紙牙和前規的交接時間
遞紙牙和前規的交接是在靜止狀態下進行的（v=0，軌跡為一個點）。當遞紙牙按前述，剛進入接紙位置處于穩定的接紙狀態時，凸輪12（圖 03）與遞紙牙張閉滾子剛脫離，使遞紙牙閉合咬紙，即是交接時間的開始時刻（77°）、然后將滾筒轉過3°（相當于φ300mm滾筒弧長的8mm），前規剛開始擺動讓紙（74°），通過借動前規傳動凸輪位置達到，同時使前規擺臂與定位銷之間有0.1 mm的間隙。倘若前規傳動凸輪位置在機器裝配時已經調好，并用錐銷定位，此時，可以通過改變凸輪12與偏心軸承的周向聯結位置來調整。
在這里我們應該注意，當遞紙咬牙與前規的交接時間不正確的時候，應該以已經準確定位的遞紙牙為準來調節前規的運動時間。
（a）
(b)
圖 04 遞紙牙墊和滾筒牙墊間隙
遞紙牙牙墊高度的調節
遞紙牙墊高度的調節是以傳紙滾筒或壓印滾筒咬牙牙墊的高度為基準的。理想狀態是，在“0”位時兩個牙墊的間隙為一張印刷紙厚度（圖 04a），但由于紙張是軟的，紙邊也不可能平整，以及調整、運動誤差、紙張厚度變化等各種因素，這種狀態難以達到，故一般情況下，兩個牙墊的間距為兩張印刷紙厚（圖 04b）或者一張紙厚加0.2mm較為適宜。
具體的調節方法是：先用一塊相應厚度的鋼片，將其平放在滾筒牙墊的工作面上（0位時），松開固定螺釘，使遞紙牙墊2輕靠在鋼片上（不能使鋼片變形），然后再擰緊固定螺釘1（圖 05），這樣逐個地把全部的牙墊2調節在平行滾筒平面的一直線上。如果因紙張厚度變化需要改變其高度時，可以進行總的調節。方法是，松開牙墊板與擺動牙架8的固定螺釘3，擰動滾花螺母4，改變螺母5的長度，使牙墊高度改變，其變化大小可以在調節螺母處的刻度上讀出。調節完后，將固定螺釘擰死。在遞紙咬牙軸的兩端各有牙墊高度調節機構，因此，必須保證兩端牙墊的高度一致。現代平版膠印機由于牙墊合裝后進行了磨削加工，所有牙墊已經處在同一平面上，一般在調節時，盡量不要單獨變動某一個牙墊的位置。
圖 05 遞紙牙墊高度的調節
遞紙牙在前規處接紙，當它處于最低位置時牙墊表面與輸紙鐵臺的間隙應該根據紙張厚薄而定。印刷薄紙時其間隙為三倍印刷紙厚，印刷厚紙時則為印刷紙厚加0.2mm為宜，調節時是以牙墊高度為基準，通過輸紙鐵臺反面支撐板上的固定螺釘來改變輸紙鐵臺的高度，使牙墊和輸紙鐵臺的間隙符合要求，然后重新將固定螺釘鎖好即可。
注意以上的整個調節過程都必須在整排遞紙牙墊相平的前提下進行，如果保證不了遞紙牙墊相平，那么以上調整便無從談起。在長期的使用中，耐磨強度并不太好的遞紙牙墊非常容易磨損，尤其是經常印刷小紙，小紙兩端接觸不到的牙墊非常容易磨損。一旦換大紙就會發現兩端的牙墊高出一些，這時就需要更換牙墊，切記在更換牙墊的時候一定要整套牙墊同時更換，而不要更換其中的幾個，這樣很難做到遞紙牙墊相平，相應的印刷質量也難以保證。
有的師傅在調節遞紙牙墊和前規處輸紙臺的高低時，覺得只要間隙達到要求就可以了，為了省事就直接以輸紙鐵臺為基準來調節遞紙牙墊的高低。這樣做好象是只擰動了兩個調節螺釘，實際上遞紙咬牙的咬力也跟著變化了，緊接著要是將遞紙咬牙的壓力重新調節后，表面上合乎要求了，孰不知遞紙牙墊和滾筒牙墊的距離又變化了，很明顯這樣做的結果很容易使機器出現套印不準和打皺、印品撕口等新的故障。結果是越調問題越多。讓我們再來對以上調節的順序作一個總結：（1）.調平遞紙牙墊；（2）.以滾筒咬牙（正確的位置）為準調節遞紙牙墊的高低；（3）.以遞紙牙墊的高低為基準來調節輸紙鐵臺的高低。
遞紙牙咬紙力的調節
咬紙力就是牙片和牙墊之間的壓力。圖 06為j2018型機遞紙牙結構，緊固螺釘5使牙片6同牙座2固聯。咬紙力（閉牙時）是由牙座2逆時針轉動，壓縮小撐簧4傳動牙片6，使牙片緊靠牙墊（螺釘5與牙座2有0.2mm的間隙）而獲得。張牙時牙軸順時針轉動，牙片6和牙座5頂住牙座2而平衡，遞紙牙咬力的大小可以轉動螺釘7，改變撐簧4的壓縮量來調節。如果轉動螺釘7后咬力仍不足時，則應該松開緊固螺釘3，改變牙座2在軸1上的周向固定位置，使撐簧4有足夠大的壓縮量，保證遞紙牙獲得所需咬力。調節完后重新緊固螺釘3，此時再調節螺釘7，使咬力適當。
圖 06 j2108型機滾筒咬牙
遞紙牙咬力的調節，必須在遞紙牙牙墊高度調節準確的基礎上進行，否則將因牙墊高度變化而影響咬力，咬力調節的具體步驟和方法（參照圖 07）：
圖 07 遞紙牙咬力調節及調節順序
1.將機器轉動至遞紙牙咬紙位置，控制咬牙張閉的凸輪和滾子10、11都不與凸輪接觸。
2.在咬牙軸定位擋塊12和定位螺釘13之間墊入0.25mm的厚紙片。
3.松開全部咬牙的緊固螺釘3，使所有咬牙都不閉合。
4.按前述方法個別進行咬牙咬力的調節，讓咬牙片靠向牙墊15，并使其有一定的壓力，然后旋緊螺釘，在牙片和牙墊之間放進0.1mm厚的牛皮紙條測試其咬力。
5.根據測試結果，按照圖 07所示順序逐個通過調節螺釘7，使全部遞紙牙所咬牛皮紙條拉力大致相同，同時調節每個遞紙牙上螺釘5與牙座2有相同的間隙，使遞紙牙張開時間一致。
6.撤去定位擋塊12和定位螺釘13之間的紙片，此時，咬紙力拉簧使定位擋塊和定位螺釘靠緊，所有咬牙的小撐簧4（圖 06）都隨之增加相等的壓縮量，即增加了相等的咬力。
咬牙咬力的調節，必須防止“死牙”（牙片和牙座成為整體）產生，在調節小撐簧4的時候，螺釘5與牙片2頂住，牙片咬力不能增加，因而經螺釘7將撐簧4壓實，使牙片與牙座間毫無松動余地，當總簧加大壓力時，咬牙將接受總簧的全部壓力。
遞紙咬牙咬力調節的關鍵在于，在保證足夠咬力的前提下，使牙力相同。牙力過小會造成遞紙不順利，紙張在遞紙牙加速的時候向后拖；牙力不均勻，有時候會造成局部套印不準確，尤其明顯的是相關機構磨損不一致，使機件的更換周期縮短。
有的師傅在工作中總是擔心遞紙牙咬力不夠，任意的加大咬力，造成遞紙牙上很多部件惡性磨損，比如：牙軸磨損，使牙軸和牙箍間間隙過大；牙座被開牙頂絲磨突；甚至經常會出現牙簧疲勞斷裂，壓壞膠皮、印版、甚至滾筒的現象。這樣是非常不負責任的做法，在工作中應當絕對的注意。
恒力裝置的調節
大拉簧8（圖 08）在遞紙牙擺動軸的兩端各有一根，是保證遞紙裝置的滾子與凸輪緊緊接觸，防止因任何震動而使遞紙牙交接紙張不穩定，避免紙張交接時發生位置的變化。因此，這兩根拉簧拉力很大。
圖 08（08 05機）遞紙牙傳動機構示意圖
當遞紙裝置向滾筒方向擺動，大拉簧8拉伸到最大長度時，其拉力會超過在凸輪凹面時長度的一倍以上。由于拉力差距變化較大，凸輪的磨損也很嚴重，因此對機器轉動穩定性影響也很大。為了克服以上弊病，擺動遞紙裝置的拉簧都設有彈簧恒力裝置（圖 09a）
當擺動扇形板1向下(圖 09a)，凸輪3的高面向下，使擺桿4的鉸接支點下降，拉簧的長度不會因扇形板向下而縮短；反之，扇形板向上，鉸接支點也跟隨上移，拉簧的長度仍是不變。這樣不論遞紙牙擺動到上限還是下限，拉簧的拉力基本一致，變動載荷減小使機器傳動穩定。進行調節時，要詳細檢查，把調節凸輪的凹凸面控制在拉簧伸縮變化的最小范圍內。
a 彈簧恒力裝置 b 遞紙牙軸向限位
圖 09
恒力機構的調節是在生產中往往容易被忽略的，其實恒力機構的正確調節，對于機器的穩定性有很大的作用，尤其對于需要精確套印的印活。
經常能夠遇到有的師傅在操作中不注意這方面的調節，認為沒有什么用。的確在短期的操作中有時候看不出來，但是從長期的角度上看，如果恒力機構調節不當的話，機器會出現非常嚴重的非正常磨損。
軸向竄動的調節
為使遞紙動作準確，遞紙牙軸在擺動運動中是不允許有軸向竄動的，因此在遞紙牙軸的偏心軸承齒輪的外側裝有調節螺母，起軸向定位作用，如圖09b所示。機器調試時，調節螺母1與偏心軸承端面的間隙應嚴格控制在0.03～0.05mm內，調節間隙時，先旋松頂緊螺釘4，然后轉動限位螺母1，將限位螺釘1擰緊，再通過向回轉大約1/10圈來實現0.03～0.05mm的間隙。調節后務必將限位螺母上的頂緊螺釘4擰緊。
如果間隙太小，會阻礙遞紙牙擺動的靈活性，容易發熱磨損；如果間隙太大，則失去限位作用，擺動軸就會軸向竄動，造成套印不準。
附表：j2108 j2205 部分機件動作角位表
動作部位
起點
中點
終點
紙張到達前規
148°
前規下落拉紙
110°
遞紙牙咬紙
77°
側規將要抬起
76°
前規開始上抬
74°
遞紙牙開始離開輸紙臺
66°
遞紙牙與滾筒咬牙交接
359°
0°
1°
通過以上的介紹我們會發現很多時候，機器出現故障是由于人為的調節錯誤造成的。有些時候在錯誤的調節過后，雖然不能馬上出現錯誤的信息或是情況，不過時間久了，就會越來越明顯的體現出來，往往到這時候，再來排除和解決問題就很麻煩了，通常都會造成一定程度的經濟損失。在生產操作中，正確和規范的操作印刷機和及時的保養機器，對于保證機器長期正常使用是非常重要的。
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