所謂“絲印油墨晶化”是指兩色絲印油墨的印刷間隔控制不當(dāng),先印的絲印油墨已經(jīng)干固才疊印后一色絲印油墨。由于干固的墨層粘性和被絲印油墨潤濕的性能都很低,因而下一色絲印油墨很難附著在上面。一般地,這種現(xiàn)象發(fā)生在單色膠印機(jī)的絲印油墨疊印中,為了不發(fā)生絲印油墨晶化故障,通常使先印的絲印油墨層必須具備以下條件:
(1)保持一定的潤濕性,能被后印的絲印油墨潤濕而附著。
(2)保持一定的粘性,和后印的絲印油墨產(chǎn)生粘附力要大于后印絲印油墨的內(nèi)聚力。
(3)控制干燥劑(燥油)的使用量。如果出現(xiàn)了“絲印油墨晶化”的印刷工藝故障,可用細(xì)紗布磨擦印品絲印油墨表面,使墨膜表面粗糙,增加毛細(xì)吸附力來提高油墨疊印效果。對(duì)于印刷幅面較大、批量大的“絲印油墨晶化”印品,最好先在絲印油墨表面疊印粘度高的調(diào)墨油,利用它的強(qiáng)烈吸附作用,附著在干固的墨層上,然后以它為媒介,使后印絲印油墨很好地附著。
例如,某廠用單色對(duì)開膠印機(jī)印制十萬張花卉年歷,其圖案為一紅牡丹,紙張為128g/㎡雙銅,絲印油墨為快干亮光。當(dāng)黃、品紅印完后,套印天藍(lán)時(shí),中途發(fā)現(xiàn)許多地方天藍(lán)墨難以附著。[案例分析]:這是典型的“絲印油墨晶化”現(xiàn)象,造成這種現(xiàn)象的原因,一是采用的紙張吸墨性差,二是采用了快干亮光絲印油墨,三是投放的白紙數(shù)量太多。所以針對(duì)此種情況,特別注意單色膠印機(jī)投放白紙量要適當(dāng)控制,另外適當(dāng)?shù)淖儞Q色序。處理方法:由于印數(shù)較大所以只好先罩一遍油,然后再進(jìn)行印刷。切記下次投印時(shí)一定要做好計(jì)劃。
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