淺析印刷品表面凈化處理

      發(fā)布時(shí)間:2024-06-12 點(diǎn)擊:69
      表面凈化處理,是將靜電電場產(chǎn)生強(qiáng)烈的電離和激發(fā)作用于印刷品,能自動(dòng)吸附塵埃、絨毛、加速油墨氧化,沖擊晶化結(jié)膜的表面。
      印刷品色彩、光澤是由承印載體表面、油墨層厚度、油墨干燥程度體現(xiàn)的印刷工具。當(dāng)其量值已定時(shí),通過創(chuàng)新的表面凈化處理技術(shù),可改善印刷品效果,增強(qiáng)印品的色彩和光澤表現(xiàn)力。
      一、印刷表面與色彩、光澤
      印刷表面是承印載體和油墨層表面的總稱,也是印刷品色彩、光澤表現(xiàn)的物質(zhì)基礎(chǔ)中部印刷。在現(xiàn)代印刷飛速發(fā)展的今天,承印載體主要有紙張和聚合薄膜兩大類。
      1、紙張
      紙張的平滑度與光澤主要取決于造紙?jiān)吓c造紙工藝印刷工具。紙張表面平滑度與光澤較高時(shí),進(jìn)行壓印時(shí)勿需加大壓力,其與印版或橡皮布的圖文接觸面積就能達(dá)到最大,較均勻、完整地完成網(wǎng)點(diǎn)的轉(zhuǎn)移,使圖文清晰、層次豐富、調(diào)子柔和、色彩飽滿、光亮喜人。
      為提高紙的平滑度與光澤,造紙廠均在原紙表面施敷水性涂料并加熱干燥印刷聯(lián)盟。一般來講,對(duì)水性涂料的加熱干燥方式有熱風(fēng)干燥和烘缸面鑄涂干燥兩種中國中部。涂料紙對(duì)施敷涂料除去水分的機(jī)理及加工方法有很大差別印刷技術(shù)。熱風(fēng)表面揮發(fā)干燥在干燥階段采用熱風(fēng)從表面強(qiáng)制干燥,水分絕大部分是經(jīng)涂層表面蒸發(fā),涂料分子結(jié)構(gòu)在熱力作用下,呈隨蒸發(fā)方向的向表面有序排列,鑄涂背面滲透干燥的干燥階段是涂層處于濕潤狀態(tài)時(shí)以壓輥壓帖于鏡面熱烘缸進(jìn)行干燥,涂層水分是通過纖維孔隙輸導(dǎo),涂料分子結(jié)構(gòu)在熱力作用下,也隨蒸發(fā)方向,卻呈向背面的有序排列印刷聯(lián)盟。無論呈向表面或背面排列的分子結(jié)構(gòu),總會(huì)有一些較活躍的分子在加熱條件下更加活躍性,有相當(dāng)能量掙脫其它分子對(duì)它們的吸引作用而向原排方向或相反方向做多方向復(fù)雜的無序運(yùn)動(dòng)印刷市場。當(dāng)這些脫離分子間引力自由運(yùn)動(dòng)的涂料分子到達(dá)施涂輥或鑄涂缸工作界面時(shí),施涂輥或鑄涂缸工作界面產(chǎn)生的巨大壓力,迫使其繼續(xù)運(yùn)動(dòng)而脫逸涂層,在涂層表面停留下來物資行情。這種在涂層表面的靜止,恰與施涂輥或鑄涂缸雖經(jīng)鍍鉻拋江,但仍存在細(xì)微紋痕、凸凹的粗糙位置相對(duì)應(yīng),造成熱壓涂料層干燥時(shí)分子的這種無序運(yùn)動(dòng)的結(jié)果,就使紙?jiān)瓚?yīng)平滑的表面出現(xiàn)一些微陷凹痕,或增加一些粉粒凸峰,從而出現(xiàn)不同表現(xiàn)的粗糙中部印刷。當(dāng)光傳播到紙表面這些細(xì)微至不可明顯感覺出來的凸凹粗糙表面時(shí),這一凸凹不平的表面使反射角度改變,而使來自紙表面視覺信號(hào)減弱,即光澤度不強(qiáng)物資行情。
      同時(shí),由于紙表面凹陷部位需要油墨在到達(dá)紙表面尚未干燥前去予以補(bǔ)填,造成油墨層厚度的實(shí)際降低,使油墨層的密度隨之改變,出現(xiàn)與原層厚對(duì)光反射表現(xiàn)的不同中部印刷。這種實(shí)際工作狀態(tài),還會(huì)引發(fā)紙纖維對(duì)油墨中連結(jié)料的吸收,因凸凹不平的表面加大顧表面積而增快,使油墨中自顏料顆粒的表面反射和因連結(jié)料被紙纖維孔隙大量吸收后懸浮于其間顏料的折射系數(shù)差,造成油墨透明性能衰降物資行情。在進(jìn)行套色印刷時(shí),如果底層油墨的透明性不良時(shí),將影響光線透射在紙表面及對(duì)紙表面光澤的反射;上層油墨的透明性不良時(shí),將影響光線穿透上層油墨而透入下層油墨,不能被下層油墨充分地進(jìn)行選擇性吸收,表現(xiàn)不出疊印后應(yīng)形成的色彩。
      國內(nèi)外大量的高速印刷機(jī),為了避免紙張?jiān)谟湍≯E不干燥時(shí)進(jìn)入新的流程,極易造成被印張背面粘連,致使本張印品印跡表面破壞,上張印品紙背面蹭臟和粘頁故障的發(fā)生,在印刷機(jī)收紙過程中,設(shè)置有噴粉裝置印刷工具。通常使用的空氣噴粉裝置(另有靜電噴粉裝置和液體噴粉裝置,因裝置成本較高或只限用于特殊塊合,目前采用較少),是將粉狀粒子物質(zhì)隨壓縮空氣一起噴灑在印刷面上,從而使這些粉末粒子在壓縮空氣的強(qiáng)力作用下,附著在有粘度的未干油墨印層上,在印跡表面形成新的新粒子顆粒性結(jié)構(gòu)表面。
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