油墨在材料選用、配方設(shè)計和使用范圍及色相品種方面五花八門,但具體到印刷故障確是大體相似相近的。為有利于油墨的正常使用,現(xiàn)對近期不少企業(yè)提出的問題作以回復(fù)。
如何處理印刷后出現(xiàn)的麻點?
在鍍鋁膜上印刷或在白墨圖文上套色時,往往因油墨中泡沫或油墨體系里樹脂連結(jié)料的內(nèi)聚力太大,產(chǎn)生針孔(空白點即麻點)故障。一般的處理方法:一是調(diào)大油墨涂布量;二是在油墨里加入撤淡劑;三是加入消泡劑;四是加入增稠增厚劑;五是(凹印)將刮刀往上移一點;六是在墨斗里加個攪拌器;七是重印一次;八是換用內(nèi)聚力小的樹脂作為油墨的連結(jié)料;九是采用流平性好、抗靜電的油墨或減慢印刷速度,力求達到排除麻點、針孔、斑點、白點的故障的目的。
水性耐高溫人造革噴印油墨選用什么樹脂作為連結(jié)料?
根據(jù)筆者經(jīng)驗,能夠達到與美國同類油墨技術(shù)要求(耐熱150℃,耐水洗滌30分鐘)的是國產(chǎn)pdl-1樹脂,既柔軟,又具有耐高溫和耐水擦性。
上光油能否配制印刷油墨?
上光油只要加入色漿或著色劑再經(jīng)分散或研磨后完全就是一個印刷油墨品種。
市場出現(xiàn)的“一墨多用”油墨是怎么設(shè)計的?
所謂“一墨多用”,往往是因為該產(chǎn)品的配料體系里含有既能溶解極性承印物,又能溶解非極性承印物的溶劑,再加上兩性樹脂作為包裝印刷油墨體系的連結(jié)料的引入,便能達到多種使用范圍。在筆者將油墨體系里溶劑改為dmf和met不同的混合體后,制造出的油墨既可稱為水溶型油墨,也可稱為無毒的溶劑性油墨,既能制造出輪轉(zhuǎn)快速凹印或柔性凸印油墨,也可在加入增稠助劑后成為手動或機械絲印油墨等。既可印刷極性紙張,也可印刷非極性塑料制品……甚至單純采用自來水、工業(yè)乙醇或柴油來調(diào)節(jié)油墨的粘度和干燥速度。
調(diào)配印刷金銀的著色料的比例為多少較合適?
在包裝印制過程中,快速配制金墨或銀墨時,一般金粉(銀粉)與油墨的比例控制在17%~25%。當(dāng)然,這只是一個籠統(tǒng)的概念。具體到某一著色金或銀粉,還要視其比表面積大小而確定其所占份額。
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