柔版印刷技朮14問答摘選

怎樣給柔版印刷機(jī)配網(wǎng)紋輥
大多數(shù)印品既有實(shí)地、線條，又有連續(xù)調(diào)圖像。為滿足各種印品的需求，用戶決不能采取柔印機(jī)上有幾個(gè)印刷單元就配幾根網(wǎng)紋輥的做法。以窄幅機(jī)組式柔印機(jī)為例，目前國內(nèi)引進(jìn)的多為6+1式，即6個(gè)色組專供多色印刷，最后一個(gè)機(jī)組既可印刷又可進(jìn)行uv上光。
我們建議，對于不超過150線的印品，這種6+1柔印機(jī)應(yīng)選配9根網(wǎng)紋輥。其中4根700線、墨層厚度為2.3bcm（10億立方微米／英寸）、60°的網(wǎng)紋輥用于層次版印刷﹔3根360~400線、bcm6.0左右、60°的網(wǎng)紋輥用于實(shí)地版印刷﹔2根200線、bcm15左右、60°的網(wǎng)紋輥用于印金和上光。如果使用水基亮光油，則應(yīng)選用360線網(wǎng)紋輥，這樣油層稍薄些，不會因亮光油干燥問題而影響印刷速度。水基亮光油沒有uv亮光油那種特殊氣味。印刷時(shí)網(wǎng)紋輥的位置可通過試驗(yàn)、比較后確定，操作者在試驗(yàn)過程中能夠觀察到的墨層厚薄主要取決于網(wǎng)紋輥的線數(shù)與bcm值。
網(wǎng)紋輥在使用過程中應(yīng)注意哪些問題
這里我們所說的網(wǎng)紋輥都是指激光雕刻陶瓷網(wǎng)紋輥，它是用航空、航天中耐高溫、耐磨損的涂層材料，按一定的密度、深度和一定的角度、形狀，用激光雕刻而成。這種網(wǎng)紋輥的特點(diǎn)是成本高、耐磨損，如果使用得當(dāng)，其壽命可長達(dá)數(shù)年﹔若使用不當(dāng)，不僅壽命會縮短，而且會使網(wǎng)紋輥報(bào)廢。
在使用過程中，某個(gè)網(wǎng)紋輥在印刷機(jī)上的位置取決于具體的印件，不同的印件，網(wǎng)紋輥的位置也不同，因此印刷時(shí)經(jīng)常要調(diào)換網(wǎng)線輥。目前窄幅機(jī)采用的多為實(shí)心鋼制網(wǎng)紋輥，非常重，裝御網(wǎng)紋輥時(shí)要注意避免將網(wǎng)紋輥的表面蓋碰到其它金屬物品上面。因?yàn)樘沾赏繉雍鼙。唤?jīng)碰撞很容易造成永久性損壞。在印刷和清洗機(jī)器過程中，應(yīng)避免油墨在網(wǎng)紋輥上干結(jié)，要采用水基油墨生產(chǎn)廠家推薦的專門洗滌劑，采用不鋼刷刷洗，要保證清洗得干凈、徹底。并養(yǎng)成經(jīng)常用高倍放大鏡觀察網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴的習(xí)慣，一旦發(fā)現(xiàn)油墨沉積到網(wǎng)穴底部并有逐漸增多的趨勢，應(yīng)及時(shí)清洗。上述方法若不奏效，可采用超聲波或噴砂等處理方法處理，但必須在網(wǎng)紋輥生產(chǎn)廠家的指導(dǎo)下進(jìn)行。
在正常的使用維修條件下，不必?fù)?dān)心網(wǎng)紋輥的磨損問題，傳墨系統(tǒng)中易磨損的部件主要是刮墨刀，與之相比，網(wǎng)紋輥陶瓷涂層的磨損可以說是微乎其微。網(wǎng)紋輥輕微磨損后，墨層會變薄。
縮版是怎么回事
大家都知道，柔版印刷有一個(gè)沿著印刷走紙方向產(chǎn)生單向伸長的現(xiàn)象，伸長的比例與兩個(gè)因素有關(guān)，一是版滾筒（包括雙面膠）的直徑大小，二是印版本身的厚度。版滾筒直徑愈大，版材厚度愈小，伸長量愈小。這里需要澄清的一個(gè)概念是，伸長現(xiàn)象不是因?yàn)橛∷⒅杏袎毫Σ女a(chǎn)生的，實(shí)際上，柔性印版通過雙面膠黏到版滾筒上時(shí)就已產(chǎn)生了伸長變形。因此，設(shè)計(jì)墨圖時(shí)要進(jìn)行縮版，比例則按實(shí)際使用的版材厚度和實(shí)際印刷長度查表而得。若采用計(jì)算機(jī)制版，只需在設(shè)計(jì)完墨圖分色前，給一個(gè)單向縮版指令即可。若采用手工制作膠卷，則需用一個(gè)變形機(jī)，也可得到按比例縮版的膠卷。
印刷網(wǎng)線數(shù)與網(wǎng)紋輥的網(wǎng)線數(shù)有甚么關(guān)系
在許多介紹柔版印刷技朮的文章中，都將印刷網(wǎng)線數(shù)與網(wǎng)紋輥網(wǎng)線數(shù)的比例定為1：3.5或1：4。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)及對美國柔版印刷技朮協(xié)會（fta）近幾年評出的獲獎產(chǎn)品的分析，筆者認(rèn)為這一數(shù)值應(yīng)再高一些，大約為1：4.5或1：5，對于個(gè)別精細(xì)印品，可能這一比例還要更高。原因在于用柔版印刷機(jī)印刷層次版時(shí)最難解決的問題是網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大，選用網(wǎng)線數(shù)較高的網(wǎng)紋輥，墨層則較薄，網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大變形比較容易得到控制。印刷時(shí)若發(fā)現(xiàn)墨色不夠濃時(shí)，可選用色濃度較高的一種水基油墨，以保證印品的質(zhì)量。
怎樣設(shè)計(jì)便于套印的柔版墨圖
在印刷過程中，人們常常關(guān)注的一個(gè)關(guān)鍵指針就是套印，因?yàn)樘子〔粶?zhǔn)所造成的廢品往往在全部廢品中占很大的比例。雖然柔版印刷機(jī)制造商在設(shè)計(jì)及加工過程中已為精確套印提供了良好的基礎(chǔ)，自動監(jiān)控系統(tǒng)也為精確套印提供了保障，但操作者的技朮水平與熟練程度對套印精度也有很大影響。如果在設(shè)計(jì)墨圖時(shí)，能夠?yàn)榉奖闾子∽饕恍┱{(diào)整，可以大大減輕印刷時(shí)的工作難度，降低廢品率。最簡單的辦法是設(shè)計(jì)原始墨稿時(shí)盡量采用反白字，或者在兩種顏色之間挖空，形成一個(gè)反白的輪廓，也可以在兩種顏色套印的邊緣處覆蓋上第三種稍粗的深色輪廓線，對于較精細(xì)印品的印刷，可采用陷印（trapping）技朮，陷印量的大小取決于印刷機(jī)的精度、印刷所用紙張的質(zhì)量及操作者的水平。陷印處理在計(jì)算器上很容易實(shí)現(xiàn)，若沒有計(jì)算器，只有現(xiàn)成的分色片，可以使用專門的陷印處理機(jī)（trappingmodifier），輸入陷印量的數(shù)值，機(jī)器會自動產(chǎn)生一張經(jīng)陷印處理的膠卷。如果也沒有陷印處理機(jī)，則可在分色片與拷貝膠片之間放入一張透明隔片，用單一點(diǎn)光源拷貝機(jī)曝光，同樣可以得到類似效果的膠卷。
制作柔版對膠卷種類有甚么要求
將柔性版材放在制版機(jī)上正面曝光時(shí)，為保證膠卷與柔版印刷表面貼合的質(zhì)量，制版機(jī)都裝有真空泵抽真空，同時(shí)要求膠卷靠近柔版的一面必須是粗糙的（磨砂），這樣可以防止膠卷與柔版之間殘存有氣泡而影響柔版印刷面的質(zhì)量，壓膠卷與柔版邊緣所用的壓條也要采用帶有壓痕，能橫向?qū)獾囊环N。另外對膠卷的黑度及透明度也有具體的要求。
怎樣在一張印版上同時(shí)做出高質(zhì)量的網(wǎng)線版與實(shí)地版
一般來講，在柔印機(jī)印刷機(jī)組足夠的情況下，同樣顏色的網(wǎng)線版與實(shí)地版應(yīng)分成兩張制作，因?yàn)榫W(wǎng)線版印刷時(shí)需要較薄的墨層，而實(shí)地、線條版則需要較厚的墨層。然而在某些特殊情況下，卻需要將同一顏色的網(wǎng)線與實(shí)地圖像曬制到同一張版上。在這種情況下，一方面，在印刷時(shí)，選擇網(wǎng)紋輥要折衷考慮，通常要優(yōu)先滿足網(wǎng)線版的印刷要求，而以犧牲實(shí)地墨層厚度為代價(jià)，另一方面，在制版時(shí)，要掌握不同的曝光時(shí)間，以保證同一張印版上網(wǎng)線與實(shí)地部分的質(zhì)量。網(wǎng)線圖像部分與實(shí)地部分的區(qū)別主要在于腐蝕深度不同，網(wǎng)線部分要想在刷洗印版的過程中「站住」，需要有較強(qiáng)的根基，因而腐蝕深度要淺些。可以通過遮住局部的辦法，以不同的背曝光時(shí)間得到不同的腐蝕深度。正面曝光時(shí)間也應(yīng)該用類似的方法做，不過據(jù)說目前柔版版材制造商推出了一種最新型的柔性版材，不論印刷部分是網(wǎng)線還是實(shí)地，這種版材只需要統(tǒng)一的一個(gè)正面曝光時(shí)間，避免了多次曝光的麻煩，使柔版制版更方便。
為甚么橡膠提墨輥很容易磨壞
橡膠提墨輥由網(wǎng)紋輥的齒輪驅(qū)動，作用有兩個(gè)，一是將水墨從墨盤中提到傳墨系統(tǒng)中﹔二是將多余的水墨「蹭」掉，在網(wǎng)紋輥上留下一層比較均勻的墨層，但其作用遠(yuǎn)不如反向刮墨刀的作用大。機(jī)器無論印刷與否，一旦墨盤中注入了墨，橡膠提墨輥與網(wǎng)紋輥就該開始不停地轉(zhuǎn)動。但是，一旦兩根輥之間沒有墨或者水，即在完全干燥的情況下，應(yīng)絕對避免兩根輥在表面相接觸的條件下轉(zhuǎn)動。因?yàn)殡m然這兩根輥?zhàn)颖砻嫦嘟佑|，但表面的線速度卻各不相同，橡膠提墨輥表面的線速度略低于網(wǎng)紋輥，所以才會將多余的墨「蹭」掉，油墨充當(dāng)了兩輥間的潤滑劑。在兩輥間沒有水或油墨的條件下，若兩根輥?zhàn)咏佑|轉(zhuǎn)動，會在極短時(shí)間內(nèi)將橡膠輥較硬的表皮磨壞，而后損壞程度會加劇，使整根橡膠提墨輥報(bào)廢。因此應(yīng)切記，橡膠輥與陶瓷網(wǎng)紋輥不能「干磨」。
使用刮墨刀應(yīng)注意甚么
傳墨系統(tǒng)中使用刮墨刀與否是可選擇的，對于比較粗糙的實(shí)地印刷或者uv上光，就沒有必要使用刮墨刀，只需調(diào)整橡膠提墨輥與網(wǎng)紋輥之間的壓力，便可以得到大致均勻的墨層。而對于一般印品的印刷，都應(yīng)使用刮墨刀，這時(shí)橡膠輥與網(wǎng)紋輥之間的壓力應(yīng)小些，保證有足夠的墨均勻打到刮墨刀刃處，這樣在刮墨刀后面才能得到一個(gè)均勻的墨層。此外還應(yīng)細(xì)心調(diào)整刮墨刀架上的螺釘，螺釘可以改變刮墨刀局部與網(wǎng)紋輥表面的接觸壓力。如果上述方法不奏效，即仍得不到平滑均勻的墨層，則可以檢查刮墨刀刀刃，看其是否有物理損傷或生，也可能是固定刮墨刀架的螺釘松動，造成刀刃與網(wǎng)紋輥軸線不平行。對有細(xì)小缺陷的刮墨刀不要輕易報(bào)廢，可以在其它空余印刷機(jī)組上使其隨機(jī)器磨合，待缺陷磨去后再使用。一把刮墨刀在壽命期內(nèi)即使磨去數(shù)個(gè)毫米的寬度，仍能繼續(xù)使用。
怎樣從總體上認(rèn)識柔性版的制版
目前，國內(nèi)引進(jìn)的柔性版材基本上都是固體感光樹脂版，版材的厚度則根據(jù)柔版印刷機(jī)的要求來選擇，常見的版材厚度為1.70毫米及2.29毫米。柔性版的制版是通過陰圖膠卷將圖文轉(zhuǎn)移到印版上的過程，主要包括下列工序：
(1)用紫外光對版材進(jìn)行背面曝光，其作用在于確定印版上浮雕的高度，即腐蝕的深度，并固化底基。
(2)將印版與膠卷一起在紫外光作用下進(jìn)行正面曝光，以形成印版上的圖文印刷部份，并使之固化。
(3)將印版置于溶劑中刷洗，目的是刷去版材上未曝光部份，使圖文部份形成浮雕。
(4)將印版放在烘干器中烘干，促使版材中吸收的溶劑盡快揮發(fā)，使印版的厚度恢復(fù)到原來的標(biāo)準(zhǔn)值。
(5)對烘干后的版材進(jìn)行后曝光及去黏處理，能夠進(jìn)一步固化字肩及底基，并改善柔性版的印刷性能。質(zhì)量高的柔性版其耐印率應(yīng)大于50萬印，甚至高達(dá)100萬印。
怎樣計(jì)算柔版膠卷的縮版量
縮版量只與版滾筒（含雙面膠和版材）的直徑及版材本身的厚度有關(guān)。這里介紹一個(gè)用于平面曝光制柔性版時(shí)計(jì)算膠卷縮版量（百份比）的公式：縮版量（百份比）=k/rx100%。式中，系數(shù)k取決于所用版材的厚度。厚度為1.70毫米時(shí)，k=9.89毫米﹔而厚度為2.29毫米時(shí)，k=13.56毫米。r是版滾筒的印刷長度，單位為毫米。如某一產(chǎn)品印刷長度r=235毫米，版材厚為1.70毫米，k=9.89毫米，則縮版量=9.89/235x100%=4.21%。設(shè)計(jì)墨稿在出膠卷時(shí)，應(yīng)按上述比例進(jìn)行縱向縮版，然后通過平面曝光制版，這樣印刷出的產(chǎn)品才會合符尺寸要求，需進(jìn)一步說明的是，在實(shí)際生產(chǎn)中分析估算時(shí)，印刷長度r的確定要考慮多方面的因素，比如版滾筒齒輪模數(shù)為1/8英寸時(shí)，印刷長度只能以3.175毫米為步長進(jìn)行增減﹔其它因素還有減少耗紙量，留出黏版余量，及加工壓痕模切刀具的限制等等。
如何做背曝光試驗(yàn)
我們首先可以通過在制版機(jī)上做背曝光試驗(yàn)來確定適合不同腐蝕深度的背曝光時(shí)間。為了便于比較，我們采用對同一張版材用不同曝光時(shí)間進(jìn)行多次曝光的方法。取一塊尺寸約為320毫米長、100毫米寬的版材，在制版機(jī)上進(jìn)行背曝光時(shí)，我們使用紅色的遮蓋條進(jìn)行分區(qū)局部遮蓋，制版機(jī)多次曝光，從而得到有五個(gè)不同背曝光時(shí)間區(qū)域的印版。另外，在版材的一端要留下約20毫米空白供洗版機(jī)夾持。假設(shè)我們選用的是荷蘭產(chǎn)av-500型組合式制版機(jī)及grace公司的厚度為1.70毫米的柔性版材，經(jīng)過局部遮蓋及多次曝光，在同一塊印版上我們得到曝光時(shí)間分別為0、15、20、25、30秒的五個(gè)部份，曝光后放到刷洗印版的鼓上進(jìn)行洗版，約7分鐘。然后在烘干箱中烘干，溫度為50。c，時(shí)間為1.5小時(shí)。最后取出印版，用卡尺可測出印版上四個(gè)不同的版基厚度值，而印版上未曝光的部份只剩下較硬的聚酯版基。
通過上述試驗(yàn)，可迅速熟悉制版機(jī)，其試驗(yàn)結(jié)果對調(diào)整印版腐蝕深度也具有指導(dǎo)意義。由上述實(shí)驗(yàn)可知，背曝光時(shí)間的長短會影響版基的厚度，因此，對于不同的印刷圖文，制版時(shí)也應(yīng)采用不同的背曝光時(shí)間。仍以1.70毫米厚柔性版材為例，印版上的反白與大塊實(shí)地部份，其腐蝕深度要深些（即版基較薄），可達(dá)1.0毫米左右，背曝光時(shí)間則最短﹔而普通的圖文部份腐蝕深度居中，約為0.85毫米左右，背曝光時(shí)間適中﹔至于細(xì)小的線條與網(wǎng)點(diǎn)部份，腐蝕深度應(yīng)最淺，約為0.63毫米左右，故背曝光時(shí)間需最長。
此外，還有兩點(diǎn)值得注意：當(dāng)印刷者換用另一種厚度的柔性版或另一種品牌的柔性版時(shí)，必須重新進(jìn)行背曝光試驗(yàn)。隨著紫外線燈管使用時(shí)間的延長，其光強(qiáng)度將有所降低，這時(shí)也應(yīng)對背曝光時(shí)間做相應(yīng)調(diào)整。
如何做正曝光試驗(yàn)
正面曝光也叫主曝光，它形成柔性版的圖文印刷部份。恰當(dāng)?shù)恼毓馀c背曝光共同作用，才能得到滿足各種圖文類型要求的高質(zhì)量的印刷用版。一般來講，正曝光不足會使圖文周圍字肩底部被刷洗掉，影響印版的使用壽命﹔而過度的正曝光則會使腐蝕不充分，容易引起糊版，造成印刷時(shí)出廢品。
在進(jìn)行正面曝光試驗(yàn)之前，我們建議操作者準(zhǔn)備一張專門供制作柔性版用的試驗(yàn)「樣片」，「樣片」上應(yīng)包含細(xì)小的反白、普通的反白與實(shí)地、普通的圖文、細(xì)小的線條與字符、網(wǎng)點(diǎn)等基本的印刷圖文類型，并將某一網(wǎng)線數(shù)（如150lpi）從10%的高調(diào)到100%的實(shí)地都反映到「樣片」上來。
正曝光試驗(yàn)可以使用「樣片」在制版機(jī)上通過局部遮蓋，多次曝光進(jìn)行。初期也可從難度較低的業(yè)務(wù)入手，由易到難，積累經(jīng)驗(yàn)，全面掌握制柔性版的技朮。理論上講，愈精細(xì)的圖文所需的正曝光時(shí)間愈長，但要切記它與背曝光的共同作用。如反白字需要較少的背曝光與正曝光，而細(xì)小的網(wǎng)點(diǎn)由于需要較淺的腐蝕深度，因此它的背曝光與正曝光的時(shí)間都要較長。
經(jīng)過一般時(shí)間的摸索與實(shí)踐，制版操作者要了解自己制版的極限，如最細(xì)的線條、最小的字符、最密的網(wǎng)點(diǎn)以及3%的網(wǎng)點(diǎn)能否「站住」，50%的網(wǎng)點(diǎn)反白是否「開敝」等等。
洗版干燥后處理及去黏時(shí)應(yīng)注意什么
隨著溶劑使用次數(shù)的增多，刷洗版材的時(shí)間要適當(dāng)延長﹔要根據(jù)不同的版材，調(diào)整細(xì)刷與版鼓間的位置，從而調(diào)整細(xì)刷與版材表面的壓力﹔如果制特別細(xì)的網(wǎng)點(diǎn)，則應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)厚度位置基礎(chǔ)上，進(jìn)一步減輕細(xì)刷的壓力，防止網(wǎng)點(diǎn)被洗掉。
干燥的溫度約在50。c，時(shí)間約為1.5~2小時(shí)﹔在烘干過程中應(yīng)取出幾次，檢查版面的表面有無溶劑斑點(diǎn)或其它毛疵，可使用不掉纖維的干凈布，浸一些新鮮溶劑，輕輕擦拭版的表面，然后放回烘干箱中繼續(xù)干燥。
經(jīng)后曝光及去黏處理的版材，可以大大提高印刷適性。制好的柔性版最好放置12小時(shí)再黏版印刷，目的是讓制版時(shí)吸收到印版內(nèi)的殘留溶劑全部揮發(fā)出來。


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