平版膠印的水墨平衡控制全功略(4)

      發布時間:2024-05-09 點擊:76
      第四,做“收墨條”。商業輪轉機在調節零位墨鍵時,整個墨斗輥上有一層薄薄的墨層即可,由于在印刷不同版面(寬幅)的產品時,墨斗兩端即使收到零位,也有少許油墨往墨輥傳墨,試想輪轉的速度很快,傳墨也很快(單張機則不突出),所印圖文兩側的墨不易被帶走,它就會越積越多,甚至傳到靠版水膠兩端上,由于水膠上面有許多水,那么水膠兩端很容易發生水包油型乳化,形成的水包油型乳化墨在機器的高速運轉下就會濺墨到印版上,造成印品兩端空白部上臟,這時再加大水量,也解決不了問題。據此,可以借鑒一些廠家的做法,即在印版的兩端(可印到紙的兩空白邊上,且在裁切線之外)做上70線、50%的網點,2~4厘米寬度,這樣印版圖文兩側多余的墨就會讓“收墨條”(紙的兩端)帶走、就不會造成油墨堆積,就更容易實現整個版面的水墨平衡。
      第五,水墨平衡跟蹤曲線。由于商業輪轉機印刷過程中經常會有從低速到高速或從高速到低速的轉換,那么它就一定要根據速度變化而補償水量或墨量,即做好水墨跟蹤曲線。對于一般的印刷機在出廠之后就設定好了水墨跟蹤曲線,但我們操作人員要根據長期的摸索和實際情況,自己探索出適應該臺機器速度變化時的水墨平衡規律。如機器從低速(80000轉/小時)打好套印,看好墨色之后,一下子加速到40000轉2小時,那它的水墨平衡肯定有一定的變化,需要調節水墨平衡百分值,墨大的地方加墨更多,墨小的地方加墨少,而不是平均的加大墨量,也只有很好的掌握了這些,才能游刃有余地控制動態的水墨平衡。
      第六,肉眼觀察。一般的來說,印版表面略有漫反射,但不太亮,兩滾筒之間的保險杠上無水滴即可。但實際印刷中,輪轉機的水量應稍比平張機的水量大幾個百分點,因為輪轉速度快,水太小,墨更容易堆積在橡皮布上,而輪轉機用熱固型油墨,堆積的墨不易被紙張帶走,很快就會越堆越厚、壓壞橡皮布。另外,當印版印到 20萬印左右,版面上的網點有的被磨損,自然上墨就不容易。版子吃不上墨,就會出現水大、墨大,墨開始乳化甩出,或出現類似墨杠的細墨條,造成廢品,這種情況下要收小水量,再減一些墨量,當然這會影響色彩飽和度。最好的辦法是更換被磨損的版子。這些要根據實際情況而定。
      第七,水墨平衡也與印刷所用紙張的粉塵多少,吸水強弱,酸堿度等有很大的關系,這就要求紙張供應商提供相關的數據,我們才能參考其值,做好潤版水的各項比例,更好地控制水量大小,達到水墨平衡最佳值。
      七、彩報印刷中的水墨平衡
      在彩報印刷過程中,藍墨,紅墨,黃墨及黑墨的水墨平衡整體控制的好壞會直接影響彩報的印刷質量。新聞紙比較粗,吸水性比銅版紙強。通常情況下,報紙印刷過程中的水墨平衡比要比單張紙膠印中的水墨平衡比大。在報紙印刷過程中,隨著印刷速度的不斷提高,紙張與橡皮滾筒接觸的時間越來越短,紙張的吸水量越來越少,這時的供水主要是用來平衡印版上的油墨,所以整體給水量會隨著速度的升高而不斷降低,最終達到一個臨界值。另外,由于彩報一般只是圖片或少許標題有色彩,大部分文字和標題還是黑色,故在印刷過程中黑墨印刷單元的供水量總是比彩色印刷單元的大,但水量不能過大,應以紙張不發生橫向變形為準。水量過大時印出來的報紙有濕手的感覺。所以,要嚴格控制印刷過程中的水墨平衡。
      下面從理論上分析一下水墨平衡對報紙印刷質量的影響。
      所謂水墨平衡是指為了保證報紙印刷質量和生產的正常進行,在一定的印刷速度和印刷壓力下,調節潤版液的供給量,使乳化后的油墨所含的潤版液低于26%,形成輕微的w/o型乳化油墨,用最少供液量和印版上的油墨相抗衡。
      在生產過程中,制好的ps版上機印刷時,其圖文部分著墨,直接向橡皮滾筒上傳遞,通過兩個橡皮滾筒對滾將圖文轉移到紙上,與此同時,印刷的空白部分著水,以阻止油墨附著在空白表面。由此可見,對印刷表面的供水和供墨存在著一個平衡問題。如果對版面的供墨量超過平衡時(墨〉水),油墨在受到強力擠壓后會向空白部分擴展,侵入空白部分,造成上臟;反之,如果對版面的供水量超過平衡(水〉墨),就會在印版圖文表面留下較多的水,經過水輥和墨輥的強力擠壓,使附著在圖文部分的墨層深度乳化,造成印跡黯淡無光。
      從某種意義上講,只有當空白表面的水膜和圖文表面的墨膜有著十分嚴格的分界線時,即從客觀上看著水空白區和著墨圖文區不互相侵入,不互相混合才算達到了水墨平衡,但實際上,絕對的不相混合是不可能的,油墨的乳化也是不可避免的。所以,水墨平衡只是一個相對的概念。
      值得注意的是,當印刷機在一段時間內保持高速穩定運行狀態時,供水量并非越低越好。在實際生產中,由于進口輪轉印刷機速度很高,在高速印刷過程中會產生大量的熱,還要依靠水來散熱降溫,所以潤版液的作用不僅在于水墨平衡,同時在降低印版和橡皮布溫度方還起著重要的作用。
      此外,油墨乳化也并非完全是壞事。事實上,輕微的w/o型乳化對印刷是有利的,它使油墨的黏度下降,改善了油墨的傳遞性能,同時還可避免油墨過黏將過多的紙粉反拉到膠輥上。鑒于以上原因,在實際生產中供水量要比臨界狀態稍高一點。


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