對膠印機收紙部分剖析

4 收紙部分
收紙部分是印刷機的最后一個印刷單元，它的主要作用是把印刷完的印張堆放在一起。但是這個堆放并不是任意進行的，對它有著嚴格的要求：①印張表面平整；②印張的前品平齊；③印張的側口齊平；④上、下印張之間不相互粘結在一起；⑤印張表面不能有任何劃痕。
把上面所述的五點稱之為紙張在收紙處的自由狀態，紙張在印刷過程中實際上就是一個由自由狀態到受控狀態，再回到自由狀態的過程。
1.印張表面平整。這是對印品的一個最基本要求，印品表面起褶對印品質量造成一定的影響。表面不平給印品的后續加工帶來困難，所以其表面必須平整。
2.印張的前口齊平。印張的前口齊平，便于檢查或裁切，同時也有利于印張在收紙堆處的堆放。
3.印張的側口齊平。其原因同2。
4.上、下印張之間不存著任何粘結力。上、下印張如果粘在一起，則會使印品表面的圖文受到損傷，而且給后工序帶來很大麻煩。
5.印張表面不能有任何劃痕。如果印品表面出現劃痕，則印品質量受到影響，嚴重時只能視作廢品。
在收紙處根據對印張狀態的要求，可以分析出收紙部分的基本組成。
4.1 印張的表面平整(平整器)
印張從印刷單元到達收紙部分，印張的拖梢會發生彎曲變形。如果中間不加任平整裝置，則不能保證其平整度，如圖4.1所示。
（圖 4.1）
印張隨壓印滾筒一起轉動時，相互之間保持靜止狀態(不考慮橡皮滾筒和壓印滾筒之間速差的影響)。當壓印滾筒把紙張交給收紙滾筒時，由于收紙滾筒存在著一定的縮徑量，即過了交接點后，其牙墊的線速度低于滾筒表面牙墊的線速度，這樣造成紙張的速度突然下降。印張的后半部分沒有及時與橡皮滾筒分開，而是隨著橡皮滾筒一起轉動，直至印張又重新處于張緊狀態為止，印張才開始同步分離。在從交接到同步分離過程中，印張處于松弛狀態到突接拉緊的瞬間，在靠近橡皮布表面的地方形成了一個折印。這個折印如不消除的話，則會影響印張的平整度。圖4.2表示了折印的整個形成過程。
（圖 4.2）
因此這種結構的印刷機一般在收紙部分都裝有印張平整裝置(也叫防卷裝置)。印張平整裝置(平整器)的作用就是使印張的后半部分平整，其工作原理如圖4.3所示。
（圖 4.3）
在兩根輥子中間裝有吸風裝置，吸風后形成壓差，靠空氣的壓力把印張彎曲的地方校正過來。
消除印張卷曲的最徹底辦法就是消滅其存在的條件，這需要從設計上解決。目前采用的方法有兩種：
①使印張在壓印滾筒上完全印完后再交給收紙滾筒，這種方法一般都要使用倍徑的壓印滾筒；
②在壓印滾筒后面又增加了兩個傳紙滾筒，這樣印張通過兩個傳紙滾筒后已完全與橡皮滾筒分離開，不存在印張由張緊到松馳，再到張緊的過程，如圖4.4所示。
（圖 4.4）
如果采用了上述的方法，則可去除平整裝置。


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