CIP3和CIP4有什么不一樣
發(fā)布時(shí)間：2024-04-30 點(diǎn)擊：293
貫穿印刷流程的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范
cip是什么，既不是硬體、也不是軟體，而是一個(gè)制定印刷生產(chǎn)與管理標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)制化的團(tuán)體，cip代表computer integration for printing的組織，包括世界上著名印前設(shè)備、印刷機(jī)、印後加工、印刷圖文軟體公司到數(shù)位列印的全錄公司，他們有見于電腦化時(shí)代，印刷機(jī)制造廠、印前設(shè)備，尤其ceps高階電腦組頁系統(tǒng)，印前排版、編輯系統(tǒng)，到後加工控制系統(tǒng)，往往大家各自開發(fā)自己電腦控制的硬體、軟體，也自己去定義工作規(guī)范、流程，使用自己認(rèn)為合適的電腦程式和語言，如果這樣無限發(fā)展下去，不只印前設(shè)計(jì)編輯檔案，和制版底片及印版輸出，將來只有相同廠牌可以相容，和其他廠牌就如雞同鴨講，再深一層從印前制版和印刷到後加工，都使用不同電腦語言、程式及控制邏輯，以及工作內(nèi)容和設(shè)備定義時(shí)，更是老死不能相互往來。
就算同是印前設(shè)備，但不同廠牌輪出機(jī)，都要聽命于不同語言，就如十多年前分成麥金塔及pc電腦，兩者程式不能相互通用，所以印刷頁面檔連轉(zhuǎn)換的機(jī)率都沒有，這個(gè)情況到印刷機(jī)房更為可怕，如果有6部機(jī)器，分成四個(gè)廠牌，而印版供應(yīng)來源，除自家制版之外，另外還有三家制版廠在供應(yīng)時(shí)，如果以傳統(tǒng)印版掃描機(jī)掃版的話，可能要用到兩臺(tái)、三臺(tái)掃版機(jī)，掃描印紋分布資訊檔，再轉(zhuǎn)成各色墨鍵分布印墨的程度指令，因?yàn)楹５卤び凶约河“鎾呙铏C(jī)、羅蘭也有自己的，日本的用demia掃版機(jī)，雖各廠牌格式都有，但不太正確(掃版準(zhǔn)確性只有65％準(zhǔn)度)且投資龐大，為不同廠牌印刷機(jī)，自然要做這種合適於各自印刷機(jī)能接收的格式語言印紋檔，才能發(fā)揮作用。假如不用掃描印版的話，那么在沒有一致性的檔案格式去規(guī)范時(shí)，不同ctf底片輸出機(jī)和不同ctp印版輸出機(jī)，rip完了之後的印紋分布檔，要輸出合宜資訊格式供不同廠牌印刷機(jī)使用時(shí)，這將十分的困擾。所以事先安排好某牌日本機(jī)器印，結(jié)果工作忙必須轉(zhuǎn)到德國(guó)機(jī)器，如照以前磁帶、磁卡的記憶格式，是無法做溝通的。所以adobe、柯達(dá)、愛克發(fā)、富士軟片、海德堡、羅蘭、小森、三菱等十多家廠，去籌組cip 3(computer integration for prepress printing press postpress)的組織，也就是要貫穿印前、印刷作業(yè)和印後加工三者，研發(fā)出大家都能使用的指令、規(guī)范或規(guī)格的工作單，因此不只要能跨平臺(tái)、跨軟體，更要大家能把流程中的材料及操作種類、定義及秩序等等規(guī)范下來，假如一部印刷機(jī)在紙張變化時(shí)，必須做飛達(dá)尺寸、飛達(dá)頭、輪紙臺(tái)、雙張檢測(cè)、邊規(guī)、前檔、印壓、傳紙的空氣套件、上光單元、收紙臺(tái)尺寸、真空剎車、上方風(fēng)扇及噴粉等等，或許還有更多要更改部份，如吹風(fēng)嘴、吸氣嘴風(fēng)量或輪紙臺(tái)的壓輪位置、真空皮帶、真空邊規(guī)的吸風(fēng)量變化等等，光是一個(gè)機(jī)械式尺寸變化就可能有上百個(gè)地方，必須做遙控式數(shù)位調(diào)整。
一部八色機(jī)有接近250個(gè)墨鍵、8個(gè)墨槽輥總體供墨量的大小變化，這些參數(shù)在今天不只是在印刷前耍做預(yù)設(shè)定，甚至於在校版、校色時(shí)也要做變化調(diào)節(jié)，到正式印刷時(shí)，更可能用連線式或離線式的濃度掃描量測(cè)，把現(xiàn)印的數(shù)據(jù)和ok sheets付印樣張的數(shù)據(jù)做類比，然後做差異值的墨鍵開度變化調(diào)節(jié)，甚至于總體墨量的多少變化也要調(diào)節(jié)因應(yīng)，像這樣的設(shè)備，如果沒有cip統(tǒng)一的規(guī)范接口，控制起來就會(huì)因廠牌不同，而做出不同資訊程式和格式變化因應(yīng)，有了cip組織，不同廠牌設(shè)備在同一的定義及規(guī)制下，其差異性不大，同時(shí)使用pdf檔在clp 3的格式上，自然容易溝通。而cip 3組織的出現(xiàn)受到很多硬體設(shè)備制造商、軟體開發(fā)公司甚至像adobe這樣語言程式制定的公司所重視，這不只是在統(tǒng)一共同的指令、程式及秩序，加上程式規(guī)格語言之外，更重要是印刷工程中前面已做過的事和已知道的資訊，不要到下一個(gè)工程又要全部重新輸入。如客戶名稱、電話、住址、連絡(luò)人、工作名稱、規(guī)格、色彩、制版、印前服務(wù)、用紙種類、尺寸、厚薄、裝訂加工、數(shù)量、特殊需求及編排秩序等等，如在後端重輸入有時(shí)會(huì)出錯(cuò)，也要花時(shí)間去處理，而cip 3雖宜稱可規(guī)范到後端加工，但多年來裁切比較多人使用，而折紙機(jī)、騎訂及膠裝機(jī)，則以horizon公司比較積極配合。
cip 3最核心的價(jià)值是在由拼組大版的付印頁面檔，轉(zhuǎn)成2400、2540dpi供輸出機(jī)要輸出用的點(diǎn)陣檔。這種被稱為電子底片，若用在各種印刷機(jī)的墨鍵分布區(qū)，由咬口到版尾做逐區(qū)分割，再累計(jì)各區(qū)含有印紋分布百分比，將各色版各個(gè)供墨區(qū)的印紋分布資訊，提供給有經(jīng)驗(yàn)或沒經(jīng)驗(yàn)的印刷機(jī)操作者，做墨鍵開度預(yù)設(shè)定參考，這是最重要的精確參考數(shù)據(jù)，而若有不同曲線，就要選取合宜的紙張、油墨、印刷條件之曲線做參數(shù)轉(zhuǎn)換，才直接去做各色版、各墨鍵開度的快速、精確操作。這個(gè)由印前產(chǎn)生的資訊，給印刷機(jī)的操作者，才不用看著印版自己去做各個(gè)墨鍵區(qū)的調(diào)節(jié)因應(yīng)cip3／cip4的印版上印紋分布資訊(一般以原生輸出檔轉(zhuǎn)72dpi左右粗檔使用) ，不只是cip 3資訊中極為核心價(jià)值，同樣在cip4的新體系上，也占有重要應(yīng)用價(jià)值。
cip4讓管理分析趨於完善
事實(shí)上1993年開始研發(fā)的跨印前、印刷制程及印後加工三個(gè)流程的cip3，只有從前方往下游的流程，傳輸已知的資訊檔加以應(yīng)用。但不久海德堡、曼羅蘭、愛克發(fā)及adobe四家公司，另外在研究一套更完善的印刷管理追蹤系統(tǒng)，甚至于可以去收集很多生產(chǎn)資訊，供下次再版或類似工作使用，而且可以用jmf檔，把很多工作資料、設(shè)定資訊自動(dòng)登錄於mis資管系統(tǒng)上，以後再加以分析比對(duì)，如成本、利潤(rùn)率、工作效率及設(shè)備、人員效率，以做更進(jìn)一步深一層的管理，并提供印刷廠及客戶在印件追蹤上，給予很大方便性。這些資訊的收集，可以追蹤再利用，以及分析的“處理”processing，形成了cip3只重視工務(wù)資訊流之外，cip4又增加許多更完整資訊收集、追蹤、分析，甚至要在指令上做特別指令，如墨色的印刷lab值要求、印刷中不同版別的數(shù)量指令等等，cip4發(fā)起成員是重疊在cip3架構(gòu)內(nèi)，所以公元2000年正式成立，由prepress、printing—press、postpress等3p，再加上data processing資料處理的第四個(gè)p，成為cip 4的新組織，而cip4組織基本上提供規(guī)范、諮商，本身也不是軟體、硬體生產(chǎn)者，而cip 4把工作令、工作單，改成jdf檔方式，把工件客戶、名稱規(guī)格、需求及特殊要求、注意事項(xiàng)，甚至於lab色彩值濃度要求及種種後加工參數(shù)也寫進(jìn)來，如果印紋分布檔完成後，也可以一并儲(chǔ)存人jdf(job definition format)工作辨識(shí)檔，把cip 3的一堆資料，更加以做規(guī)格化的定義及使用之外，很多檔案在一起也更容易辨識(shí)使用，jdf檔改用xml可擴(kuò)充性語言，比cip3用的pdf語言，更能夠裝下許許多多的新工作指示及規(guī)定，而且xml檔也是同樣跨平臺(tái)容易使用的語言之一。
cip4的jmf(job managment format)工作管理資訊檔，提供工作的生產(chǎn)參數(shù)，并有自動(dòng)向mis資管系統(tǒng)通訊、連系及登錄的機(jī)制，所以操作者的工作追蹤就不用分神去做鍵盤及屏幕資料的輸入因應(yīng)而影響作業(yè)，jmf檔則是由各設(shè)備操控盤上，自己主動(dòng)的向資管mis系統(tǒng)登錄，所以工作進(jìn)行到什么地方、預(yù)計(jì)什么時(shí)候完成，不論工務(wù)部門、廠內(nèi)及主管，甚至于被容許的客戶，都可以進(jìn)入電腦系統(tǒng)查閱生產(chǎn)中的工件進(jìn)度，以及預(yù)計(jì)完成時(shí)間。而且再版工件可全部使用以前生產(chǎn)時(shí)所調(diào)節(jié)或設(shè)定參數(shù)，以很近似的條件去做生產(chǎn)，這一點(diǎn)cip 3只要靠印刷機(jī)上控制臺(tái)所測(cè)錄磁帶、磁卡做記錄，其他就很少可能再重復(fù)使用以前生產(chǎn)資訊。
有些非再版印件在cip4的情況下，可以找到相同生產(chǎn)參數(shù)來應(yīng)用，如80p雪面紙以888～640mm印刷書籍的資訊檔，就可以提供下一期雜志生產(chǎn)使用，只要換掉印紋分布檔就可以，甚至于同一規(guī)格的印件，也一樣可用它做印機(jī)尺寸、厚薄、風(fēng)量和全機(jī)數(shù)十個(gè)生產(chǎn)參數(shù)做快速準(zhǔn)確調(diào)節(jié)，只須換下內(nèi)容的印紋檔案就可以，至於後面折紙、裝訂、裁切參數(shù)也同樣俱有利用價(jià)值，因而節(jié)省很龐大生產(chǎn)時(shí)間。但前提不只是尺寸變化、印壓的變化調(diào)節(jié)，而必須有數(shù)據(jù)化伺服調(diào)控裝置才有可能做數(shù)控式集中記憶及集中數(shù)位調(diào)節(jié)。另外風(fēng)量和其他如墨輥時(shí)規(guī)、擺動(dòng)調(diào)節(jié)，也都要做數(shù)控式的調(diào)節(jié)設(shè)施，道理一如墨槽鍵若用螺絲手工調(diào)節(jié)者，就沒有可能做遠(yuǎn)距按鈕調(diào)節(jié)墨控，更無法引用記憶卡或cip 3／cip 4的數(shù)控式調(diào)節(jié)，所以要有全面數(shù)控的前提，設(shè)備操控的伺服動(dòng)力數(shù)位控制是不可少的。
mis資管系統(tǒng)上，已登錄生產(chǎn)流程及生產(chǎn)參數(shù)，除了生產(chǎn)再利用之外，今後有更大的用途，可以做為成本分析，將一個(gè)工件在估價(jià)所做的成本和生產(chǎn)時(shí)實(shí)際產(chǎn)生的成本做類比，做為分析改善的依據(jù)，取價(jià)太高、太低或是生產(chǎn)不能符合原先所訂立標(biāo)準(zhǔn)，甚至於材料不合用而要頻頻停機(jī)做清洗擦拭，或是飛達(dá)不順只能開低速生產(chǎn)等等變因，那么今後對(duì)這類材料的使用要列入不受歡迎，或加價(jià)才能接受生產(chǎn)。在生產(chǎn)上機(jī)器設(shè)備因欠缺保養(yǎng)老舊生產(chǎn)不順，也可以從mis的印刷速度、生產(chǎn)停機(jī)程度得到資料，以便做改善。人員的類比，那一位的操作優(yōu)勢(shì)可以做學(xué)習(xí)轉(zhuǎn)移，除了個(gè)案分析外，整季、整年度的生產(chǎn)回顧和檢視更是重點(diǎn)。有了mis的資訊，如何適才、適所找到合宜的人、做合宜有效率的工作方式，也是另外一個(gè)可利用的資料。
mis的管理資訊之外erp系統(tǒng)做為骨干，從前面的估價(jià)系統(tǒng)，工作印件確立，到工作流程管理、生產(chǎn)時(shí)效的評(píng)估及生產(chǎn)機(jī)器排列，原物料訂貨供應(yīng)，生產(chǎn)規(guī)范的傳達(dá)到工件完成後的品質(zhì)評(píng)量、成本評(píng)估及會(huì)計(jì)帳確立，加上財(cái)務(wù)系統(tǒng)、管理系統(tǒng)的架構(gòu)，在今天資訊化時(shí)代，越來越多的生產(chǎn)資訊和管理資訊及會(huì)計(jì)、財(cái)務(wù)資訊結(jié)合在一起，是一件非常有價(jià)值的事。只是有系統(tǒng)是只把路造好，沒有車輛利用做流通，再好的路也沒有價(jià)值。而mis之後的erp資管系統(tǒng)又是各廠家不同，所以在建立上就會(huì)曠時(shí)費(fèi)日，不像cip 3／cip 4系統(tǒng)，在定義及生產(chǎn)邏輯上已有共識(shí)，比較沒有不同廠牌及操作使用上的不同差距存在。
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cip是什么，既不是硬體、也不是軟體，而是一個(gè)制定印刷生產(chǎn)與管理標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)制化的團(tuán)體，cip代表computer integration for printing的組織，包括世界上著名印前設(shè)備、印刷機(jī)、印後加工、印刷圖文軟體公司到數(shù)位列印的全錄公司，他們有見于電腦化時(shí)代，印刷機(jī)制造廠、印前設(shè)備，尤其ceps高階電腦組頁系統(tǒng)，印前排版、編輯系統(tǒng)，到後加工控制系統(tǒng)，往往大家各自開發(fā)自己電腦控制的硬體、軟體，也自己去定義工作規(guī)范、流程，使用自己認(rèn)為合適的電腦程式和語言，如果這樣無限發(fā)展下去，不只印前設(shè)計(jì)編輯檔案，和制版底片及印版輸出，將來只有相同廠牌可以相容，和其他廠牌就如雞同鴨講，再深一層從印前制版和印刷到後加工，都使用不同電腦語言、程式及控制邏輯，以及工作內(nèi)容和設(shè)備定義時(shí)，更是老死不能相互往來。
就算同是印前設(shè)備，但不同廠牌輪出機(jī)，都要聽命于不同語言，就如十多年前分成麥金塔及pc電腦，兩者程式不能相互通用，所以印刷頁面檔連轉(zhuǎn)換的機(jī)率都沒有，這個(gè)情況到印刷機(jī)房更為可怕，如果有6部機(jī)器，分成四個(gè)廠牌，而印版供應(yīng)來源，除自家制版之外，另外還有三家制版廠在供應(yīng)時(shí)，如果以傳統(tǒng)印版掃描機(jī)掃版的話，可能要用到兩臺(tái)、三臺(tái)掃版機(jī)，掃描印紋分布資訊檔，再轉(zhuǎn)成各色墨鍵分布印墨的程度指令，因?yàn)楹５卤び凶约河“鎾呙铏C(jī)、羅蘭也有自己的，日本的用demia掃版機(jī)，雖各廠牌格式都有，但不太正確(掃版準(zhǔn)確性只有65％準(zhǔn)度)且投資龐大，為不同廠牌印刷機(jī)，自然要做這種合適於各自印刷機(jī)能接收的格式語言印紋檔，才能發(fā)揮作用。假如不用掃描印版的話，那么在沒有一致性的檔案格式去規(guī)范時(shí)，不同ctf底片輸出機(jī)和不同ctp印版輸出機(jī)，rip完了之後的印紋分布檔，要輸出合宜資訊格式供不同廠牌印刷機(jī)使用時(shí)，這將十分的困擾。所以事先安排好某牌日本機(jī)器印，結(jié)果工作忙必須轉(zhuǎn)到德國(guó)機(jī)器，如照以前磁帶、磁卡的記憶格式，是無法做溝通的。所以adobe、柯達(dá)、愛克發(fā)、富士軟片、海德堡、羅蘭、小森、三菱等十多家廠，去籌組cip 3(computer integration for prepress printing press postpress)的組織，也就是要貫穿印前、印刷作業(yè)和印後加工三者，研發(fā)出大家都能使用的指令、規(guī)范或規(guī)格的工作單，因此不只要能跨平臺(tái)、跨軟體，更要大家能把流程中的材料及操作種類、定義及秩序等等規(guī)范下來，假如一部印刷機(jī)在紙張變化時(shí)，必須做飛達(dá)尺寸、飛達(dá)頭、輪紙臺(tái)、雙張檢測(cè)、邊規(guī)、前檔、印壓、傳紙的空氣套件、上光單元、收紙臺(tái)尺寸、真空剎車、上方風(fēng)扇及噴粉等等，或許還有更多要更改部份，如吹風(fēng)嘴、吸氣嘴風(fēng)量或輪紙臺(tái)的壓輪位置、真空皮帶、真空邊規(guī)的吸風(fēng)量變化等等，光是一個(gè)機(jī)械式尺寸變化就可能有上百個(gè)地方，必須做遙控式數(shù)位調(diào)整。
一部八色機(jī)有接近250個(gè)墨鍵、8個(gè)墨槽輥總體供墨量的大小變化，這些參數(shù)在今天不只是在印刷前耍做預(yù)設(shè)定，甚至於在校版、校色時(shí)也要做變化調(diào)節(jié)，到正式印刷時(shí)，更可能用連線式或離線式的濃度掃描量測(cè)，把現(xiàn)印的數(shù)據(jù)和ok sheets付印樣張的數(shù)據(jù)做類比，然後做差異值的墨鍵開度變化調(diào)節(jié)，甚至于總體墨量的多少變化也要調(diào)節(jié)因應(yīng)，像這樣的設(shè)備，如果沒有cip統(tǒng)一的規(guī)范接口，控制起來就會(huì)因廠牌不同，而做出不同資訊程式和格式變化因應(yīng)，有了cip組織，不同廠牌設(shè)備在同一的定義及規(guī)制下，其差異性不大，同時(shí)使用pdf檔在clp 3的格式上，自然容易溝通。而cip 3組織的出現(xiàn)受到很多硬體設(shè)備制造商、軟體開發(fā)公司甚至像adobe這樣語言程式制定的公司所重視，這不只是在統(tǒng)一共同的指令、程式及秩序，加上程式規(guī)格語言之外，更重要是印刷工程中前面已做過的事和已知道的資訊，不要到下一個(gè)工程又要全部重新輸入。如客戶名稱、電話、住址、連絡(luò)人、工作名稱、規(guī)格、色彩、制版、印前服務(wù)、用紙種類、尺寸、厚薄、裝訂加工、數(shù)量、特殊需求及編排秩序等等，如在後端重輸入有時(shí)會(huì)出錯(cuò)，也要花時(shí)間去處理，而cip 3雖宜稱可規(guī)范到後端加工，但多年來裁切比較多人使用，而折紙機(jī)、騎訂及膠裝機(jī)，則以horizon公司比較積極配合。
cip 3最核心的價(jià)值是在由拼組大版的付印頁面檔，轉(zhuǎn)成2400、2540dpi供輸出機(jī)要輸出用的點(diǎn)陣檔。這種被稱為電子底片，若用在各種印刷機(jī)的墨鍵分布區(qū)，由咬口到版尾做逐區(qū)分割，再累計(jì)各區(qū)含有印紋分布百分比，將各色版各個(gè)供墨區(qū)的印紋分布資訊，提供給有經(jīng)驗(yàn)或沒經(jīng)驗(yàn)的印刷機(jī)操作者，做墨鍵開度預(yù)設(shè)定參考，這是最重要的精確參考數(shù)據(jù)，而若有不同曲線，就要選取合宜的紙張、油墨、印刷條件之曲線做參數(shù)轉(zhuǎn)換，才直接去做各色版、各墨鍵開度的快速、精確操作。這個(gè)由印前產(chǎn)生的資訊，給印刷機(jī)的操作者，才不用看著印版自己去做各個(gè)墨鍵區(qū)的調(diào)節(jié)因應(yīng)cip3／cip4的印版上印紋分布資訊(一般以原生輸出檔轉(zhuǎn)72dpi左右粗檔使用) ，不只是cip 3資訊中極為核心價(jià)值，同樣在cip4的新體系上，也占有重要應(yīng)用價(jià)值。
cip4讓管理分析趨於完善
事實(shí)上1993年開始研發(fā)的跨印前、印刷制程及印後加工三個(gè)流程的cip3，只有從前方往下游的流程，傳輸已知的資訊檔加以應(yīng)用。但不久海德堡、曼羅蘭、愛克發(fā)及adobe四家公司，另外在研究一套更完善的印刷管理追蹤系統(tǒng)，甚至于可以去收集很多生產(chǎn)資訊，供下次再版或類似工作使用，而且可以用jmf檔，把很多工作資料、設(shè)定資訊自動(dòng)登錄於mis資管系統(tǒng)上，以後再加以分析比對(duì)，如成本、利潤(rùn)率、工作效率及設(shè)備、人員效率，以做更進(jìn)一步深一層的管理，并提供印刷廠及客戶在印件追蹤上，給予很大方便性。這些資訊的收集，可以追蹤再利用，以及分析的“處理”processing，形成了cip3只重視工務(wù)資訊流之外，cip4又增加許多更完整資訊收集、追蹤、分析，甚至要在指令上做特別指令，如墨色的印刷lab值要求、印刷中不同版別的數(shù)量指令等等，cip4發(fā)起成員是重疊在cip3架構(gòu)內(nèi)，所以公元2000年正式成立，由prepress、printing—press、postpress等3p，再加上data processing資料處理的第四個(gè)p，成為cip 4的新組織，而cip4組織基本上提供規(guī)范、諮商，本身也不是軟體、硬體生產(chǎn)者，而cip 4把工作令、工作單，改成jdf檔方式，把工件客戶、名稱規(guī)格、需求及特殊要求、注意事項(xiàng)，甚至於lab色彩值濃度要求及種種後加工參數(shù)也寫進(jìn)來，如果印紋分布檔完成後，也可以一并儲(chǔ)存人jdf(job definition format)工作辨識(shí)檔，把cip 3的一堆資料，更加以做規(guī)格化的定義及使用之外，很多檔案在一起也更容易辨識(shí)使用，jdf檔改用xml可擴(kuò)充性語言，比cip3用的pdf語言，更能夠裝下許許多多的新工作指示及規(guī)定，而且xml檔也是同樣跨平臺(tái)容易使用的語言之一。
cip4的jmf(job managment format)工作管理資訊檔，提供工作的生產(chǎn)參數(shù)，并有自動(dòng)向mis資管系統(tǒng)通訊、連系及登錄的機(jī)制，所以操作者的工作追蹤就不用分神去做鍵盤及屏幕資料的輸入因應(yīng)而影響作業(yè)，jmf檔則是由各設(shè)備操控盤上，自己主動(dòng)的向資管mis系統(tǒng)登錄，所以工作進(jìn)行到什么地方、預(yù)計(jì)什么時(shí)候完成，不論工務(wù)部門、廠內(nèi)及主管，甚至于被容許的客戶，都可以進(jìn)入電腦系統(tǒng)查閱生產(chǎn)中的工件進(jìn)度，以及預(yù)計(jì)完成時(shí)間。而且再版工件可全部使用以前生產(chǎn)時(shí)所調(diào)節(jié)或設(shè)定參數(shù)，以很近似的條件去做生產(chǎn)，這一點(diǎn)cip 3只要靠印刷機(jī)上控制臺(tái)所測(cè)錄磁帶、磁卡做記錄，其他就很少可能再重復(fù)使用以前生產(chǎn)資訊。
有些非再版印件在cip4的情況下，可以找到相同生產(chǎn)參數(shù)來應(yīng)用，如80p雪面紙以888～640mm印刷書籍的資訊檔，就可以提供下一期雜志生產(chǎn)使用，只要換掉印紋分布檔就可以，甚至于同一規(guī)格的印件，也一樣可用它做印機(jī)尺寸、厚薄、風(fēng)量和全機(jī)數(shù)十個(gè)生產(chǎn)參數(shù)做快速準(zhǔn)確調(diào)節(jié)，只須換下內(nèi)容的印紋檔案就可以，至於後面折紙、裝訂、裁切參數(shù)也同樣俱有利用價(jià)值，因而節(jié)省很龐大生產(chǎn)時(shí)間。但前提不只是尺寸變化、印壓的變化調(diào)節(jié)，而必須有數(shù)據(jù)化伺服調(diào)控裝置才有可能做數(shù)控式集中記憶及集中數(shù)位調(diào)節(jié)。另外風(fēng)量和其他如墨輥時(shí)規(guī)、擺動(dòng)調(diào)節(jié)，也都要做數(shù)控式的調(diào)節(jié)設(shè)施，道理一如墨槽鍵若用螺絲手工調(diào)節(jié)者，就沒有可能做遠(yuǎn)距按鈕調(diào)節(jié)墨控，更無法引用記憶卡或cip 3／cip 4的數(shù)控式調(diào)節(jié)，所以要有全面數(shù)控的前提，設(shè)備操控的伺服動(dòng)力數(shù)位控制是不可少的。
mis資管系統(tǒng)上，已登錄生產(chǎn)流程及生產(chǎn)參數(shù)，除了生產(chǎn)再利用之外，今後有更大的用途，可以做為成本分析，將一個(gè)工件在估價(jià)所做的成本和生產(chǎn)時(shí)實(shí)際產(chǎn)生的成本做類比，做為分析改善的依據(jù)，取價(jià)太高、太低或是生產(chǎn)不能符合原先所訂立標(biāo)準(zhǔn)，甚至於材料不合用而要頻頻停機(jī)做清洗擦拭，或是飛達(dá)不順只能開低速生產(chǎn)等等變因，那么今後對(duì)這類材料的使用要列入不受歡迎，或加價(jià)才能接受生產(chǎn)。在生產(chǎn)上機(jī)器設(shè)備因欠缺保養(yǎng)老舊生產(chǎn)不順，也可以從mis的印刷速度、生產(chǎn)停機(jī)程度得到資料，以便做改善。人員的類比，那一位的操作優(yōu)勢(shì)可以做學(xué)習(xí)轉(zhuǎn)移，除了個(gè)案分析外，整季、整年度的生產(chǎn)回顧和檢視更是重點(diǎn)。有了mis的資訊，如何適才、適所找到合宜的人、做合宜有效率的工作方式，也是另外一個(gè)可利用的資料。
mis的管理資訊之外erp系統(tǒng)做為骨干，從前面的估價(jià)系統(tǒng)，工作印件確立，到工作流程管理、生產(chǎn)時(shí)效的評(píng)估及生產(chǎn)機(jī)器排列，原物料訂貨供應(yīng)，生產(chǎn)規(guī)范的傳達(dá)到工件完成後的品質(zhì)評(píng)量、成本評(píng)估及會(huì)計(jì)帳確立，加上財(cái)務(wù)系統(tǒng)、管理系統(tǒng)的架構(gòu)，在今天資訊化時(shí)代，越來越多的生產(chǎn)資訊和管理資訊及會(huì)計(jì)、財(cái)務(wù)資訊結(jié)合在一起，是一件非常有價(jià)值的事。只是有系統(tǒng)是只把路造好，沒有車輛利用做流通，再好的路也沒有價(jià)值。而mis之後的erp資管系統(tǒng)又是各廠家不同，所以在建立上就會(huì)曠時(shí)費(fèi)日，不像cip 3／cip 4系統(tǒng)，在定義及生產(chǎn)邏輯上已有共識(shí)，比較沒有不同廠牌及操作使用上的不同差距存在。
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