包裝膠印“三化”的應用

如何解釋數據化，規范化，標準化：
數據化是衡量客觀事物所用的尺度。也是進行統計和分析的第一手資料。在整個工藝過程中所有的有關質量檢定，盡可能用儀器進行測定。并從積累和測量的數值中去分析，尋找，選擇有效的最佳數值，作為一定條件下工藝措施中的依據。
規范化就是指工藝的規范，是通過實踐用的數據把各工序中的工藝條件和一些參數相對固定，按一定的要求操作。從而獲得較理想的效果。
標準化是企業整個生產活動的依據。它是人們認識事物客觀規律的總結。從全局出出發以具有重復特性的事物為對象，有組織地制訂和貫徹各種 標準的整個活動過程。
膠印如何實施“三化”(舉例)
1.原材料的控制
印刷的兩大主要原材料就是油墨和紙張。其他還有潤版液，橡皮布，膠輥等等。它們是包裝印刷品質量好壞的主要因素之一。也是實施數據化控制的一個重要內容。
油墨和紙張都應該有良好的印刷適性。然而由于油墨和紙張自身質量和性能不穩定，會影響印刷產品的質量。如油墨的色彩度，紙張的白度，等等，都會使包裝印刷品的還原性和重復性受到影響。所以必須對油墨和紙張的性能，種類進行測量。對油墨進行色相，干燥性等等，對紙張進行白度，厚度，含水量等等抽查檢驗。
舉例：
油墨的色彩度和和印刷的關系：
根據美國ltf研究所計算公式：
灰度=（l/h）100%
色偏=(m-l)/(h-l)100%
色效率=（1-（m-l）/(2h)）100%
2.印刷機的穩定控制
不管那種印刷機，必須保證所操作的機器處于良好的運轉狀態。要對印刷機建立有關的數據記錄，如機器的水平誤差，滾筒間隙，------等等。此外還要有機器的定期檢查，調整，保養和維修的記錄。
例如：膠印機的縱向水平≤ 0.08／1000
膠印機的橫向水平≤ 0.02／1000 [next]
3.車間環境溫濕度控制
一般車間的溫濕度控制是：溫度是22℃-28℃度左右。濕度是50%-65%左右。
4.工藝操作的穩定控制：“三平、二小、四勤”
“三平”---滾筒平，墨輥平。水輥平
“二小”---印版版面水分小，各接觸壓力小。包括印刷壓力。
“四勤”---勤搗墨斗，勤洗橡皮布，勤看印版版面水分，勤檢查印刷印樣。
5.測控條的應用
印刷操作者對印品質量控制，很多人是憑經驗，往往使印品質量不穩定。為穩定質量，在印刷品上采用測控條方法，是數據化，規范化的一個具體體現。測控條有很多種。通常采用布魯納測控條，使操作者不盡能用儀器測量，而且還能用放大鏡目測印刷品的質量。如網點擴大，網點移動，小網點再現，分辨率，灰平衡，實地密度等等。從而使印刷品在生產第一線得到控制，有利于穩定印刷質量。
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6.現場生產質量控制
現場生產質量控制是指第一線的質量控制。它的重點在車間。這是印刷品質量型成的重要階段。所以現場生產質量管理很重要。現場操作要規范。在管理過程中很多數據必須記錄嚴格控制。如三級質量檢驗的數據記錄，樣張的顏色色差范圍數據，重點產品，關鍵點記錄等等。如：膠印樣張的顏色色差一般控制的范圍△e≤2，而且做好標準和上限，下限△e。另外還有顏色的lab數據記錄。特別是包裝膠印專色用得較多，那么顏色的lab數據很重要，它能保證顏色的一致性。
7.儀器的配備
要實現數據化，定要配備一些必要的儀器，對材料，印品等進行測量。如現場操作者要配備千分卡，20培刻度放大鏡，鋼直尺。成品檢驗者配備密度儀，色差儀，光澤儀。分光光度儀。原料檢驗者配備白度儀，含水量測試儀，彩色反射式密度儀，千分卡等等。


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