立體光柵印刷的主要工藝技術

立體印刷有兩大類型：一類是傳統立體印刷即先印刷立體圖片，再與光柵復合；另一類是直接在光柵背面印刷。
傳統立體印刷的工藝在原稿獲取上有兩種：立體拍攝和軟件設計合成。立體拍攝得到立體照片作為印刷原稿，立體照片可以通過攝影及合成同時進行的方法得到，也可以用多鏡頭立體照相機或用單鏡頭平面照相機配上定位導軌拍攝一組左右景的平面影像，底片再經過后期光學投影方式合成方法得到。軟件合成原稿是目前的主流方式，使用專業的技術和軟件，將多幅平面影像分解、壓縮成條紋狀，以左、右景順序將來自于不同圖像的條紋交替排列組合，每個組合都對應于每個透鏡的寬度，立體圖像制作軟件可以將其排列過程自動進行處理。
傳統立體印刷的關鍵之一在于制版。從印版的形態上考慮，用珂羅版印刷出來的效果最好，因為它沒有網點的干擾。但由于印量有限，目前一般都采用膠印，其制版方法與平印制版的分色加網工藝基本相同。由于立體圖像像素細膩和柱鏡光柵板的放大作用，要強調使用細網屏。制版網線數一般要求在120lpi以上，如能用300lpi的網屏進行加網照相制成陽圖分色片，印出的效果更好。但這樣做會給印刷帶來套印的困難。
立體印刷的質量好壞，對立體圖片的直觀效果有著明顯的影響。立體印刷所選用的印刷方式要符合不因印刷而損失立體感、套印精度好、宜大量印刷的要求。立體印刷工藝與一般印刷大致相同，但由于光柵的聚焦和阻礙作用，要求網線清晰、套印準確，套色誤差要求在0.02mm 以內，否則，就會影響圖像的清晰度和立體感。
柱面光柵板與印刷品的貼合成型，是立體印刷的最后一道關鍵性工序，要求光柵線與印刷品上的光柵線要精確地對準，才能顯示出立體的效果。柱面透鏡復合之前必須事先根據參數制作一個柱面透鏡陰模板，然后邊層壓邊成型。要求光柵模具的凸起部分，也即光柵板的凹陷部分必須尖銳，而模具的凹下部分應接近為球面，平整光滑。光柵板貼合的方法有平壓貼合法、滾筒貼合法、后貼法。其中平壓貼合方法制成的柱面透鏡陰膜的再現性良好，復制質量高，主要適用于中、小批量的生產；滾筒貼合柱面透鏡成型方法生產效率高，適用于大批量生產，但與平壓貼合法相比，陰膜的再現性稍差；而后貼法一般用于柱面透鏡大而厚的場合，但成本較高，需用大的壓力才能制作出立體印刷品。
光柵直接印刷是目前較先進的立體印刷工藝，與傳統立體印刷方式不同的工藝在于印刷這一步，光柵直接印刷采用光柵背面直接印刷的方式，因此必須采用特別的對位系統，使印版上的條紋與片材上的光柵條紋精確對應，這就要求印刷機有很高的套印精度及側規控制精度，印刷機的承印厚度也要大一些。若采用uv油墨印刷，則需考慮紫外光固化的裝配。另外印后加工工藝主要包括對印刷品進行模切，覆膜或背涂加工。背涂加工是在印刷后的光柵背面涂覆一層透明涂料或白色涂料，能提高圖像的亮度，圖像更清晰，層次分明，能有效防止油墨褪色或脫落。


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