印刷中水墨平衡的控制及條件

在保證多原色實(shí)地密度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的前提下，以最少的水量與印版上的油墨相抗衡。用印品來鑒別水墨平衡的標(biāo)準(zhǔn)就是：印跡網(wǎng)點(diǎn)還原得好、網(wǎng)點(diǎn)不糊、網(wǎng)點(diǎn)不花、色彩還原得好。
版面水分的大小，主要從以下幾個(gè)方面進(jìn)行判斷：墨斗及墨輥上有水珠、加墨時(shí)不易攪勻、墨輥上墨層厚且粘度小、紙張印后軟綿無力、印后卷曲、收紙不齊、橡皮布拖梢有水影、印刷中斷前后色差較大等等，都說明版面水分過大。
控制水墨平衡除了要將水量控制至最小外，還應(yīng)注意下述幾點(diǎn)：
選擇好的印版。印版是實(shí)現(xiàn)印刷的基礎(chǔ)，也是水墨平衡的前提條件。必須選擇版面砂目細(xì)密、均勻、能達(dá)到一定機(jī)械強(qiáng)度的ps版，保持親油和親水相對穩(wěn)定，并提高印版的耐印力。
潤版液對水墨平衡有利
潤版液。對于普通型的潤版液，通常添加磷酸、硝酸銨、磷酸二氫銨、重鉻酸銨、檸檬酸和阿拉伯膠等化學(xué)組分，酒精潤版液還加入乙醇或異丙醇。由于加入了酸性物質(zhì)，潤版液呈弱酸性，其酸性的強(qiáng)弱對潤版液總的潤濕性能影響極大，所以潤版液的ph值大小必須嚴(yán)格控制，一般的控制范圍在4.5～5.5之間。由于紙張的ph值、版面墨量大小、油墨的性能等的不同，因此具體的值還應(yīng)視情況而定。酒精潤版液中含有乙醇，它能減小潤版液的表面張力而改善表面活性，對水墨平衡有利。
油墨質(zhì)量保持良好的傳遞性能
油墨質(zhì)量。油墨對水墨平衡起關(guān)鍵影響的是油墨的粘度、流動性、抗水性、顆粒大小等。粘度高、流動性小的油墨其抗水性也強(qiáng)，保持合適的粘度和流動性，就能保持相對穩(wěn)定的水墨平衡；如果油墨調(diào)得過稀，流動性大，其本身的粘度和內(nèi)聚力就必然下降，抗水、斥水性能也就降低，容易乳化過度；如果為加速油墨干燥，添加過量燥油，也會促使油墨粘度增大，附著力加強(qiáng)。印刷時(shí)要求勤攪墨斗，也是為了改善油墨流動性，保持良好的傳遞性能，從而有利于保持水墨平衡。
值得注意的是，當(dāng)印刷機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，供水量并非越低越好。在實(shí)際生產(chǎn)中，由于印刷機(jī)速度很高，會產(chǎn)生大量的熱，還要依靠水來散熱降溫，所以潤版液的作用不僅在于水墨平衡，同時(shí)在降低印版和橡皮布溫度方面還起著重要的作用。
水墨平衡對整個(gè)彩報(bào)的印刷質(zhì)量影響極大
綜上所述，在生產(chǎn)實(shí)踐中，水墨平衡對整個(gè)彩報(bào)的印刷質(zhì)量影響極大，正確地控制水墨平衡是提高彩報(bào)印刷質(zhì)量的關(guān)鍵。影響水墨平衡的因素很多，因此很難精確地量化標(biāo)準(zhǔn)。在印刷過程中，應(yīng)根據(jù)各種條件的變化而調(diào)整，操作人員在掌握了水墨平衡基本原理的同時(shí)，還應(yīng)對操作中遇到的各種情況進(jìn)行及時(shí)和正確的判斷，處處留心，仔細(xì)觀察水墨平衡的規(guī)律性，這樣才能控制好水墨平衡，最終印刷出高質(zhì)量的彩色報(bào)紙。


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