影響熱轉印膜的因素跟影響熱轉印工藝的因素是一樣的,熱轉印膜是熱轉印工藝過程中所采用的一種媒介材料,是通過一定的穩定、壓力和速度決定了熱轉印工藝的質量。熱轉印工藝是通過熱轉印膜一次性加熱,將熱轉印上的裝飾圖案轉印到承印物表面上,形成優質裝飾膜的過程。
熱轉印膜的三大工藝參數指標分析
熱轉印膜有其特有的屬性,要想獲得理想的燙印效果,必須嚴格掌握最佳的溫度、壓力和速度。其有嚴格的三大工藝參數指標:
1、溫度的確定:溫度過低時會出現燙印不上或燙印不牢,還會使印跡發花;溫度過高又會使色層表面氧化,使產品失去光澤,色彩變暗,嚴重的會起泡。要確定最佳的燙印溫度應考慮如下因素:壓力、速度、面積、室溫等。燙印溫度一般范圍在140℃—180℃,一旦最佳溫度確定后,應保持恒定,溫差在±2℃波動為宜。
2、壓力的確定:燙印壓力一般為4—6 kg/cm2。壓力過小時,無法使燙印膜與承印物粘附,降低了牢度;若壓力過大,又會產生承印物壓縮變形增大,造成花紋變形,印層變薄。如果燙印復雜不平的產品時,更要注意各個壓力點的均勻一致,對燙金輪與承印物的壓力角度要求更高,否則,極易出現部分牢,部分不牢的現象。
3、速度的確定:應根據燙印面積來確定,同時要考慮加熱溫度的功率。一般是首先速度,再確定壓力,最后確定溫度。
產品保存、保管時的注意事項
熱轉印膜產品要輕拿輕放、要直放、豎放,而不能橫放;不能放置在熱源附近,一定要遠離熱源,一般在25℃下保存;嚴防受潮,一旦受潮,在使用時會在高溫加源下產生氣體,并使燙印膜產生化學反應。所以,燙印膜的存放和待使用時都要注意防濕、防潮、防壓、要放在通風陰涼干燥處。
熟練掌握熱轉印工藝三大要素,對生產速度和質量都有很大提高。
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