紙張印刷品的覆膜技術1

紙張印刷品的覆膜，是印后加工過程中的工序之一。指的是紙張經過印刷后與涂有粘合劑的塑料薄膜經過橡皮滾筒和電熱滾筒的加壓粘合到一起，形成紙塑合一的產品。紙張印刷品經過覆膜后,表面多了一層薄而透明的塑料薄膜，印刷品表面顯得更加平滑光亮，極大地提高了印刷品的光澤度和牢度，延長了產品的使用壽命，又起到了防水、防污、耐磨、耐折、耐化學腐蝕等的保護作用。覆膜后的印刷產品圖文顏色更加鮮艷美觀，更加富有立體質感，所以目前在很多畫刊、書籍、包裝產品中都采用這種工藝。
覆膜工藝簡述
根據采用的原材料和設備的不同，可以將紙張印刷品的覆膜方式分為即涂覆膜、預涂覆膜、水性覆膜三種方式。
即涂覆膜工藝所用覆膜的薄膜粘合劑是現涂布，使用的粘合劑有溶劑型和乳液型，隨時用隨時配制。即涂覆膜操作的前期準備工作較多，首先是溶劑、溶液的計量配制，使之充分混合。然后將覆膜機烘道溫度提升，再調整烘道內的風速、溫度、風量以及壓合輥滾筒的壓力和溫度。各項準備工作無誤后，進行覆膜操作。覆膜完工后要對覆膜機用酒精進行全面的清洗干凈。其工藝流程為：塑料薄膜放卷——膠液上膠和涂布——烘道烘干——紙張印刷品壓膜——成品收卷。
預涂覆膜工藝所用覆膜的薄膜是由專門的生產廠商生產供應的已涂布好粘膠劑的成卷薄膜。使用的粘合劑一般屬熱熔性和溶劑揮發(fā)性。預涂覆膜的前期準備工作較為簡單，無需配制粘合劑溶液，無需烘道升溫，只需調整好壓合輥滾筒的壓力、覆合溫度、和覆合的速度，調整到最佳狀態(tài)，即可進行覆膜操作。其工藝流程為：塑料薄膜放卷——紙張印刷品壓膜——成品收卷。
水性覆膜工藝屬冷裱操作，復雜程度介于即涂覆膜和預涂覆膜兩者之間。它無需烘道、無需提升壓合輥加執(zhí)熱滾筒溫度，只要控制好壓合輥滾筒壓力、覆合速度，以及施膠量的大
小。覆膜收卷后在15分鐘左右就可進行分切。覆膜完工后對覆膜機要用清水清洗干凈。其工藝流程為：塑料薄膜放卷——膠液上膠和涂布——紙張印刷品壓膜——成品收卷。
覆膜的機械設備
覆膜的機械設備分為即涂型覆膜機和預涂型覆膜機兩大類型。
即涂型覆膜機的構成，它包括上膠、烘干、熱壓三大部分。上膠部位裝有調節(jié)裝置，用以調節(jié)上膠量來滿足不同印件的覆膜要求，膠輥為鍍鉻鋼輥。烘道部位的烘道一般長2——3米左右，烘道口裝有紅外燈管和電風扇，以使粘合劑干燥和排除廢氣。熱壓部位它由一只橡皮滾筒和一只金屬滾筒組成，金屬滾筒為空心，內裝有電熱管，溫度可自動控制。這組滾筒的壓力可以調節(jié)，它是覆膜的關鍵部位，直接關系到產品覆膜的粘結牢度。即涂型覆膜機是至今使用最為廣泛的覆膜設備。
預涂型覆膜機，它沒有上膠裝置和干燥裝置、體積小、操作極為靈活方便、工作性能穩(wěn)定、適應范圍較廣，它不僅適用于大批量印刷品的覆膜加工，還特別適合自動化辦公系統等小批量零散印刷品的覆膜加工。
覆膜的塑料薄膜
覆膜工藝中常用的塑料薄膜有聚丙烯薄膜（pp）、聚氯乙烯薄膜（pvc）、聚乙烯薄膜（pe）、聚酯薄膜（pet）等多種。
為符合印刷品覆膜的使用要求，塑料薄膜應滿足以下的條件：
1、用于覆膜的薄膜厚度一般在0·01——0·02毫米，外觀應平整、無凹凸不平、無皺紋、無氣泡、縮孔、針孔、麻點等疵斑。
2、用于覆膜的塑料薄膜經過電暈放電處理后，處理面效果要均勻一致，透光率應在90%以上，透明度愈高愈好，以保證被覆蓋的印刷品有最佳清晰效果。電暈處理后的塑料薄膜表面張力應達到覆膜的要求，并具備較好的濕潤性能和粘合性能。
3、用于覆膜的薄膜應具有良好的耐光性能、耐化學藥品性能、幾何尺寸穩(wěn)定有一定的機械強度性能，以保證在光線長時間的照射下不易變色，幾何尺寸保持穩(wěn)定，同時保證塑料薄膜與溶劑、粘合劑、油墨等化學物接觸具有一定的化學穩(wěn)定性。
4、用于覆膜的塑料薄膜多數為非極性、低表面能的難粘材料。此外由于塑料薄膜表面層清潔度差等因素的影響，使得塑料薄膜很難同被覆合的承印物很好粘合，因此對塑料薄膜表面要進行事先的處理使其表面清潔，以增強粘合劑對塑料薄膜表面的潤濕能力和粘附能力。
覆膜的粘合劑
覆膜用的粘合劑是印刷品與塑料薄膜覆合的中間物質，主要起粘結作用，讓塑料薄膜與紙張印刷品有機結合在一起。粘合劑一般由主體材料和輔助材料組成；主體材料的物質有合成樹脂、合成橡膠、天然高分子物質以及無機化合物；輔助材料在粘合劑中用以改善主體材料性能或便于施工而施放的物質，主要有固化劑、增塑劑、填充料、溶劑等，覆膜使用的粘合劑一般為溶劑型粘合劑。
即涂覆膜工藝中，使用的是溶劑型膠粘劑，在乳液膠粘劑中，固含量為30%——50%，其余50%——70%均為溶劑分散相，粘合劑與調薄水的配制比例必須嚴格掌握。粘合劑在覆合過程中，直接揮發(fā)和間接揮發(fā)后才能形成牢固的粘結。
水性覆膜工藝中，是以水為溶劑的水型（乳液型）粘合劑。這種水性（乳液）膠粘劑是由55%的水或水溶液（水相）與45%的有機相（油相）在乳化劑的作用下形成水包油的有機液體。這種以水為溶劑的粘合劑無毒、無公害、不燃燒，這種粘合劑主體材料只限于能在水中分散的高分子樹脂，因而對塑料薄膜、覆膜設備等均要求較高，且粘合性能的穩(wěn)定性不太理想。
預涂膜覆膜工藝中，粘合劑有熔融型和溶劑揮發(fā)型。預涂膜由專門的生產廠家供應，目前國內市場的預涂膜的粘合劑層主要由熱熔膠或高分子低溫樹脂組成。根據加工設備及工藝條件的不同，常選擇不同厚度的粘合劑層薄膜，粘合劑層的厚度一般為6——15微米之間。熱溶膠由主粘樹脂、增粘劑、調節(jié)劑等數種材料共混改性而成，有機高分子樹脂是單一高分子低溫共聚物。由于熱熔膠是由數種材料混合組成，所以印刷品覆膜后的透明度明顯低于低溫純樹脂類的預涂膜。
覆膜工藝操作的控制要點
紙塑覆合是熱壓合物理作用的綜合結果，覆膜溫度、覆膜壓力、覆膜速度則是實現這種物理綜合的基本條件。正確處理好覆膜溫度、覆膜壓力、覆膜速度是保證覆膜質量以及為下工序帶來良好操作界面的至關重要。


凹印油墨及環(huán)境條件對印版滾筒耐印力的影響
前途無量：3D打印技術盤點及展望
常用的印刷拼版方式介紹
由紙張引起的三種膠印油墨故障分析
3D打印技術產業(yè)聯盟探索3D打印生態(tài)圈
食品防偽之路任重道遠 包裝機械將助其一臂之力
凹版裝潢印刷品印刷標準
常見的3種數碼印刷工作原理！