上光用橡皮布、印版和膜片

為制做上光印版選擇最好的材料及在聯機上光中使用這些印版，這些都要求膠印商有比較豐富的經驗。這是因為把低粘度上光油從上光印版傳遞到承印物上是一個凸印過程，它要遵循自己特有的規律。
下面這些觀察資料應用于低粘度（即稀稠度）的含或不含特殊效果顏料的uv和水性上光油。它們不適用于用黏稠的加印亮油和有圖像的膠印印版進行的局部上光。
用于直接和間接施加上光油的上光印版
通常，低粘度上光油是直接施加的。現在這是用網紋輥上光裝置進行的，而以前使用輥式上光裝置。這兩種類型的上光裝置都是以更類似于柔印的直接凸印技術為基礎的。上光裝置中有上光印版滾筒，滾筒上通常用裝卡的方法，較少用膠粘的方法，裝有上光橡皮布或上光印版。
低粘度上光油也可間接施加，但上光質量不如直接施加的好，因為這樣施加的上光油膜要薄些。在施加加印亮油時，上光印版安裝在印刷機組中的印版滾筒上——區別是低粘度上光油使用的是凸印印版。盡管這一原理與間接凸印非常相似，但感光性樹脂間接凸印版只適用于大多數基本類型的局部上光。最好使用有底板的硬pvc膜片，或特殊的感光性樹脂版。
低粘度上光油用的上光印版
橡膠橡皮布是一種唯一使用的上光橡皮布。它有兩種基本類型：
可剝離的膠印橡皮布（可以但不必須由制造商標示為上光橡皮布），在襯墊上有密封的或開放的織物編織層（本體）用于在上光滾筒上的裝卡；
可剝離的上光橡皮布，有粘性襯墊可粘附在上光滾筒上。上光印版通常有金屬襯墊，這使得印版更具剛性，而且與上光橡皮布相比不容變形。這有幾種類型：
有聚酯（pet）或鋁襯墊的可剝離的橡皮布，裝在上光滾筒上；
有粘性襯墊的可剝離的橡皮布，可粘附在聚酯底板或未用過或已用過鋁板上，裝在上光滾筒上；
可切割的透明上光膜片，有粘性襯墊用于粘附在一塊鋁板上（把局部上光圖像作為模板曝光），裝在印版滾筒上進行間接上光；
可切割的透明上光膜片，有粘性襯墊用于粘附在一塊鋁板或聚酯膜片上，裝在印版滾筒上；
可切割的pvc版，有鋁或聚酯襯墊，裝在印版滾筒上進行間接上光；
特殊的感光性樹脂或柔印印版，有聚酯或鋁襯墊，裝在上光機組的滾筒上；
感光性樹脂間接凸印版，有聚酯或鋁襯墊，裝在印版滾筒上進行間接上光。感光性樹脂上光印版通常較薄，約1.15毫米（0.04英寸）或以下。杜邦和富林特是歐洲的主要供應商，麥得美（napp）是美國的主要競爭者，在日本則是東麗。柯達的flexcel印版不是為上光應用設計的，旭化成則只提供最大b2（29英寸）各種厚度的印版。
包襯、附件和操作
高寶提供數種可選的適合上光印版滾筒使用的夾緊系統。由grapho-metronic和bacher control提供的兩種上光印版沖孔型板可用作通用的印版定位系統。
兩種類型的夾緊系統的操作方式不一樣。使用快速夾緊系統時，用一個有心軸的肘節桿把印版夾緊，然后以氣動方式緊固。但是，只能使用具有不同底板材料的兩種上光印版，不能用于橡皮布。使用通用夾緊系統時則用夾板緊固上光印版，必須用螺釘把夾板擰上，然后必須手動緊固。與快速夾緊系統相比，它可以用于沒有預先安裝夾板的上光橡皮布和具有不同襯墊的上光印版。
聚酯的尤其是鋁的底板不僅能提高上光圖像套印的穩定性，它們還使上光印版的裝卡更加容易。高寶發現，如果有聚酯襯墊的上光橡皮布的聚酯沒有無光表面，它就比別的上光印版更容易滑動。鋁底板是在后邊緣扳彎的，如果網紋輥合壓力量過大時，就會在這個邊緣造成跳動，當在夾緊的時候，前邊緣跟隨上光印版滾筒的曲線。預先裝有夾板或扳彎的上光印版可以進行存放并用于重復活件。
上光印版通常必須與包襯紙或包襯橡皮布結合使用以確保最佳滾動狀態。可獲得各種厚度的聚酯和聚氨酯膜片及氣墊橡皮布，具體使用取決于上光印版本身是否已經是可壓縮的。沒有可壓縮結構的上光在實踐中只用于簡單的局部上光和給上光中空出的部分上膠。包襯材料可從上光印版制造商和專業供應商那里得到。
由于上光印版和經過校正的包襯材料的厚度都在制造商的數據單中給出，所以可方便地計算出上光滾筒包襯的總厚度。但是，公差、四舍五入的錯誤、壓縮和膨脹都可能造成實際厚度偏離這些數據。所以最好是檢查整個上光滾筒包襯的厚度。
鏤刻剖面和穩定性
在實踐中，在滿版的和部分的兩種上光類型的鏤刻剖面之間會形成差別。即使是用于滿版上光的上光印版也有鏤刻剖面，因為邊緣處的凹進部分必須更深些才能把被施加的上光油保持在那里。部分上光或是指局部上光，或是指上光中的空出部分。局部上光是一種設計工具，通常用在所選擇的頁面元素上，如實地、圖像、正文（最小6 磅）、標識或線條和扭索線紋，其目的是增強光澤或無光光澤與承印物或與其它頁面元素的反差，或是為了用顏料效果對它們進行強調。當用加印亮油在復合型油墨上產生反差光澤效果時，甚至可以在圖像中生成局部網屏。滿版上光印版中的空出部分主要限制在晚些時候要進行上膠（折疊紙盒）、加印或蓋圖章的區域。
在選擇上光印版時，一個關鍵的標準是避免上光油堆積在凸起的圖像元素上所需的最大鏤刻深度。但是，凹進部分越深，剖面就越不穩定，在精致的、細小的元素上尤其如此。使用感光性樹脂印版時，精致的獨立線條和圓點對上光來說就不是個問題：因為這些元素不像在半色調柔印中的元素那樣纖細，在圖像區域、側面角、底部和元素之間足夠的間隔各方面之間作出的妥協較少。在用切割和剝離的方法制做的上光印版中情況就不一樣：垂直的切割能夠使較精致的元素變得不穩定，它們不能經受任何時間長度的剪切力，并會變形或破碎。所以最好是確保側面有些許角度，至少在橡膠上進行手工鏤刻時要做到這一點。
生成一個鏤刻剖面
切割和剝離（提起、脫離）是兩個過程，在這兩個過程中，施加上光油的輪廓被切割出來，橡皮布或印版上沒有上光油的區域被手動去掉或用計算機直接制版系統和一臺切繪機去掉。從本質上說，任何橡皮布都可進行切割和剝離并實現某種可接受的質量。一塊橡皮布是否適合用于上光不僅僅取決于它是否能夠被方便的剝離：其它的關鍵標準是其面料接受和傳遞上光油的能力，和它相對于油基油墨、不同上光油和洗滌劑的耐膨脹性。橡膠橡皮布中的可壓縮層在剝離時起到了一個決定性的作用：如果必須切割通過緊密層，切除部分的剝離就會非常困難。然而開放性細胞結構使剝離變得容易。如果能夠切割到聚酯或鋁襯墊（在較薄的橡皮布上通常是這種情況）上，剝離也會容易些。一些制造商建議把可進行深入切割的不可壓縮的上光橡皮布與一塊可壓縮的包襯結合使用。其它制造商則把上光橡皮布中的可壓縮層用作分離層，從這里可以容易地把切除部分剝離。
提供有手工切割用的工具和協助剝離的加熱板。但是首先必須把上光圖像復制到不透明的橡膠面料上來生成一個模板。完成這一工作的最容易的方法是借助于一塊放置在橡膠上的光敏重氮軟片，這樣就可像通過透明陽圖片軟片制做模擬印版那樣對橡膠進行曝光和顯影。那些要用膠粘在鋁底板上的透明膜片應該被裝在已經按照上光圖案成像的鋁板上。
切繪機是用例如包裝設計軟件或輪廓數據生成的cad數據來控制的。但即使這樣，還必須手動去除被切割的部分。某些可用切繪機切割的專用橡皮布和印版是用一塊無劃傷或不粘附的膜片保護的，在切繪后該軟片必須除掉。
感光性樹脂印版中的大多數是用uv輻射通過模板成像，用水或溶劑進行清理并二次曝光的。也有用激光進行數字式成像的感光性樹脂印版，但不能進行激光雕刻。而且就像膠印的計算機直接制版一樣，上光也可用免化學處理的印版（如杜邦的cyrel fast）進行，這種印版要求uv成像，然后進行干熱顯影。
自己制做還是定做？
盡管在橡膠的和膜片的印版上生成輪廓的工作習慣上是在廠內完成的，而且上光印版經常是由印刷機操作者自己在滾筒上切割的，但感光性樹脂上光印版幾乎無一例外都是由專業公司完成的。對于印刷廠來說，投資購置感光性樹脂印版成像和顯影用裝置，并不總是經濟合算的，因為這些裝置非常可能得不到充分利用。
當對不同類型的上光印版的價格進行比較時，所有的印刷商很少把廠內勞動力的投入包括在自己的計算中。交貨后即可使用的橡膠的或聚酯的印版可能會比在廠內剝離的上光橡皮布貴得多，但是圖像的轉印和橡皮布的切割和剝離所需的相當長的時間，也應該計算在內。如果圖像復雜，可能需要

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