“CIP4”在印刷中的概念解析

      發(fā)布時(shí)間:2024-06-18 點(diǎn)擊:65
      cip4讓管理分析更加完善
      事實(shí)上1993年開始研發(fā)的跨印前、印刷制程及印後加工三個(gè)流程的cip3,只有從前方往下游的流程,傳輸已知的資訊檔加以應(yīng)用。但不久海德堡、曼羅蘭、愛克發(fā)及adobe四家公司,另外在研究一套更完善的印刷管理追蹤系統(tǒng),甚至于可以去收集很多生產(chǎn)資訊,供下次再版或類似工作使用,而且可以用jmf檔,把很多工作資料、設(shè)定資訊自動(dòng)登錄於mis資管系統(tǒng)上,以後再加以分析比對,如成本、利潤率、工作效率及設(shè)備、人員效率,以做更進(jìn)一步深一層的管理,并提供印刷廠及客戶在印件追蹤上,給予很大方便性。這些資訊的收集,可以追蹤再利用,以及分析的“處理”processing,形成了cip3只重視工務(wù)資訊流之外,cip4又增加許多更完整資訊收集、追蹤、分析,甚至要在指令上做特別指令,如墨色的印刷lab值要求、印刷中不同版別的數(shù)量指令等等,cip4發(fā)起成員是重疊在cip3架構(gòu)內(nèi),所以公元2000年正式成立,由prepress、printing—press、postpress等3p,再加上data processing資料處理的第四個(gè)p,成為cip4的新組織,而cip4組織基本上提供規(guī)范、諮商,本身也不是軟體、硬體生產(chǎn)者,而cip4把工作令、工作單,改成jdf檔方式,把工件客戶、名稱規(guī)格、需求及特殊要求、注意事項(xiàng),甚至於lab色彩值濃度要求及種種後加工參數(shù)也寫進(jìn)來,如果印紋分布檔完成後,也可以一并儲(chǔ)存人jdf(job definition format)工作辨識(shí)檔,把cip3的一堆資料,更加以做規(guī)格化的定義及使用之外,很多檔案在一起也更容易辨識(shí)使用,jdf檔改用xml可擴(kuò)充性語言,比cip3用的pdf語言,更能夠裝下許許多多的新工作指示及規(guī)定,而且xml檔也是同樣跨平臺(tái)容易使用的語言之一。
      cip4的jmf(job managment format)工作管理資訊檔,提供工作的生產(chǎn)參數(shù),并有自動(dòng)向mis資管系統(tǒng)通訊、連系及登錄的機(jī)制,所以操作者的工作追蹤就不用分神去做鍵盤及屏幕資料的輸入因應(yīng)而影響作業(yè),jmf檔則是由各設(shè)備操控盤上,自己主動(dòng)的向資管mis系統(tǒng)登錄,所以工作進(jìn)行到什么地方、預(yù)計(jì)什么時(shí)候完成,不論工務(wù)部門、廠內(nèi)及主管,甚至于被容許的客戶,都可以進(jìn)入電腦系統(tǒng)查閱生產(chǎn)中的工件進(jìn)度,以及預(yù)計(jì)完成時(shí)間。而且再版工件可全部使用以前生產(chǎn)時(shí)所調(diào)節(jié)或設(shè)定參數(shù),以很近似的條件去做生產(chǎn),這一點(diǎn)cip3只要靠印刷機(jī)上控制臺(tái)所測錄磁帶、磁卡做記錄,其他就很少可能再重復(fù)使用以前生產(chǎn)資訊。有些非再版印件在cip4的情況下,可以找到相同生產(chǎn)參數(shù)來應(yīng)用,如80p雪面紙以888~640mm印刷書籍的資訊檔,就可以提供下一期雜志生產(chǎn)使用,只要換掉印紋分布檔就可以,甚至于同一規(guī)格的印件,也一樣可用它做印機(jī)尺寸、厚薄、風(fēng)量和全機(jī)數(shù)十個(gè)生產(chǎn)參數(shù)做快速準(zhǔn)確調(diào)節(jié),只須換下內(nèi)容的印紋檔案就可以,至於後面折紙、裝訂、裁切參數(shù)也同樣俱有利用價(jià)值,因而節(jié)省很龐大生產(chǎn)時(shí)間。但前提不只是尺寸變化、印壓的變化調(diào)節(jié),而必須有數(shù)據(jù)化伺服調(diào)控裝置才有可能做數(shù)控式集中記憶及集中數(shù)位調(diào)節(jié)。另外風(fēng)量和其他如墨輥時(shí)規(guī)、擺動(dòng)調(diào)節(jié),也都要做數(shù)控式的調(diào)節(jié)設(shè)施,道理一如墨槽鍵若用螺絲手工調(diào)節(jié)者,就沒有可能做遠(yuǎn)距按鈕調(diào)節(jié)墨控,更無法引用記憶卡或cip3/cip4的數(shù)控式調(diào)節(jié),所以要有全面數(shù)控的前提,設(shè)備操控的伺服動(dòng)力數(shù)位控制是不可少的。
      mis資管系統(tǒng)上,已登錄生產(chǎn)流程及生產(chǎn)參數(shù),除了生產(chǎn)再利用之外,今後有更大的用途,可以做為成本分析,將一個(gè)工件在估價(jià)所做的成本和生產(chǎn)時(shí)實(shí)際產(chǎn)生的成本做類比,做為分析改善的依據(jù),取價(jià)太高、太低或是生產(chǎn)不能符合原先所訂立標(biāo)準(zhǔn),甚至於材料不合用而要頻頻停機(jī)做清洗擦拭,或是飛達(dá)不順只能開低速生產(chǎn)等等變因,那么今後對這類材料的使用要列入不受歡迎,或加價(jià)才能接受生產(chǎn)。
      在生產(chǎn)上機(jī)器設(shè)備因欠缺保養(yǎng)老舊生產(chǎn)不順,也可以從mis的印刷速度、生產(chǎn)停機(jī)程度得到資料,以便做改善。人員的類比,那一位的操作優(yōu)勢可以做學(xué)習(xí)轉(zhuǎn)移,除了個(gè)案分析外,整季、整年度的生產(chǎn)回顧和檢視更是重點(diǎn)。有了mis的資訊,如何適才、適所找到合宜的人、做合宜有效率的工作方式,也是另外一個(gè)可利用的資料。mis的管理資訊之外erp系統(tǒng)做為骨干,從前面的估價(jià)系統(tǒng),工作印件確立,到工作流程管理、生產(chǎn)時(shí)效的評估及生產(chǎn)機(jī)器排列,原物料訂貨供應(yīng),生產(chǎn)規(guī)范的傳達(dá)到工件完成後的品質(zhì)評量、成本評估及會(huì)計(jì)帳確立,加上財(cái)務(wù)系統(tǒng)、管理系統(tǒng)的架構(gòu),在今天資訊化時(shí)代,越來越多的生產(chǎn)資訊和管理資訊及會(huì)計(jì)、財(cái)務(wù)資訊結(jié)合在一起,是一件非常有價(jià)值的事。只是有系統(tǒng)是只把路造好,沒有車輛利用做流通,再好的路也沒有價(jià)值。而mis之後的erp資管系統(tǒng)又是各廠家不同,所以在建立上就會(huì)曠時(shí)費(fèi)日,不像cip3/cip4系統(tǒng),在定義及生產(chǎn)邏輯上已有共識(shí),比較沒有不同廠牌及操作使用上的不同差距存在。


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