為了確保膠印印版的質量,制版工序的操作人員、質檢人員必須對曬版后的印版認真檢查,以便在大批量印刷之前找出制版質量問題,及時予以糾正,從而達到提高印刷產(chǎn)品質量,做好制版與膠印兩大環(huán)節(jié)之間的銜接。
1.印版階調的檢查
對印版階調的檢查就是指對印版層次的檢查,主要看整個印版版面高光、中間調、暗調層次是否豐富,是否能達到上機印刷的要求。將曬完的印版與打樣樣張進行綜合比較分析,看高光區(qū)域、中間調區(qū)域和暗調區(qū)域的范圍是否符合要求。具體要求是高光區(qū)域3%—5%的小網(wǎng)點實不丟失;中間調區(qū)域50%—70%的網(wǎng)點基本不擴散;暗調區(qū)域90%—98%的大網(wǎng)點不糊版。
通過檢查印版階調層次的深淺可以觀察到ps版曬版、印前制作的階調層次、網(wǎng)點光潔度是否有問題,膠片是否存在灰霧度、不清晰等現(xiàn)象。
檢查印版時,一般要借助5—10倍的放大鏡對5%、50%、95%的網(wǎng)點進行觀察分析,對于膠印印版與打印樣張的單色樣、疊色樣相應色別的網(wǎng)點進行比較。如果高光調部分、中間調部分、暗調部分的網(wǎng)點大小和打印樣張基本吻合,說明印版深淺符合上機印刷要求。如果網(wǎng)點擴大,說明階調過深;網(wǎng)點變小,說明階調過淺。
2.印版網(wǎng)點和感光膠膜的檢查
膠印印版曬版之后,在交付印刷之前都要進行質量"三檢",即自檢、互檢、專檢。必須對網(wǎng)點質量進行檢查,檢查時借助5—10倍放大鏡觀察ps版上的網(wǎng)點情況。如果網(wǎng)點發(fā)毛、發(fā)虛、有白點,說明網(wǎng)點不結實,網(wǎng)點感脂親油性能不夠理想,從印前制作或膠片的顯影、定影,ps版顯影等過程找問題。符合質量要求的網(wǎng)點應該顆粒圓正、光潔、飽滿結實。
3.印版色別的檢查
曬版顯影后,要根據(jù)打樣來核對印刷的色別,看是否符合套印要求。對于電分四色套印印版,鑒別色別有一定困難,這就要求在拼版時在印版邊沿位置標上色塊、色別。上機印刷時根據(jù)印版上的標記區(qū)分色別。標記要規(guī)范、一目了然,避免出現(xiàn)色別、色序混淆。
4.印版尺寸和規(guī)矩線的檢查
1) 印版在上機印刷前要對版上的文字、線條、圖案的尺寸進行仔細測量,檢查規(guī)格尺寸是否達到用戶的要求;版面尺寸在承印物上是否留有余地;叼口位置能否達到上機要求,如果使用再生ps版,還要用t字尺檢查ps版的尺寸,看能否上機,印版滾筒是否裝得上、夾得住。
2) 根據(jù)打樣圖文的位置檢查印版是否曬反(顛倒)。陽圖型ps版曬版出來應該是陽圖正像。各色版叼口位置不能顛倒;圖文應在ps版居中的位置,不能歪斜,否則不利于印版規(guī)矩的校正。
3) 對圖文套印規(guī)矩線的檢查。印版曬好后,一定要對規(guī)矩線、角線、裁切線仔細檢查,保證各線齊全。還要注意規(guī)矩線、角線的位置,避免裁切不掉,附在印刷品上。
5.印版圖文和空白部分的檢查
印版圖文是否完整、連續(xù);文字、圖文、線條是否流暢、完整。ps版感光膠膜結實、不虛、不脫落。ps版印版的空白部分要求干凈、整齊。檢查版面有無臟點和劃痕等。臟點用ps版修版液進行除臟處理,雜質、灰塵等污物用清水;中洗干凈,及時涂擦阿拉伯樹膠,以防印版空白部分氧化。
什么是PS版?預測:全球包裝市場到2019年將超過310億美元"跳一跳"的廣告500萬一天,憑啥?包裝印刷中的多色分色印刷技術關于印刷中水的處理的方法全國各地VOCs污染排污費征收政策盤點印工協(xié)副理事長王德茂先生談德魯巴展油墨印跡干燥慢現(xiàn)象及原因處理方法