膠粘劑一般性能及常見術(shù)語解釋

膠接強(qiáng)度，包括耐熱性耐低溫耐老化性等固化條件，包括粘接時(shí)的溫度壓力保持時(shí)間等工藝性能，包括涂布性流動性有效貯存期等其它性能，包括防銹防火等性能。
膠粘劑常見性能術(shù)語解釋
1、膠粘劑
根據(jù)美國標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)法(astm)的說明：能利用其對各種材料表面之附著力量，而使相同或不相同的材料結(jié)合在一起的物質(zhì)稱為膠粘劑。
2、制鞋用粘膠劑之性能與要求
a.外觀
(1)、包括膠粘劑的顏色、色澤度及有無沉淀、分層現(xiàn)象;
(2)、一般而言，膠粘劑外觀色澤愈淺、愈透明愈受歡迎;若色澤過深，將對淺色材質(zhì)造成污染，而影響鞋子之美觀;
(3)、膠膜干燥后，色澤會隨時(shí)間逐漸變深，若膠粘劑安定性不佳，色澤變深之速度較快;
(4)、通常萬能膠色澤比接枝膠要深，接枝膠色澤又比pu膠深。
b.粘度
一般所指粘度為液體在流動時(shí)所產(chǎn)生的阻力，也就是在涂刷時(shí)所產(chǎn)生的阻力，用某種單位表示出來的數(shù)字就是粘度;單位是cps/25℃或mpa?s/25℃
(1)、粘度高，流動性較差;粘度低，流動性較佳;
(2)、粘度與固成份并無絕對的關(guān)系，固成份高的膠粘劑，粘度不一定就高;;
(3)、粘度與一般操作上所稱之的“涂刷性”亦無絕對關(guān)系，粘度高并不表示涂刷性一定就差;涂刷性與溶劑的揮發(fā)速度及涂刷工具之含膠量有較密切的關(guān)系;
(4)、不同粘度的膠粘劑最好使用不同涂刷工具，如較低粘度的膠粘劑，應(yīng)使用含膠力較強(qiáng)，較為柔軟的毛刷;
(5)、選擇膠粘劑時(shí)，粘度為重要的考慮因素，對多孔材料，若使用的膠粘劑粘度太低，則大部分膠粘劑將滲入接著表面之下，此時(shí)就會產(chǎn)生欠膠現(xiàn)象，反之，若膠粘劑粘度太高的話，滲透力欠佳，且干燥速度較慢，若干燥時(shí)間不夠，往往會影響粘接效果。
c.固成分
就是膠粘劑單位重量內(nèi)所含溶質(zhì)(不揮發(fā)物)之百分比;
固成份=溶質(zhì)/(溶質(zhì)+溶劑)×100%
(1)、膠粘劑的固成份影響其涂刷性，粘性維持時(shí)間(tack time)、接著力等;
(2)、多孔性材料應(yīng)選用固成份較高的膠粘劑，非多孔材料應(yīng)選用固成份較低的膠粘劑。
d.操作性
膠粘劑除了須具有良好粘接效果外，若具有良好的操作性，不但能增加上膠速度，且能保持粘接效果的穩(wěn)定與成品外觀。操作性良好的膠粘劑必須具備下列條件：
(1)、涂布容易--增加上膠速度，并且膠膜厚度均勻。
(2)、攪拌容易--加入硬化劑后，容易攪拌均勻。
(3)、不會拉絲--刷子沾膠后或涂刷時(shí)不能有拉絲現(xiàn)象，以免膠絲沾到鞋面，影響鞋子外觀。
(4)、不會滴膠--刷子沾膠后，若有滴膠現(xiàn)象，亦會污染鞋子，并使刷子的含膠量減小。
e.粘性維持時(shí)間：
膠粘劑涂于被粘著體的表面上，膠粘劑內(nèi)的溶劑揮發(fā)掉后，形成不含溶劑的膠膜，這層膠膜仍保持粘性，此時(shí)貼合得到良好粘著的一段時(shí)間，叫做“粘性維持時(shí)間”，若此時(shí)間內(nèi)不予貼合，過了這一時(shí)間再行貼合的話，即使加足夠的壓力，亦無法得到滿意的粘接效果。
(1)、膠粘劑烘干后，貼合加壓須把握在“粘性維持時(shí)間”內(nèi)完成;
(2)、膠粘劑的結(jié)晶速度與粘性維持時(shí)間有關(guān)，結(jié)晶速度愈快，粘性維持時(shí)間就愈短;
(3)、粘性維持時(shí)間與膠膜厚度、固成份、上膠次數(shù)有關(guān);
(4)、通常以萬能膠的粘性維持時(shí)間最長，接枝膠其次，pu膠最短。
f.可使用時(shí)間
膠粘劑使用前須加入適當(dāng)?shù)挠不瘎尤胗不瘎┲螅扯认壬晕⒔档停缓笤贊u漸升高，逐至無法涂刷使用，此一段時(shí)間即為可使用時(shí)間，一般以粘度提高為原來粘度的兩倍所經(jīng)過的時(shí)間為“可使用時(shí)間”
(1)、可使用時(shí)間與膠粘劑種類、硬化劑種類、硬化劑添加量、溫度濕度等有關(guān);
(2)、可使用時(shí)間較長的膠粘劑，“死膠”速度較慢，減小浪費(fèi)，但若可使用時(shí)間太長，硬化速度較慢，影響初期粘接強(qiáng)度;
(3)、一般使用時(shí)，由于生產(chǎn)速度不同，其要求的可使用時(shí)間亦不同，應(yīng)以不使其倉促使用為原則，一般而言，在兩小時(shí)以上，即己足夠。
g.干燥
膠粘劑涂上被粘著物后，須干燥至大部分溶劑揮發(fā)后貼合，才能產(chǎn)生優(yōu)良的粘著效果，若膠膜內(nèi)仍含有大量溶劑尚未干燥即行貼合的話，不但初期力較差，剩下的溶劑會影響結(jié)晶硬化，導(dǎo)致較差的后期力。
(1)、膠粘劑的干燥速度與溶劑種類、固成份、涂刷膠膜厚度等有關(guān);
(2)、涂刷膠粘劑時(shí)，須求膠膜厚度的均勻，才能使膠膜均勻干燥;
(3)、干燥溫度應(yīng)求適當(dāng)。
溫度太高，雖可縮短干燥時(shí)間，但會使膠粘劑的結(jié)晶破壞過度，須加長貼合前的冷卻時(shí)間否則初期力會較差，另外，亦可能導(dǎo)致pvc、tpr內(nèi)增塑劑外移，情況嚴(yán)重影響粘著力，情況嚴(yán)重也會導(dǎo)致eva變形;溫度太低，低于50℃會使膠粘劑(特別是pu膠)無法產(chǎn)生熱活化，沒有適當(dāng)?shù)膖ack(初粘)生成，而無法粘合。
(4)、空氣中的溫度應(yīng)做適當(dāng)?shù)目刂疲⒈３至己玫耐L(fēng)情況，否則，若溫度太高的話，水蒸氣會附著于膠膜上，造成白霧現(xiàn)象，影響粘著效果;
(5)、干燥箱內(nèi)，不管使用何種熱源，應(yīng)力求箱內(nèi)各處溫度均勻及熱流的適度流通，箱內(nèi)的加溫及溫度控制系統(tǒng)應(yīng)做定期檢查，并經(jīng)常以留點(diǎn)溫度計(jì)測量箱內(nèi)的實(shí)際溫度，及用表面溫度計(jì)測鞋材的表面溫度。
h.初期力
將涂刷膠粘劑的兩種被粘著體，經(jīng)干燥，貼合加壓后立即產(chǎn)生的粘著力，即為初期力。
(1)、膠粘劑的初期力與結(jié)晶速度有重要關(guān)系，結(jié)晶速度愈快，初期力愈佳;
(2)、初期力強(qiáng)的膠粘劑，操作性好，貼合加壓后在短時(shí)間內(nèi)即可進(jìn)行下一工序，如拔楦頭、磨邊等;
(3)、一般以pu膠的初期力最強(qiáng)，接枝膠其次，萬能膠再其次;
(4)、通常可以調(diào)整硬化劑的種類及其添加量來調(diào)整膠粘劑的初期力。
i.后期力
兩種被粘物以膠粘劑粘著后，放置一段時(shí)間所得的粘著力，稱為后期力，一般以一日為標(biāo)準(zhǔn)，亦有以一周或一月為標(biāo)準(zhǔn)：后期力強(qiáng)，表示膠粘劑的粘著效果可以維持長久，且有良好耐侯性、耐油性及耐水性等;對一般塑膠鞋而言，膠粘劑的粘著壽命，往往也就是鞋子的使用壽命。
j.耐熱性
就是膠粘劑完成粘接并干固后在某段高溫區(qū)保持原狀、抵抗軟化的能力：被粘著材料在粘著后，由于加溫定性，裝箱運(yùn)輸或其成品于高溫處所使用，若膠粘劑沒有良好的耐熱性，往往會有脫膠的現(xiàn)象發(fā)生，尤其對于張力較大的材料，遇熱后會自然剝離。
(1)、膠粘劑的耐熱性與膠粘劑的種類、硬化劑的種類、硬化劑添加量等有關(guān);
(2)、鞋子制造完成后，在未出貨前，最好先做耐熱實(shí)驗(yàn)，否則裝入貨柜后，長時(shí)間的高溫影響，等到達(dá)目的地后，也許就有脫現(xiàn)象。
k.耐黃變性 膠粘劑與其膠膜在陽光、空氣、溫度等因素作用下抵抗老化而保持原色的能力。
l.耐油及耐水性
膠粘劑干固后，能抵抗油份、水份的侵入而保持良好粘著效果的能力等到達(dá)目的。
m.穩(wěn)定性
膠粘劑制造后，經(jīng)長時(shí)間的儲存，在外觀、粘度、粘著力等方面可能會發(fā)生變化，穩(wěn)定性良好的膠粘劑以上三項(xiàng)性質(zhì)在一定時(shí)間均保持不變，或變化極微，膠粘劑應(yīng)放在陰涼、干燥、通風(fēng)良好的場所。


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