柔版印刷經驗談

在柔性版印刷公司進行培訓時經常會提及的一個問題是油墨管理。如果油墨管理比較到位，印刷機的效率會得到一定程度的提高，同時也會降低損耗。經常提及的問題如下（這里只列舉一部分）：整個印刷車間實現網穴容積標準化；供墨系統的標準化（所有印刷機上的刮墨刀）；油墨調配程序；油墨間的庫存控制；手工打樣機和印刷機的關聯性。在這篇實用型文章中我們將討論打樣機和印刷的關系。
手動打樣機和印刷機關聯性的測試步驟：
1．在開始操作之前，要確認并標明三種測試油墨，保證油墨的ph值和黏度是正常的。選擇一個紅、藍和綠的淡色調
2．收集三到四種常用的承印材料用于測試；
3．調試印刷機，選擇專色印刷時使用的網紋輥；
4．在一個印版滾筒上安裝層次版，另一個滾筒上安裝一個實地陰圖版；
5．使用層次版和陰圖版在每個基材上用測試油墨印刷實地，如果套筒在生產中沒有使用過，可能會出現階調跳躍。套筒和印版材料的硬度不同，其轉移的油墨量可能會出現不同偏差。所以，兩者的測試和比較是非常重要的。
6．記錄網紋輥的技術數據（網穴容積bcm和網線數以及網紋輥標號），并把印刷樣張進行標號。把樣張和測試油墨帶回調墨間。使用一個簡單的表格就可以確定合適的網紋輥；
7．選擇和印刷機上使用的網紋輥的網穴容積最接近的手動打樣機網紋輥，并安裝到手動打樣機上；
8. 使用手動打樣機打樣，和印刷機的樣張進行對比；重復上述過程，直到打樣樣張和印刷樣張匹配，確定匹配的打樣網紋輥；
9. 用肉眼或分光光度計測量的數據確認樣張；
10.使用其它測試油墨進行打樣，以確認測試結果；
11. 在相應的網紋輥表格里記錄測試結果；
合理使用手動打樣機，保持準確的記錄，通過這種簡單的環節降低色彩校準的時間，減少浪費，提高印刷機運轉效率。需要更多幫助可聯系油墨和網紋輥的供應商。輕松應對并隨時保存相關記錄。
調墨間需要配置的工具
高效的調墨間管理必須確保至少配有下列儀器和設備：
1．高質量帶刮墨刀的手動打樣機，確保墨量計量的穩定；
2．用于測量和制作測試樣張的微量天平，適合稱量批量油墨的天平；
3．最新版的潘通手冊；
4．檢測色樣的看樣臺；
5．確保油墨性能穩定的酸度計（測ph值）和察恩杯；
6．分光光度計；
在這個文章系列中，ditrolio柔性版印刷協會主席vincent ditrolio先生將為大家解讀柔性版印刷中常見的實際問題。vincent ditrolio先生擁有19年的柔印行業從業經歷，并一直通過他創立的ditrolio柔性版印刷協會為行業提供培訓和咨詢服務，該協會是美國伊利諾斯州教育局和美國退伍軍人事務部共同批準成立的。
是不是印刷機操作員喬仍在使用價值30萬美元的印刷機作為色彩打樣機？是不是喬仍舊認為他在印刷機上進行色彩校準比在調墨間更快一些？確實，喬可以通過增減墨量進行現場色彩校正，最終得到滿意的樣張。但不好的方面是，接下來還會有一些問題。下次印刷時喬又不得不重新嘗試，當他在回憶以前的是添加還是減少時，印刷機就要停機等待。現在我們認為喬是一位很棒的操作員，他能利用所擁有的條件生產出高質量的產品，但是為了進一步提高他的能力，在全球經濟環境下保持競爭力，我們需要提供合適的儀器、操作流程和實踐能力，以提高操作效率和生產能力。


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