氣墊橡皮布在印刷生產中的合理使用和保管
發布時間：2024-05-06 點擊：91
1、選擇橡皮布的原則
選擇橡皮布要從機型、產品要求、印刷機的速度，印刷圖文面積的大小，實地、平網、粘性等方面綜合考慮，另外還要從經濟因素考慮，如質量要求并不太嚴格或承印物粗糙，可考慮不用價錢昂貴的橡皮布。
2、新橡皮布的檢查和測量
①檢查有效期
橡皮布的有效期為一年到一年半，是從成品完成日期開始計算的。如果橡皮布儲存時間過長，表層橡膠自然老化，其力學性能、化學性能和印刷性能將有所下降。因此，新更換的橡皮布應注意查看生產日期，在其有效期內使用。
②檢查橡皮布外觀
新橡皮布在上機使用之前要檢查外觀質量。橡皮布表面要平整，沒有破損、劃破、氣泡、壓痕和硬質雜物。橡皮布的背面棉布層表面不能有折皺、撕裂、硬質雜物和線頭、接縫等缺陷。
橡皮兩邊涂有封漆，防止兩邊進水后發脹。
新橡皮布表面有一層光滑的防氧化膜，這層膜在使用前必須用清水擦洗去掉，才能保證橡皮布表面有好的吸附油墨性能。
③檢查橡皮布的紋路
橡皮布是有紋路的，基本上一般印刷人員都忽略了橡皮布的紋路，因為大多數橡皮布已經裁切好。但是，如果大尺寸裁成小尺寸時就要加倍注意：通常以橡皮布背面的線條為印刷方向，以背面規格字樣作為咬口。
④正確地測量橡皮布的厚度。
需認真測量包襯的實際高低。印刷中，印刷壓力的大小通常是用包襯在滾筒上的橡皮布合壓時的壓縮量來表示的。所以正確地測量包襯的厚度是計算印刷壓力的關鍵。由于橡皮布在滾筒上受拉伸長后，會導致膠層減薄，厚度降低。因此橡皮布在沒有裝到橡皮布滾筒上的狀態和裝在橡皮布滾筒上這二種狀態所測得厚度值是不一樣的，應使用合適的測量工具，來正確測量橡皮布的厚度。
⑤正確選擇、計算、測量橡皮布包襯的厚度與尺寸
正確的計算所需橡皮布包襯厚度，可以提高網點還原性，提高耐印率等，同時也可以避免印刷過程中所出現的很多弊病。
根據產品白紙尺寸裁切橡皮布包襯，包襯尺寸應小于印品白紙尺寸，以不影響產品質量，印得出產品規格線為宜。當然這也需要準確的定位與放置。
橡皮布包襯小于印品白紙尺寸可以避免很多印刷故障：
①印刷小面積圖文時，不容易堆粉堆墨、減少飛墨。
②印刷銅版紙時，避免了堆墨，節省了擦壓印滾筒的時間。
③提高了清洗的效率，節約了洗車水。
④印刷實地產品時，減少印版兩端積墨量，使色差概率降低。
⑤uv印刷時，避免因為紫外線照射緣故，造成橡皮布損耗。
⑥當裁切的紙張較小，需減少uv印刷時，避免了墨皮的產生。
⑦當紙張有毛邊時，減少了紙毛的產生。
⑧可以避免橡皮布與紙張合壓后在橡皮上所產生的紙邊痕跡，延長橡皮布的使用壽命。
3、橡皮布的安裝和使用
①安裝橡皮布時，要注意正確區分橡皮布的經緯方向 。
要將橡皮布的經向環繞滾筒的軸線，才能達到印刷的效果。因為這樣橡皮布不易拉伸變型。橡皮布裁切時，要注意切成正矩形，兩邊長度一樣。裝入夾板中兩邊要平行。那么橡皮布繃緊時，不會一側緊，一側松，使得印刷品網點變形，影響印品質量。
②要選擇正確工具繃緊橡皮布
必須使用扭力扳手鎖緊橡皮布，使橡皮布在適當的繃緊力作用下緊固在橡皮布滾筒上。如果橡皮布繃得太松，在壓印時會產生擠壓下的位移而不能及時復位，會導致網點變形及重影的故障發生。當然橡皮布也不能繃得太緊，如果橡皮布繃得太緊，會導致中間纖維織物過分拉緊而損壞，表面膠層減薄，彈性降低，產生壓力不足，而加速橡皮布的老化，使油墨出現轉移不良現象，影響產品的質量，同時也縮短了橡皮布的使用壽命。新橡皮布在換裝時不能一次繃得太緊，要在合壓印刷10000張左右，再次繃緊。繃緊度一般在紙張周向幅面長度基礎上再減5n/m，例如：紙張周向幅面為52cm，則繃緊度為52-5=45n/m。
③“理想壓力”
膠印生產提倡使用的“理想壓力”，不但給產品質量提供了保證，而且對延長橡皮布的使用壽命，減少蠕變也有重要意義。若遇到較長時間停機，要松開橡皮布的繃緊裝置，使橡皮布放松，起到預防橡皮布的應力松馳效果，這也是延長高彈性的有效方法，長期繃緊在滾筒上的橡皮布，內應力隨時間的延續而逐漸衰退，橡皮布會出現彈性下降的現象。因此，建議采用兩張橡皮布輪換用的方法。
④橡皮布的清洗，保養。
橡皮布印刷一段時間后，橡皮布表層因為物理吸收，粘附著許多的紙毛、紙粉及堆積的墨皮。如果沒有及時的清洗，會增加局部的印刷壓力，使得橡皮布局部發生塑性變形，時間一長會使堆積處局部凹陷，因此要特別注意及時清洗干凈。清洗橡皮布一定要認真，手工清洗時要用水和清洗劑認真擦洗，不要讓油墨和紙毛殘留在橡皮布表層毛孔內，否則，日久氧化結膜、干固，使其表面光滑化，降低吸墨能力，直接影響到產品質量的提高。
⑤橡皮布的耐用性
耐用性取決于很多方面如：不受到外力擠壓而造成凹痕（紙碎、粘紙）、合適清潔劑（不用強酸、強堿類清洗劑）、工作環境（溫濕度影響、粉塵影響）、機械磨損（自動清洗裝置造成的損傷）、印刷質量要求（較高的質量），一般耐用性大約為100-300萬印張。
4、橡皮布的儲存
在橡皮布的保管過程中，應切忌接觸油、酸堿、鹽等物品；不要使它受到壓擠，以免弄破橡皮布和破壞它的彈性。橡皮布還具有怕光、熱及潮濕空氣的特性，這些介質都會使橡皮布表面發粘、結皮、干裂、硬化以及使布層霉爛等，所以橡皮布應該用黑紙包裝儲存在陰涼的地方。在保存從機器上拆下來的橡皮布時，必須先用清洗劑和水擦干凈上面的墨跡和油污并擦干，最后撲以滑石粉防止表面老化。
結束語
從印刷的生產總過程來看，產品的質量與橡皮布的選擇有必定的聯系，橡皮布的選擇沒有最好的，只有最合適的。當然正確使用和合理保管也有助于印刷作業的穩定性，更可以降低生產成本。
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選擇橡皮布要從機型、產品要求、印刷機的速度，印刷圖文面積的大小，實地、平網、粘性等方面綜合考慮，另外還要從經濟因素考慮，如質量要求并不太嚴格或承印物粗糙，可考慮不用價錢昂貴的橡皮布。
2、新橡皮布的檢查和測量
①檢查有效期
橡皮布的有效期為一年到一年半，是從成品完成日期開始計算的。如果橡皮布儲存時間過長，表層橡膠自然老化，其力學性能、化學性能和印刷性能將有所下降。因此，新更換的橡皮布應注意查看生產日期，在其有效期內使用。
②檢查橡皮布外觀
新橡皮布在上機使用之前要檢查外觀質量。橡皮布表面要平整，沒有破損、劃破、氣泡、壓痕和硬質雜物。橡皮布的背面棉布層表面不能有折皺、撕裂、硬質雜物和線頭、接縫等缺陷。
橡皮兩邊涂有封漆，防止兩邊進水后發脹。
新橡皮布表面有一層光滑的防氧化膜，這層膜在使用前必須用清水擦洗去掉，才能保證橡皮布表面有好的吸附油墨性能。
③檢查橡皮布的紋路
橡皮布是有紋路的，基本上一般印刷人員都忽略了橡皮布的紋路，因為大多數橡皮布已經裁切好。但是，如果大尺寸裁成小尺寸時就要加倍注意：通常以橡皮布背面的線條為印刷方向，以背面規格字樣作為咬口。
④正確地測量橡皮布的厚度。
需認真測量包襯的實際高低。印刷中，印刷壓力的大小通常是用包襯在滾筒上的橡皮布合壓時的壓縮量來表示的。所以正確地測量包襯的厚度是計算印刷壓力的關鍵。由于橡皮布在滾筒上受拉伸長后，會導致膠層減薄，厚度降低。因此橡皮布在沒有裝到橡皮布滾筒上的狀態和裝在橡皮布滾筒上這二種狀態所測得厚度值是不一樣的，應使用合適的測量工具，來正確測量橡皮布的厚度。
⑤正確選擇、計算、測量橡皮布包襯的厚度與尺寸
正確的計算所需橡皮布包襯厚度，可以提高網點還原性，提高耐印率等，同時也可以避免印刷過程中所出現的很多弊病。
根據產品白紙尺寸裁切橡皮布包襯，包襯尺寸應小于印品白紙尺寸，以不影響產品質量，印得出產品規格線為宜。當然這也需要準確的定位與放置。
橡皮布包襯小于印品白紙尺寸可以避免很多印刷故障：
①印刷小面積圖文時，不容易堆粉堆墨、減少飛墨。
②印刷銅版紙時，避免了堆墨，節省了擦壓印滾筒的時間。
③提高了清洗的效率，節約了洗車水。
④印刷實地產品時，減少印版兩端積墨量，使色差概率降低。
⑤uv印刷時，避免因為紫外線照射緣故，造成橡皮布損耗。
⑥當裁切的紙張較小，需減少uv印刷時，避免了墨皮的產生。
⑦當紙張有毛邊時，減少了紙毛的產生。
⑧可以避免橡皮布與紙張合壓后在橡皮上所產生的紙邊痕跡，延長橡皮布的使用壽命。
3、橡皮布的安裝和使用
①安裝橡皮布時，要注意正確區分橡皮布的經緯方向 。
要將橡皮布的經向環繞滾筒的軸線，才能達到印刷的效果。因為這樣橡皮布不易拉伸變型。橡皮布裁切時，要注意切成正矩形，兩邊長度一樣。裝入夾板中兩邊要平行。那么橡皮布繃緊時，不會一側緊，一側松，使得印刷品網點變形，影響印品質量。
②要選擇正確工具繃緊橡皮布
必須使用扭力扳手鎖緊橡皮布，使橡皮布在適當的繃緊力作用下緊固在橡皮布滾筒上。如果橡皮布繃得太松，在壓印時會產生擠壓下的位移而不能及時復位，會導致網點變形及重影的故障發生。當然橡皮布也不能繃得太緊，如果橡皮布繃得太緊，會導致中間纖維織物過分拉緊而損壞，表面膠層減薄，彈性降低，產生壓力不足，而加速橡皮布的老化，使油墨出現轉移不良現象，影響產品的質量，同時也縮短了橡皮布的使用壽命。新橡皮布在換裝時不能一次繃得太緊，要在合壓印刷10000張左右，再次繃緊。繃緊度一般在紙張周向幅面長度基礎上再減5n/m，例如：紙張周向幅面為52cm，則繃緊度為52-5=45n/m。
③“理想壓力”
膠印生產提倡使用的“理想壓力”，不但給產品質量提供了保證，而且對延長橡皮布的使用壽命，減少蠕變也有重要意義。若遇到較長時間停機，要松開橡皮布的繃緊裝置，使橡皮布放松，起到預防橡皮布的應力松馳效果，這也是延長高彈性的有效方法，長期繃緊在滾筒上的橡皮布，內應力隨時間的延續而逐漸衰退，橡皮布會出現彈性下降的現象。因此，建議采用兩張橡皮布輪換用的方法。
④橡皮布的清洗，保養。
橡皮布印刷一段時間后，橡皮布表層因為物理吸收，粘附著許多的紙毛、紙粉及堆積的墨皮。如果沒有及時的清洗，會增加局部的印刷壓力，使得橡皮布局部發生塑性變形，時間一長會使堆積處局部凹陷，因此要特別注意及時清洗干凈。清洗橡皮布一定要認真，手工清洗時要用水和清洗劑認真擦洗，不要讓油墨和紙毛殘留在橡皮布表層毛孔內，否則，日久氧化結膜、干固，使其表面光滑化，降低吸墨能力，直接影響到產品質量的提高。
⑤橡皮布的耐用性
耐用性取決于很多方面如：不受到外力擠壓而造成凹痕（紙碎、粘紙）、合適清潔劑（不用強酸、強堿類清洗劑）、工作環境（溫濕度影響、粉塵影響）、機械磨損（自動清洗裝置造成的損傷）、印刷質量要求（較高的質量），一般耐用性大約為100-300萬印張。
4、橡皮布的儲存
在橡皮布的保管過程中，應切忌接觸油、酸堿、鹽等物品；不要使它受到壓擠，以免弄破橡皮布和破壞它的彈性。橡皮布還具有怕光、熱及潮濕空氣的特性，這些介質都會使橡皮布表面發粘、結皮、干裂、硬化以及使布層霉爛等，所以橡皮布應該用黑紙包裝儲存在陰涼的地方。在保存從機器上拆下來的橡皮布時，必須先用清洗劑和水擦干凈上面的墨跡和油污并擦干，最后撲以滑石粉防止表面老化。
結束語
從印刷的生產總過程來看，產品的質量與橡皮布的選擇有必定的聯系，橡皮布的選擇沒有最好的，只有最合適的。當然正確使用和合理保管也有助于印刷作業的穩定性，更可以降低生產成本。
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