凹版印刷技能與操作步驟

現以使用最廣泛的混合型印刷機為例進行介紹打樣①旋轉凹版滾筒的開合手輪把凹版滾筒與壓印滾筒分開并向各油墨斗內分別加入符合要求的油墨，開啟油墨泵檢察油墨的流動性是否符合印刷要求，然后檢察各色凹版滾筒上的刮墨刀的刮墨效果并按要求調整好。②將打樣膜裝在放卷軸上夾緊端頭，固定膜卷并按印刷機指定的路線穿好打樣膜并把薄膜頭卷繞在已安裝好的收卷芯軸上。③開車時車速宜慢旋轉凹版滾筒的開合手輪，調整凹版滾筒的壓力，使其印刷出的圖文清晰，壓力大小以開車桿向上能印出，向下能打空為準。
凹版滾筒軸向方向的壓力應均勻。④調整放卷裝置上的膜卷位置使第一色圖文能印在薄膜的準確位置上以第一色圖文為基準，利用縱向套印調準機構，對第二色圖文進行縱橫向套印調整。在采用斜齒輪縱向調準機構時，若兩色圖文之間的距離誤差在然后用該機構調準。第三、四色依次類推。或用主要一色圖文為基準進行套色調整方法同上。⑤認真檢查印刷質量，如圖文清晰度、色澤是否和樣稿一致，油墨干燥性及附著牢度是否符合要求并做相應調整待符合要求后，即可轉入正常印刷。
正常印刷操作①換符合要求的印膜。將打樣膜卷從放卷軸上卸下換符合要求的印膜。將符合規格的收卷紙芯裝在收卷位置上。②以正常的印刷速度印刷。印刷時要經常檢查油墨粘度、刮墨情況、薄膜張力、套印精度、油墨干燥情況和附著牢度、圖文清晰度、層次和色澤等并作適當調整確保印刷質量。③正確調整油墨粘度。在印刷中要及時用適當的溶劑稀釋稀釋的次數應多添加量宜少保持油墨粘度基本恒定。④裝待印膜。將每一卷薄膜的頭尾粘接起來，這樣可以減少停車換卷時間。
將壓印滾筒脫開凹版滾筒，然后將墨斗里的油墨取出密封于桶中不要與未調的油墨裝在一起。若停車時間不長，墨斗里的油墨不必取出只要把油墨放在陰涼的地方就可以了。停車時應立即用溶劑把凹版滾筒、刮墨刀、墨斗的油墨擦干凈。將版輥從印刷機上卸下并在版輥表面涂上一層保護油然后將版輥放置在常溫、無腐蝕性介質的環境中保存。當印品達到規定的產量時應立即停車。
停車步驟如下①主動停車關油墨泵、靜電消除器、干燥裝置、收卷裝置的電源開關。①在印刷時應及時在各潤滑點上滴注潤滑油。②在啟動印刷機時應先低速印刷，正常后再逐漸提高印速。停車時，除特殊情況外應減速停車。③在印刷過程中若發現異常情況，應及時停車處理以避免事故進一步擴大。④當壓印滾筒上沾有油墨時，應及時用溶劑擦凈切不可用刀刮或用砂紙擦。⑤為保護印刷機正常工作需定期調整、修理或更換零部件。


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