商業廣告印刷工藝技術分析
發布時間：2024-04-26 點擊：93
隨著經濟的發展，高端印刷技術被應用到了諸多領域。對于高檔商業廣告印刷品來說，更能映襯出產品的品質，吸引消費者的注意，對推動產品的銷量增長和市場開拓起著重要的作用。
近10年來，商業印刷市場逐漸形成并得到迅速發展，市場份額已從10年前的不足1%迅速增長到目前的15%。目前，高檔商業廣告印刷品主要應用在豪華汽車、高級化妝品、時尚消費電子產品、通信、it技術、高級時裝及奢侈品行業，一些世界500強企業年報等行政性的印刷品上也被采用。高檔商業廣告等印刷品畫面美觀，圖文協調，圖片清晰度極高；頁面整潔、光滑，閱讀和翻頁的手感上佳；裝幀考究、精致，給人以美的享受。
外行看熱鬧，內行看門道。所謂高檔印刷品，并不僅僅是某一環節、某一工藝做了升級就能夠稱其為高檔印刷品，從多層面上都必須得到相輔相成的匹配，才能稱為精品。本文將從具體的工藝角度對高檔商業廣告印刷品的特點及工藝技術進行歸納分析。
印前處理
1.原稿采集
印刷是對原稿的復制和藝術的再創作，從要素上看，一個首要前提是高質量的原稿，這里的原稿是指電子原稿或照片原稿，主要是針對實際的真實影像而言，高檔印刷品里面的圖片全部是大尺寸反轉片或高解像力數碼照片，當然，還有一些是借助三維工業設計軟件生成的，但前提是以由前述方法獲得的高品質圖片素材為基礎。為此，需要花費巨資進行原稿的準備，如聘請專業攝影師、使用頂級攝影器材等。由此創作出的原稿不僅色彩飽和、對比度適當，最重要的是清晰度上佳。高水準的原稿為創作精美的高檔印刷品打下了堅實的基礎。
2.打樣與色彩管理
在全數字化印前環境下，對圖片原稿顏色還原及對再創作稿件色彩的控制是最大難點。理論上說，采集原稿時，如果是電子原稿，色光模式所記載的顏色空間要大于油墨在紙張上能還原出的顏色空間，所以必然有一部分顏色要被壓縮。另外，采集原稿時，顏色的記錄會有誤差，如果沒有很好的方法對這個誤差進行校正而直接用于分色印刷，最終得到的成品顏色必然與原稿相差甚遠。如果是利用電腦創作的原稿，沒有一個以顏色數據為依據的與印刷品高度一致的顯示器，設計師也很難把握其創作的真實效果。會應用了色彩管理系統（cms）的印前系統能夠自動依據印刷各環節上的設備特性對顯示器進行補償，從而更加準確地模擬最終產品效果。
3.印前與印刷、印后的關聯技術
ctp采用標準技術，確保最大限度地真實還原網點。jdf也是主流技術，能對從活件任務的提交到印前、印刷、印后的所有生產過程進行描述。其方法是把活件生產中的每一個步驟轉化成jdf文件中的節點，一個jdf節點就是一個xml元素，可以是有關生產過程的相關資訊，如訂釘、折頁、裁切；可以是有關產品的資訊，如最終印刷品；也可以同時是這兩種資訊。通過印前階段的預先設置，可以使后期的生產流程實現高效和自動化，減少人為因素造成的故障。這兩項技術在發達國家已被廣泛采用，為高檔印刷品的生產提供了良好條件。
顏色復制
多色印刷的普遍特點是，通過增加基色來擴大呈色范圍。目前來看，一件印刷品至少要采用6色以上印刷才可以在“高檔印刷品”領域找到一席之地，大量的專色被應用在公司標志標準色、大面積底色、vi系統主色上，以及細小文字上避免加網套色印刷產生的邊緣圖案離散所造成的視覺不適。與之配套，要使用6色、8色甚至是10色印刷機來完成。
近年來，由于高保真彩色技術（hi-ficolor）的出現和成熟，正常的照片印刷也可以由普通的cmyk分色模式擴展為cmykrgb7色分色模式進行印刷，可更大限度地還原原稿色域。
承印材料
發達國家高檔印刷品的承印物絕大部分還是以涂布紙（銅版紙和無光銅版紙）為主，目的在于獲得良好的印刷適性，以還原高品質圖片原稿。盡管國際上關于使用再生紙的呼聲一浪高過一浪，但在這種高檔印刷品上，還是以使用純木漿制造的原生紙為主，其纖維長，有良好的挺度，而且其白度、平滑度及潔凈度非常高。
其實不能簡單地認為這樣的紙張不環保，在歐洲，這種紙張的生產也必須遵循綠色政策，通過森林管理委員會（fsc）的認證。國際上，這種高檔銅版紙以北歐國家生產的最為著名，如“安娜”、“芬歐匯川”、“斯道拉恩索”等著名品牌。這些紙張僅憑人眼很難區分出其與國內一般等級紙張的區別，但從技術上講，高檔的銅版紙比一般的銅版紙生產工藝更為復雜，紙張涂布的勻度和層次感能夠體現出印刷的勻度和層次感。一般的高檔銅版紙都會有2次涂布過程，而頂級的銅版紙在生產中要經過3次涂布，確保了銅版紙的高平滑度、高白度、良好的撕裂強度、低吸墨量及快干性，使其具有優質印刷效果和最佳印刷適性。高平滑度使得紙張表面任何一個角度的折射率保持一致，印刷到紙上的油墨顏色看起來相當均勻、飽和。所以一旦上機印刷，效果和印刷適性的表現非常明顯，尤其在高定量（250g/m2以上）和低定量（105g/m2以下）紙張上更為突出。科尼希鮑爾印刷機械(上海)有限公司
除此以外，在年報等行政公文類印刷品上，也廣泛采用來自英國、瑞典的高級辦公用紙，如“剛古”等品牌，以條紋和滑面為主，少數用于封面裝幀。
加網技術
發達國家基于比較成熟的高端印刷技術環境，如ctp的廣泛采用，uv印刷、無水膠印技術的商業化應用，此類印刷品普遍采用傳統調幅加網的高線數加網（300線/英寸以上，甚至達到400線/英寸），在這種精度下，人眼在普通視距內（距離紙張表面10cm左右）已經很難分辨出常規175線/英寸或200線/英寸加網線數下所能夠分辨出的網點、網線、玫瑰斑、莫爾紋等視覺干擾情況。
部分印刷品采用了調頻加網技術。這種技術在20世紀90年代出現后，受當時工藝、印刷材料的限制并沒有得到廣泛的應用。但現在已經有相當多的高精細印刷品開始采用這一技術，能夠以更高的精細程度表現細節，并且由于網點的分布是隨機的，傳統調幅加網所固有的玫瑰斑、莫爾紋等干擾現象得到根本解決，在漸變色的表現上也更勝一籌。
印刷技術
如上所述，一件高檔印刷品的產生，每個環節并不是孤立的，而是相互配合的。當原稿、分色、加網、承印紙張等因素都達到高標準后，印刷環節則是還原顏色和圖文內容的關鍵了。
uv印刷技術被普遍應用在高檔印刷品生產中，其最大的優點在于可以實現油墨網點的瞬間固化，在多色，尤其是6色以上的聯機印刷中，既能夠實現較高的油墨轉移率，獲得飽和的色彩，又能夠避免蹭臟，適應較短的交貨期。最重要的一點是，去除了噴粉環節，使得最終成品高度清潔，閱讀翻頁時可以和白紙一樣細膩光滑，不會像普通印刷品那樣感覺發澀。這些突出的優點是uv印刷技術得到人們青睞的原因，也是創造出高水平印刷品的技術基礎。此外，部分高級化妝品和豪華汽車的廣告印刷品還應用了香味油墨印刷技術。
盡管輪轉印刷機可以實現更高的生產速度，但高達每小時5萬轉的速度會降低油墨轉移效果，并且加熱烘干帶來的紙張皺褶現象也會降低印刷品品質，所以真正的高檔印刷品清一色都采用單張紙印刷機印刷。一方面，這些高檔印刷品不可能達到普通印刷品那么大的需求量，另一方面，確保圖文影像還原效果。
表面整飾
僅僅這些還不夠，頂級的印刷品一般還會對關鍵圖文進行局部或全部上光處理，以增加對圖文部分墨層的保護，提高閱讀耐久性，另外也可起到美觀的作用。目前廣泛采用的是聯機uv上光工藝。基于膠印原理的聯機uv上光可以實現高平整度和高精細度的外輪廓邊緣，在套印精度上更有得天獨厚的優勢，與國內普遍使用絲網印刷技術進行脫機uv上光的效果相比，可以說有天壤之別。
聯機燙印工藝應用必不可少。燙印本身在裝幀上所起的作用是畫龍點睛，突出主體的精髓，而聯機燙印不僅效率高，更能有效確保套印精度。覆膜普遍采用預涂膜冷覆膜技術，一方面符合環保要求，另一方面也使產品本身避免了傳統覆膜工藝所帶來的濃烈異味。
裝訂加工
從產品形式上看，這類高檔印刷品的裝訂不外乎膠訂、精裝和騎馬訂幾種，形式上并無特別之處，但品質體現在細節上，比如折頁精度、接圖誤差、依據紙張厚度和折手頁數精確計算出的頁面爬移補償（當然這在印前環節已做好預設）等，以及根據紙張種類所選擇的膠水配方，保證印品的長久牢固度；貼心考慮目標讀者閱后存檔的便利性，騎馬訂和膠訂形式的印刷品外加u型釘以便于收集于國際標準的兩孔文件夾內等。
發達國家高檔商業廣告印刷品的整個制作流程和工藝凝聚了當今世界印刷領域內幾乎所有的先進技術。受技術引進成本及各工藝環節配套程度的多重限制，目前在國內，具備這些綜合能力和技術的印刷品還不多。中國的印刷企業要參與到國際化的市場競爭中去，則要不斷學習和借鑒高檔印刷品的技術內涵，采用尖端印刷技術，不斷提高產品品質，提高附加值，這也是國內印刷企業發展的整體方向。
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近10年來，商業印刷市場逐漸形成并得到迅速發展，市場份額已從10年前的不足1%迅速增長到目前的15%。目前，高檔商業廣告印刷品主要應用在豪華汽車、高級化妝品、時尚消費電子產品、通信、it技術、高級時裝及奢侈品行業，一些世界500強企業年報等行政性的印刷品上也被采用。高檔商業廣告等印刷品畫面美觀，圖文協調，圖片清晰度極高；頁面整潔、光滑，閱讀和翻頁的手感上佳；裝幀考究、精致，給人以美的享受。
外行看熱鬧，內行看門道。所謂高檔印刷品，并不僅僅是某一環節、某一工藝做了升級就能夠稱其為高檔印刷品，從多層面上都必須得到相輔相成的匹配，才能稱為精品。本文將從具體的工藝角度對高檔商業廣告印刷品的特點及工藝技術進行歸納分析。
印前處理
1.原稿采集
印刷是對原稿的復制和藝術的再創作，從要素上看，一個首要前提是高質量的原稿，這里的原稿是指電子原稿或照片原稿，主要是針對實際的真實影像而言，高檔印刷品里面的圖片全部是大尺寸反轉片或高解像力數碼照片，當然，還有一些是借助三維工業設計軟件生成的，但前提是以由前述方法獲得的高品質圖片素材為基礎。為此，需要花費巨資進行原稿的準備，如聘請專業攝影師、使用頂級攝影器材等。由此創作出的原稿不僅色彩飽和、對比度適當，最重要的是清晰度上佳。高水準的原稿為創作精美的高檔印刷品打下了堅實的基礎。
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顏色復制
多色印刷的普遍特點是，通過增加基色來擴大呈色范圍。目前來看，一件印刷品至少要采用6色以上印刷才可以在“高檔印刷品”領域找到一席之地，大量的專色被應用在公司標志標準色、大面積底色、vi系統主色上，以及細小文字上避免加網套色印刷產生的邊緣圖案離散所造成的視覺不適。與之配套，要使用6色、8色甚至是10色印刷機來完成。
近年來，由于高保真彩色技術（hi-ficolor）的出現和成熟，正常的照片印刷也可以由普通的cmyk分色模式擴展為cmykrgb7色分色模式進行印刷，可更大限度地還原原稿色域。
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其實不能簡單地認為這樣的紙張不環保，在歐洲，這種紙張的生產也必須遵循綠色政策，通過森林管理委員會（fsc）的認證。國際上，這種高檔銅版紙以北歐國家生產的最為著名，如“安娜”、“芬歐匯川”、“斯道拉恩索”等著名品牌。這些紙張僅憑人眼很難區分出其與國內一般等級紙張的區別，但從技術上講，高檔的銅版紙比一般的銅版紙生產工藝更為復雜，紙張涂布的勻度和層次感能夠體現出印刷的勻度和層次感。一般的高檔銅版紙都會有2次涂布過程，而頂級的銅版紙在生產中要經過3次涂布，確保了銅版紙的高平滑度、高白度、良好的撕裂強度、低吸墨量及快干性，使其具有優質印刷效果和最佳印刷適性。高平滑度使得紙張表面任何一個角度的折射率保持一致，印刷到紙上的油墨顏色看起來相當均勻、飽和。所以一旦上機印刷，效果和印刷適性的表現非常明顯，尤其在高定量（250g/m2以上）和低定量（105g/m2以下）紙張上更為突出。科尼希鮑爾印刷機械(上海)有限公司
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加網技術
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部分印刷品采用了調頻加網技術。這種技術在20世紀90年代出現后，受當時工藝、印刷材料的限制并沒有得到廣泛的應用。但現在已經有相當多的高精細印刷品開始采用這一技術，能夠以更高的精細程度表現細節，并且由于網點的分布是隨機的，傳統調幅加網所固有的玫瑰斑、莫爾紋等干擾現象得到根本解決，在漸變色的表現上也更勝一籌。
印刷技術
如上所述，一件高檔印刷品的產生，每個環節并不是孤立的，而是相互配合的。當原稿、分色、加網、承印紙張等因素都達到高標準后，印刷環節則是還原顏色和圖文內容的關鍵了。
uv印刷技術被普遍應用在高檔印刷品生產中，其最大的優點在于可以實現油墨網點的瞬間固化，在多色，尤其是6色以上的聯機印刷中，既能夠實現較高的油墨轉移率，獲得飽和的色彩，又能夠避免蹭臟，適應較短的交貨期。最重要的一點是，去除了噴粉環節，使得最終成品高度清潔，閱讀翻頁時可以和白紙一樣細膩光滑，不會像普通印刷品那樣感覺發澀。這些突出的優點是uv印刷技術得到人們青睞的原因，也是創造出高水平印刷品的技術基礎。此外，部分高級化妝品和豪華汽車的廣告印刷品還應用了香味油墨印刷技術。
盡管輪轉印刷機可以實現更高的生產速度，但高達每小時5萬轉的速度會降低油墨轉移效果，并且加熱烘干帶來的紙張皺褶現象也會降低印刷品品質，所以真正的高檔印刷品清一色都采用單張紙印刷機印刷。一方面，這些高檔印刷品不可能達到普通印刷品那么大的需求量，另一方面，確保圖文影像還原效果。
表面整飾
僅僅這些還不夠，頂級的印刷品一般還會對關鍵圖文進行局部或全部上光處理，以增加對圖文部分墨層的保護，提高閱讀耐久性，另外也可起到美觀的作用。目前廣泛采用的是聯機uv上光工藝。基于膠印原理的聯機uv上光可以實現高平整度和高精細度的外輪廓邊緣，在套印精度上更有得天獨厚的優勢，與國內普遍使用絲網印刷技術進行脫機uv上光的效果相比，可以說有天壤之別。
聯機燙印工藝應用必不可少。燙印本身在裝幀上所起的作用是畫龍點睛，突出主體的精髓，而聯機燙印不僅效率高，更能有效確保套印精度。覆膜普遍采用預涂膜冷覆膜技術，一方面符合環保要求，另一方面也使產品本身避免了傳統覆膜工藝所帶來的濃烈異味。
裝訂加工
從產品形式上看，這類高檔印刷品的裝訂不外乎膠訂、精裝和騎馬訂幾種，形式上并無特別之處，但品質體現在細節上，比如折頁精度、接圖誤差、依據紙張厚度和折手頁數精確計算出的頁面爬移補償（當然這在印前環節已做好預設）等，以及根據紙張種類所選擇的膠水配方，保證印品的長久牢固度；貼心考慮目標讀者閱后存檔的便利性，騎馬訂和膠訂形式的印刷品外加u型釘以便于收集于國際標準的兩孔文件夾內等。
發達國家高檔商業廣告印刷品的整個制作流程和工藝凝聚了當今世界印刷領域內幾乎所有的先進技術。受技術引進成本及各工藝環節配套程度的多重限制，目前在國內，具備這些綜合能力和技術的印刷品還不多。中國的印刷企業要參與到國際化的市場競爭中去，則要不斷學習和借鑒高檔印刷品的技術內涵，采用尖端印刷技術，不斷提高產品品質，提高附加值，這也是國內印刷企業發展的整體方向。
老板不狠公司不穩，老板帶兵的八大法則！
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