裱瓦楞紙走位如何處理？

彩盒生產(chǎn)中，裱紙走位會(huì)造成表面粘花、臟污及模切色位不準(zhǔn)等問題，也是裱紙工藝最難控制的問題之一。下面分析原因并提供一組該問題的解決方案。
1.當(dāng)裱貼彩印的面紙較薄并且有卷曲的情況下，機(jī)器的速度不可開過快。裝面紙和瓦楞紙時(shí)，面紙和坑紙左右相對(duì)的位置要對(duì)準(zhǔn)，以免因?yàn)槌黾埗ㄎ怀霈F(xiàn)偏向誤差，產(chǎn)生橫向裱貼不準(zhǔn);機(jī)器的上、下鏈條的行程若沒有調(diào)準(zhǔn)，前后位置存在偏差;堆紙臺(tái)的擋紙限位裝置沒有靠緊紙邊，使紙堆左右竄動(dòng)，以及裝紙時(shí)沒有將卷曲的面紙拍平和沒有將紙板打整齊等，也會(huì)造成面紙和瓦楞紙板裱貼位置出現(xiàn)誤差。
2.機(jī)器送紙和定位機(jī)構(gòu)調(diào)整或保養(yǎng)不當(dāng)，也容易造成面紙和瓦楞紙板裱貼出現(xiàn)誤差。
a、送紙鏈條機(jī)構(gòu)存在松動(dòng)現(xiàn)象，使上、下鏈條工作配合不一致或不穩(wěn)定;
b、上、下鏈條上的前規(guī)出現(xiàn)松動(dòng)，使送紙時(shí)對(duì)紙邊產(chǎn)生撞擊現(xiàn)象;
c、壓紙鋼板條對(duì)面紙的接觸位置不適或間隙太大，沒有起到減緩面紙高速運(yùn)動(dòng)時(shí)慣性沖力的作用;
d、上、下滾壓輥沒有經(jīng)常清洗聚積著一定量的膠漬，阻滯了面紙各瓦楞紙板的同步滾壓輸送。
3.機(jī)器上、下滾壓輥間隙不適及輸紙不暢引起的紙板裱貼誤差。當(dāng)上、下滾輥的間隙不適，裱貼后的瓦楞紙板經(jīng)過上、下滾壓輥后，使面紙與瓦楞紙間出現(xiàn)移位;若面紙輸送不正常出現(xiàn)空張或歪斜現(xiàn)象，則容易造成起泡、脫膠(輸送帶上的紙板間交銜長(zhǎng)度不一，壓紙不均勻所致)及裱貼不準(zhǔn)的質(zhì)量異常，主要靠裱紙操作人員的準(zhǔn)確調(diào)校及機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的微調(diào)來控制瓦楞紙的走位問題。


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