印刷機本身或是機器使用調節過程中，引起的甩角問題有哪些？
發布時間：2024-04-22 點擊：57
一、什么是甩角呢？
甩角又叫散尾，指的是印張拖稍兩角向各自的外側延伸，形成類似梯形的形狀，造成套印不準或是圖文尺寸變形。這是在膠版印刷尤其在大幅面的膠版印刷中比較常見的印刷故障。在印刷過程中一旦印品出現甩角的問題總是讓人頭疼的事情。
二、甩角在印刷品上表現的特征是什么？
1.在印刷大幅面的印刷品時明顯，
2.印刷薄紙時嚴重，
3.印刷過程中出現的甩角問題總是沿著印刷方向從紙張叼口向紙張的拖稍部位圖文部分擴大逐漸嚴重。
4.在多色印刷機上如果出現甩角的問題均為從一色開始到后色逐漸縮小。導致套印不準。
三、甩角的產生與哪些因素有關？
主要是紙張的變形，由紙張的吸水變形和紙張受拉伸壓縮的變形共同作用。
其次是由于印刷機的結構，和使用過程中的調節導致。
四、印刷過程中紙張是如何變形的？為什么拖稍部分變形要比叼口部分嚴重？
１．我們知道在膠版印刷中，是必須借助水來完成整個印刷過程的，在壓印過程中水通過印版橡皮布向紙張表面傳遞（實際上我們在印刷中只希望水能夠阻止油墨在印版空白部分的黏附和擴展就足夠了，但是這個向紙張表面的傳遞過程是我們無論如何也避免不了的）。
在印刷過程中紙張在壓印滾筒的咬牙的拖動下，進入壓印區，開始接受壓印的同時也開始接觸由印版傳向橡皮布的水分，由于紙張的主要成分是含有大量親水集團的纖維素，而且紙張表面富含毛細孔，水能夠瞬間在紙張表面吸附并向周圍鋪展，同時借助滾筒的壓力向紙張的內部滲透。但是這是紙張在壓力作用高速運動下的一個過程，所以最初和紙張接觸的水分并不會完全的滲入紙張內部，而是在滾筒和紙張的擠壓下沿運行相反方向向紙張尾部積累，一個簡單道理，紙張表面的水分堆積越多，向紙張內部滲透的水量也就會越多。同樣的，在紙張叼口部分就已經滲入紙張的水分，也不會立刻就和纖維結合，這部分水中有一部分也會在壓力作用下向紙尾部分積累，由此導致紙張對水分的吸收，是從紙頭到紙尾必定具有逐漸增加的趨勢，由此我們得到了一個結論，紙張的拖稍部分吸水量要高于紙張的叼口部分。
試驗表明紙張中的纖維在吸收水分后體積會急劇膨脹，吸足水分后會變形膨脹20%-30%。很容易理解紙尾處吸水量多，當然變形也就會相對大。
２．壓力形變是紙張在滾筒中受到擠壓作用，纖維錯位而產生的直線尺寸和面積的變形。在印刷過程中，由于滾筒擠壓作用，紙張從叼口部位向外呈扇面延長，越靠近拖梢的兩邊，套印誤差越大。
紙張在滾筒的表面除了受到正壓力的作用，同時也會沿滾筒切線受到與運行方向相反的拉力作用，這個負拉力所導致的紙張拉伸變形和由于紙張所受的正壓力導致的紙張壓縮變形，一同在紙張上向紙尾處堆積，這樣造成的后果就是紙尾處的變形當然就會比叼口處大得多。
我們通過以上的分析得到一個結論：紙張在滾筒上由于吸水變形，同時由于在滾筒間受力導致的變形，無論哪一種變形均會在紙尾處有變大的趨勢，當這種變形的量達到一定值的時候便會出現我們不希望看到的甩角。
五、在多色機的印刷中，我們會發現出現甩角的時候，總是第一色最為嚴重，也就是說第一色的印跡最大，然后從一色到后色依次變小，這樣的印刷品當然就不會套印準確。那這是為什么呢？
我們知道紙張中的纖維在吸水后會膨脹變形，相對干燥的紙張在第一色組印刷的時候，所吸收的水量相對多，所以紙張的含水量增加會很大。等到第二色的印刷的時候，由于紙張的含水量已經提高了很多，而印刷單元所能夠提供的水量并沒有明顯的變化，雖然紙張的含水量會進一步的提高，但這種相對提高量卻已經沒有在第一色印刷的時候的相對增加量大了。也就是說紙張在第二色印刷的時候，尺寸變化量比第一色要小了，當然第三色往后紙張的相對變形量也就會逐漸變小。
紙張在壓印的過程中，受力變形也和吸水變形的過程比較相似。紙張的變形可以分為彈性變形和塑性變形。在第一色印刷的時候紙張會出現變形，這時塑性變形是無法恢復的，而紙張的彈性變形也由于高速印刷的緣故沒有足夠的時間恢復，這樣在第二色的印刷時，油墨只能轉移到已經變形后的紙張上，同時在紙張上會發生又一次的塑性變形，但這時的變形量已經由于第一色時的變形在前而縮小了。同樣的道理，第三色和后續色組是一樣的，即紙張的變形量是逐漸的縮小的。
六、由印刷機本身或是機器使用調節過程中，引起的甩角問題有哪些？
機器本身的制造、結構和對印刷機的操作調整，也能夠引起甩角故障。我國最初生產的pz4880-01a印刷機，甩角就明顯得多，其原因是牙墊下沉、咬力不均勻、不一致容易導致印刷過程中出現甩角。紙張在壓印過程中受到壓延力向后的拉力，如果沒有足夠大的力來維持紙張的穩定的話，那么壓印時紙張就容易在壓印滾筒上產生相對的滑移，并且這種滑移也會在紙尾處被積累放大，導致甩角。
七、針對紙張變形和機器的調節，有什么方式來減小已經出現的甩角故障呢？
首先我們在選擇紙張的時候，要根據印活的要求來選擇相應的紙張。如果印活要求套印精確，那么我們在選擇紙張的時候就要選擇草漿含量低，表面施膠度高、機械強度高的紙張。其次在印刷前要對紙張進行調濕處理（有條件的單位最好用強迫調濕法，能夠保證紙張有相對高的含水量），使紙張的含水量穩定，在印刷過程中行穩性提高。
對于機器本身的原因導致的甩角故障，我們可以從以下幾個方面來調節。
1．使第一色組的咬牙正常咬紙，2-4組的壓印滾筒兩端的咬牙，牙力略小。
2．將2-4組的橡皮布的襯墊少墊些（大約可以減小0.05mm左右）。這樣做可以使已經出現甩角的紙張有一些收斂，不過這需要操作者有極豐富的印刷經驗來掌握尺度。
3．另外可以將壓印滾筒的兩端牙墊提高，這樣可以使高出的部分首先接觸壓力，致使紙張拖稍兩角相內收斂，不至擴散。
八、現代印刷機的設計中采用了那些方案來解決甩角問題？
我國現代的印刷機已經能夠不錯的解決印刷過程中的甩角問題，如：
１．叼牙采用高強度合金鋼整體結構，保證了紙平穩，避免重影和甩角。
２．后版卡為分段式，來解決印刷中出現的“甩角”現象。
３．在壓印滾筒牙墊的托桿上采用多個支撐螺絲，來防止牙墊下沉所導致的甩角故障。
國外的幾種印刷機也有不同的解決方案。如：
１．在機器設計的過程中直接將壓印滾筒咬牙設計成“圖一”的形式。
２．將滾筒咬牙的牙軸設計成可彎曲的，在咬紙前有一個預彎曲的動作，可以根據需要來調節，這樣就可以避免出現甩角故障。
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二、甩角在印刷品上表現的特征是什么？
1.在印刷大幅面的印刷品時明顯，
2.印刷薄紙時嚴重，
3.印刷過程中出現的甩角問題總是沿著印刷方向從紙張叼口向紙張的拖稍部位圖文部分擴大逐漸嚴重。
4.在多色印刷機上如果出現甩角的問題均為從一色開始到后色逐漸縮小。導致套印不準。
三、甩角的產生與哪些因素有關？
主要是紙張的變形，由紙張的吸水變形和紙張受拉伸壓縮的變形共同作用。
其次是由于印刷機的結構，和使用過程中的調節導致。
四、印刷過程中紙張是如何變形的？為什么拖稍部分變形要比叼口部分嚴重？
１．我們知道在膠版印刷中，是必須借助水來完成整個印刷過程的，在壓印過程中水通過印版橡皮布向紙張表面傳遞（實際上我們在印刷中只希望水能夠阻止油墨在印版空白部分的黏附和擴展就足夠了，但是這個向紙張表面的傳遞過程是我們無論如何也避免不了的）。
在印刷過程中紙張在壓印滾筒的咬牙的拖動下，進入壓印區，開始接受壓印的同時也開始接觸由印版傳向橡皮布的水分，由于紙張的主要成分是含有大量親水集團的纖維素，而且紙張表面富含毛細孔，水能夠瞬間在紙張表面吸附并向周圍鋪展，同時借助滾筒的壓力向紙張的內部滲透。但是這是紙張在壓力作用高速運動下的一個過程，所以最初和紙張接觸的水分并不會完全的滲入紙張內部，而是在滾筒和紙張的擠壓下沿運行相反方向向紙張尾部積累，一個簡單道理，紙張表面的水分堆積越多，向紙張內部滲透的水量也就會越多。同樣的，在紙張叼口部分就已經滲入紙張的水分，也不會立刻就和纖維結合，這部分水中有一部分也會在壓力作用下向紙尾部分積累，由此導致紙張對水分的吸收，是從紙頭到紙尾必定具有逐漸增加的趨勢，由此我們得到了一個結論，紙張的拖稍部分吸水量要高于紙張的叼口部分。
試驗表明紙張中的纖維在吸收水分后體積會急劇膨脹，吸足水分后會變形膨脹20%-30%。很容易理解紙尾處吸水量多，當然變形也就會相對大。
２．壓力形變是紙張在滾筒中受到擠壓作用，纖維錯位而產生的直線尺寸和面積的變形。在印刷過程中，由于滾筒擠壓作用，紙張從叼口部位向外呈扇面延長，越靠近拖梢的兩邊，套印誤差越大。
紙張在滾筒的表面除了受到正壓力的作用，同時也會沿滾筒切線受到與運行方向相反的拉力作用，這個負拉力所導致的紙張拉伸變形和由于紙張所受的正壓力導致的紙張壓縮變形，一同在紙張上向紙尾處堆積，這樣造成的后果就是紙尾處的變形當然就會比叼口處大得多。
我們通過以上的分析得到一個結論：紙張在滾筒上由于吸水變形，同時由于在滾筒間受力導致的變形，無論哪一種變形均會在紙尾處有變大的趨勢，當這種變形的量達到一定值的時候便會出現我們不希望看到的甩角。
五、在多色機的印刷中，我們會發現出現甩角的時候，總是第一色最為嚴重，也就是說第一色的印跡最大，然后從一色到后色依次變小，這樣的印刷品當然就不會套印準確。那這是為什么呢？
我們知道紙張中的纖維在吸水后會膨脹變形，相對干燥的紙張在第一色組印刷的時候，所吸收的水量相對多，所以紙張的含水量增加會很大。等到第二色的印刷的時候，由于紙張的含水量已經提高了很多，而印刷單元所能夠提供的水量并沒有明顯的變化，雖然紙張的含水量會進一步的提高，但這種相對提高量卻已經沒有在第一色印刷的時候的相對增加量大了。也就是說紙張在第二色印刷的時候，尺寸變化量比第一色要小了，當然第三色往后紙張的相對變形量也就會逐漸變小。
紙張在壓印的過程中，受力變形也和吸水變形的過程比較相似。紙張的變形可以分為彈性變形和塑性變形。在第一色印刷的時候紙張會出現變形，這時塑性變形是無法恢復的，而紙張的彈性變形也由于高速印刷的緣故沒有足夠的時間恢復，這樣在第二色的印刷時，油墨只能轉移到已經變形后的紙張上，同時在紙張上會發生又一次的塑性變形，但這時的變形量已經由于第一色時的變形在前而縮小了。同樣的道理，第三色和后續色組是一樣的，即紙張的變形量是逐漸的縮小的。
六、由印刷機本身或是機器使用調節過程中，引起的甩角問題有哪些？
機器本身的制造、結構和對印刷機的操作調整，也能夠引起甩角故障。我國最初生產的pz4880-01a印刷機，甩角就明顯得多，其原因是牙墊下沉、咬力不均勻、不一致容易導致印刷過程中出現甩角。紙張在壓印過程中受到壓延力向后的拉力，如果沒有足夠大的力來維持紙張的穩定的話，那么壓印時紙張就容易在壓印滾筒上產生相對的滑移，并且這種滑移也會在紙尾處被積累放大，導致甩角。
七、針對紙張變形和機器的調節，有什么方式來減小已經出現的甩角故障呢？
首先我們在選擇紙張的時候，要根據印活的要求來選擇相應的紙張。如果印活要求套印精確，那么我們在選擇紙張的時候就要選擇草漿含量低，表面施膠度高、機械強度高的紙張。其次在印刷前要對紙張進行調濕處理（有條件的單位最好用強迫調濕法，能夠保證紙張有相對高的含水量），使紙張的含水量穩定，在印刷過程中行穩性提高。
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1．使第一色組的咬牙正常咬紙，2-4組的壓印滾筒兩端的咬牙，牙力略小。
2．將2-4組的橡皮布的襯墊少墊些（大約可以減小0.05mm左右）。這樣做可以使已經出現甩角的紙張有一些收斂，不過這需要操作者有極豐富的印刷經驗來掌握尺度。
3．另外可以將壓印滾筒的兩端牙墊提高，這樣可以使高出的部分首先接觸壓力，致使紙張拖稍兩角相內收斂，不至擴散。
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１．叼牙采用高強度合金鋼整體結構，保證了紙平穩，避免重影和甩角。
２．后版卡為分段式，來解決印刷中出現的“甩角”現象。
３．在壓印滾筒牙墊的托桿上采用多個支撐螺絲，來防止牙墊下沉所導致的甩角故障。
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１．在機器設計的過程中直接將壓印滾筒咬牙設計成“圖一”的形式。
２．將滾筒咬牙的牙軸設計成可彎曲的，在咬紙前有一個預彎曲的動作，可以根據需要來調節，這樣就可以避免出現甩角故障。
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