質(zhì)量管理改善做好這三點，印刷企業(yè)要知曉！
發(fā)布時間：2024-04-15 點擊：86
工廠企業(yè)要做好質(zhì)量管理工作，各方面系統(tǒng)地收集產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)，通過在精益管理思想指導(dǎo)下建立的質(zhì)量管理體系，對產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)的收集進行合理的分析，并根據(jù)實際情況開展質(zhì)量改進活動。印刷質(zhì)量管理對于印刷企業(yè)來說有著至關(guān)重要的意義，除了能夠穩(wěn)定和提高印刷產(chǎn)品的質(zhì)量，而且可以杜絕質(zhì)量事故隱患。
對于產(chǎn)品質(zhì)量管理需要的主要數(shù)據(jù)包括以下幾方面：生產(chǎn)不良檢測統(tǒng)計數(shù)據(jù)、來料不良檢測統(tǒng)計數(shù)據(jù)、試機不良檢測統(tǒng)計數(shù)據(jù)和售后市場反饋質(zhì)量問題統(tǒng)計數(shù)據(jù)，質(zhì)量管理部門根據(jù)上述統(tǒng)計情況，能夠查詢以前重點不良項的改善處理情況，預(yù)防措施是否已形成閉環(huán)系統(tǒng)。
在系統(tǒng)收集產(chǎn)品質(zhì)量管理數(shù)據(jù)之后，更重要的是需要評審、修訂各相關(guān)檢測控制計劃。主要包括：來料檢測控制計劃、生產(chǎn)檢測控制計劃、出廠檢測控制計劃。其文件一定要明確檢驗項目、檢驗設(shè)備、檢驗標準、抽檢數(shù)量和抽檢頻率。
一、來料檢測控制計劃
是指對納入來料檢驗的所有產(chǎn)品，根據(jù)產(chǎn)品的重要性、體積、包裝等情況，制定檢測的數(shù)量和頻率，對于出現(xiàn)故障頻率較高的產(chǎn)品，一定要提高檢驗頻率或數(shù)量。
對于出現(xiàn)無法檢測的產(chǎn)品，優(yōu)先找相關(guān)供應(yīng)商提供檢測方法和設(shè)備，也可與工藝協(xié)商設(shè)計開發(fā)檢測工裝。
二、生產(chǎn)檢測控制計劃
是指對設(shè)計、工藝標示的關(guān)鍵特性和重要特性的產(chǎn)品和過程，完善設(shè)備參數(shù)的控制及記錄，完善工裝夾具尺寸的控制及記錄。
三、出廠檢測控制計劃
是指主要參照技術(shù)條件里要求的項目進行，明確檢測標準和抽檢數(shù)量，同時，還需進行如下工作：測量系統(tǒng)的分析評估目前的檢測設(shè)備、檢測工裝夾具、檢測方法、人員素質(zhì)等是否能滿足所需要求，如果達不到，一定要根據(jù)實際情況進行培訓(xùn)、改進等方式提升綜合實力。
對于不易操作的檢測設(shè)備，一定要制定詳細的檢測作業(yè)指導(dǎo)書和設(shè)備操作流程，實行輪崗制和傳、幫、帶，要規(guī)范、制定各種相關(guān)檢測記錄表，制定相關(guān)的品質(zhì)管理制度和獎勵制度，并進行相關(guān)培訓(xùn)。
質(zhì)量改善要求所涉及的部門一定要參與，并且按相關(guān)要求嚴格落實執(zhí)行，品質(zhì)部應(yīng)授予相關(guān)處罰權(quán)力。
1、建議每個部門設(shè)立一位質(zhì)量改善接口人，一方面有利于改進措施的快速推進。另一方面可以加強各部門的協(xié)商溝通，定期召開質(zhì)量會議，做好相關(guān)預(yù)防工作。
2、在各工廠車間設(shè)立質(zhì)量改進意見箱，前期進行相關(guān)質(zhì)量改進制度文件的制定。包括如何評估改善成本、產(chǎn)生收益及個人獎勵。
3、在上述工作開展的同時，進行相關(guān)體系審查落實。體系的完善必須根據(jù)實際問題的處理流程相結(jié)合，建立起一套適合公司的流程管理體系。
4、根據(jù)各檢測點收集的數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，確定改善目標，制定質(zhì)量改善計劃，優(yōu)先選取簡、易、快項目執(zhí)行落實。
5、根據(jù)實際工作情況，進行組織機構(gòu)調(diào)整，將改善項目進行標準化歸檔，定期舉行總結(jié)會議，我們可以將質(zhì)量改善重點放在三方面：來料檢測的控制、生產(chǎn)操作人員監(jiān)督管理和現(xiàn)場工藝的改善。
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在系統(tǒng)收集產(chǎn)品質(zhì)量管理數(shù)據(jù)之后，更重要的是需要評審、修訂各相關(guān)檢測控制計劃。主要包括：來料檢測控制計劃、生產(chǎn)檢測控制計劃、出廠檢測控制計劃。其文件一定要明確檢驗項目、檢驗設(shè)備、檢驗標準、抽檢數(shù)量和抽檢頻率。
一、來料檢測控制計劃
是指對納入來料檢驗的所有產(chǎn)品，根據(jù)產(chǎn)品的重要性、體積、包裝等情況，制定檢測的數(shù)量和頻率，對于出現(xiàn)故障頻率較高的產(chǎn)品，一定要提高檢驗頻率或數(shù)量。
對于出現(xiàn)無法檢測的產(chǎn)品，優(yōu)先找相關(guān)供應(yīng)商提供檢測方法和設(shè)備，也可與工藝協(xié)商設(shè)計開發(fā)檢測工裝。
二、生產(chǎn)檢測控制計劃
是指對設(shè)計、工藝標示的關(guān)鍵特性和重要特性的產(chǎn)品和過程，完善設(shè)備參數(shù)的控制及記錄，完善工裝夾具尺寸的控制及記錄。
三、出廠檢測控制計劃
是指主要參照技術(shù)條件里要求的項目進行，明確檢測標準和抽檢數(shù)量，同時，還需進行如下工作：測量系統(tǒng)的分析評估目前的檢測設(shè)備、檢測工裝夾具、檢測方法、人員素質(zhì)等是否能滿足所需要求，如果達不到，一定要根據(jù)實際情況進行培訓(xùn)、改進等方式提升綜合實力。
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1、建議每個部門設(shè)立一位質(zhì)量改善接口人，一方面有利于改進措施的快速推進。另一方面可以加強各部門的協(xié)商溝通，定期召開質(zhì)量會議，做好相關(guān)預(yù)防工作。
2、在各工廠車間設(shè)立質(zhì)量改進意見箱，前期進行相關(guān)質(zhì)量改進制度文件的制定。包括如何評估改善成本、產(chǎn)生收益及個人獎勵。
3、在上述工作開展的同時，進行相關(guān)體系審查落實。體系的完善必須根據(jù)實際問題的處理流程相結(jié)合，建立起一套適合公司的流程管理體系。
4、根據(jù)各檢測點收集的數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，確定改善目標，制定質(zhì)量改善計劃，優(yōu)先選取簡、易、快項目執(zhí)行落實。
5、根據(jù)實際工作情況，進行組織機構(gòu)調(diào)整，將改善項目進行標準化歸檔，定期舉行總結(jié)會議，我們可以將質(zhì)量改善重點放在三方面：來料檢測的控制、生產(chǎn)操作人員監(jiān)督管理和現(xiàn)場工藝的改善。
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