凹印制版和印刷的未來美好

20世紀(jì)60年代．凹印制版技術(shù)進(jìn)入了高精度設(shè)備的研發(fā)與生產(chǎn)階段．在此之前采用的都是利用化學(xué)藥劑的腐蝕制版法。1 962年hell公司涉足凹印印前領(lǐng)域．生產(chǎn)出了第一臺采用了模擬電子技術(shù)的凹印電子雕刻機(jī)。20世紀(jì)70年代中期．?dāng)?shù)字電子雕刻技術(shù)面世 b0年代初．凹印制版采用了電子計算機(jī)控制模式；90年代初．凹印制版實現(xiàn)了計算機(jī)直接制版技術(shù)：1 997年．凹印實現(xiàn)了開放式的工作流程 1998年．凹印制版實現(xiàn)了高速雕刻(8000hz) 2001年．激光直接雕刻鋅滾筒面世；2003年．超精細(xì)電子雕刻技術(shù)面世；2004年．12800hz的超高速雕刻技術(shù)面世。
凹印制版技術(shù)的分類
凹印制版方式可以分為3種：①手工腐蝕制版．包括碳素質(zhì)腐蝕制版法和布蘭腐蝕制版法。② 電子雕刻制版法。③激光制版法．包括激光曝光腐蝕法、激光刻膜腐蝕和激光直接雕刻制版法。
1．手工腐蝕制版法
手工腐蝕制版法是用堅硬的木炭磨凈平薄銅版．將版在炭火上微烘。擦上黃蠟。用軟毛刷刷勻。陰涼幾個小時后待用。一面先將玻璃紙用針刀鉤圖．鉤時畫破紙半層．用紅粉填入紙張的紋理中．然后將紙覆在版面上．在紙背摩擦．再放到火上稍烘．紅粉全部粘牢．再陰涼片刻．用刀雕刻。照紅粉處劃去蠟．將刀緩緩移動。之后，將版放在平處．灌上蝕銅藥水．待一二小時后銅即腐蝕較深。洗凈藥水．擦去黃蠟．就可以印刷了。
2．電子雕刻制版法
與凸印、膠印和柔印的印版成像相比．電子雕刻凹版工藝簡單得多。與原稿圖像灰度值相對應(yīng)的數(shù)值可直接傳送給電子雕刻機(jī)．控制金剛雕刻針在銅層表面進(jìn)行雕刻．雕刻的網(wǎng)穴面積和深度都可改變。電子雕刻通過對階調(diào)曲線進(jìn)行簡單調(diào)整可獲得適合特定印刷條件(包括印刷機(jī)、油墨、紙張等)的高質(zhì)量凹印版滾筒。
用灰度值數(shù)據(jù)控制電雕針能實現(xiàn)與凹印網(wǎng)目調(diào)圖像的精確匹配．極大提高了工藝的可靠性和版滾筒的質(zhì)量。
與膠印不同．在復(fù)制文字和線條方面．電子雕刻方式還不能實現(xiàn)比選擇雕刻線數(shù)更精細(xì)的復(fù)制。文字和線條的復(fù)制質(zhì)量受到限制。在此方面．hell公司改進(jìn)了電雕針的動態(tài)控制．開發(fā)出hqh軟件．有效消除細(xì)小陰陽線條的“鋸齒形邊緣“。一般來講．凹印文字比膠印更加柔和。
電子雕刻憑借工藝簡單、可靠性高、成本低、質(zhì)量好，尤其圖像的再現(xiàn)性好等被廣泛應(yīng)用。與腐蝕制版相比．電子雕刻制版的唯一缺點(diǎn)就是輪廓不佳。在包裝印刷領(lǐng)域，除電子雕刻凹版外．腐蝕版的應(yīng)用也比較普遍。即使用激光蝕刻數(shù)字成像方式代替?zhèn)鹘y(tǒng)的膠片成像，成像時仍然無法控制網(wǎng)穴的深度，這在一定程度上限制了網(wǎng)目調(diào)產(chǎn)品的復(fù)制。
針對這種情況．hell公司將目標(biāo)鎖定在解決電子雕刻的文本和線條的輪廓清晰度問題。通過開發(fā)電子雕刻凹版技術(shù)和激光直接雕刻銅層技術(shù)來實現(xiàn)這個目標(biāo)。
3．激光制版法
用短波長激光脈沖雕刻，所形成的階調(diào)不柔和、不細(xì)膩。直接在金屬層上雕刻還涉及金屬層對激光的敏感度問題．金屬對激光束敏感度的微小變化都對能量閾值產(chǎn)生影響，由于只有高于閾值的脈 中能量才能產(chǎn)生網(wǎng)穴，能量閾值發(fā)生改變就影響到網(wǎng)穴尺寸。如果激光束聚焦的能量密度發(fā)生波動，也會引起網(wǎng)穴尺寸的改變，上述兩種靜態(tài)變化都會導(dǎo)致網(wǎng)穴尺寸偏差．如果這種變化同時發(fā)生作用．必將導(dǎo)致更大偏差。由于激光束通過玻璃透鏡聚焦．只能設(shè)置一個固定的成像區(qū)用于凹版印刷機(jī)的無軸傳動技術(shù)的裝置域。這使激光束只有一個固定直徑。一個增加雕刻穩(wěn)定性和提高鋅層分辨力的方法是用幾個小網(wǎng)穴組成網(wǎng)格．產(chǎn)生的六角形網(wǎng)格能容納7個比較小的獨(dú)立網(wǎng)穴，但這種方法使雕刻速度大大降低。
其它制版技術(shù)還有傳統(tǒng)照相凹印制版技術(shù)，照相直接加網(wǎng)制版技術(shù)等。
凹印制版技術(shù)與市場的發(fā)展亮點(diǎn)
1．凹印制版技術(shù)
①超精細(xì)雕刻技術(shù)對文字和圖像使用了不同的分辨率．使文字和線條的再現(xiàn)達(dá)到了非常高的精度。
②激光直接制版技術(shù)的誕生，使凹印制版更輕松、更隨意、更有效地制造出高清晰度的邊緣效果（尤其針對細(xì)小的文字)，同時又無須化學(xué)腐蝕等不易人工控制的工藝過程。
③電雕機(jī)速度的提升以及在滾筒準(zhǔn)備、工藝流程和數(shù)碼打樣等方面穩(wěn)定的控制，大大縮短了電雕制版的周期．這也使凹印印刷更具有競爭力。
④ 多通道雕刻技術(shù)的誕生，使凹印制版技術(shù)更加可靠、及時．以及更具有價格競爭優(yōu)勢。
⑤ 凹印環(huán)保型水基油墨以及聯(lián)機(jī)在線處理{模切、燙金等)使凹印印刷在包裝印刷中具備了較強(qiáng)的競爭力。基于上述原因．從20 0 2年開始，全球的凹印市場份額得到了回升和增長。
2．凹印制版市場新亮點(diǎn)
①全自動化
整個制版過程實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)、自動管理、自動監(jiān)控。
②制版業(yè)務(wù)多元化
在做好主業(yè)的同時，凹印制版還發(fā)展了裝飾領(lǐng)域，如滾筒的幅面可達(dá)2．1米。特殊的掃描技術(shù)6-5掃描技術(shù)。
③制版過程數(shù)字化
制版過程的數(shù)字化：制作設(shè)計與客戶之間全數(shù)字化的鏈接和管理。
由于凹印面臨的客戶都是世界級的大型公司．那么面向全球化發(fā)展的為其服務(wù)的制版企業(yè)和印刷企業(yè)也必須實現(xiàn)全球化．才能更好的為其客戶提供服務(wù)。
結(jié)語
由于凹印制版的周期長．而且要求供應(yīng)及時．因此凹印制版的服務(wù)距離一般不超過200～300公里。只有如此．才能確保為客戶提供更加及時和完善的服務(wù)。新的技術(shù)和新的發(fā)展證明和預(yù)示了凹印制版和印刷將有一個美好的未來!


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