淺析JJ204膠印機的張力控制與調節裝置
發布時間：2024-03-29 點擊：126
卷筒紙膠印機的輸紙方式與單張紙膠印機的輸紙方式完全不同，前者是以機器連續牽引紙帶的方式進行。在輸紙過程中，使紙帶得于拉緊狀態的力稱為張力。以橡皮滾筒壓印線為界，張力可分為兩部分：壓印線前的稱為輸紙張力，壓印線后的稱為收紙張力。紙帶張力的大小直接關系到卷筒紙膠印機能否正常工作，如果其大小不合適，就會造成一系列工藝故障，如紙帶飄移。起皺褶、破口或撕裂、套印不準、天頭折標不準等，因此造成紙張浪費，影響機器運轉效率，增加勞動強度，而最終影響印品質量。
jj204卷筒紙膠印機為保證機器的正常運轉，配置了許多用以對張力進行控制與調節的裝置，以滿足不同位置對張力的不同要求。
磁粉控制器
磁粉控制器可對紙卷進行直接控制，防止紙卷在放紙過程中處于自由狀態，避免機器在增、減速時出現斷紙和擁紙現象，保證紙卷以平穩的速度放紙，并通過浮動機構及張力檢測電路，消除或減輕由于紙卷不圓、偏心、一頭松、一頭緊等本身原因造成的張力波動，并可在印刷過程中對紙卷不斷變小引起的張力變化進行自動調整。
使用調節方法：裝上整卷紙，按下手動琴鍵式開關，一邊調整旋鈕，改變制動電流，一邊雙手推動紙卷，以能推動紙卷為宜。此時表上顯示的數值即磁粉控制器控制電流的標準值，該數值決定著放紙時張力的大小。張力太大，會使紙卷轉動不勻；張力太小，停機時會出現擁紙現象。
送紙輥與無級變速器
jj204卷筒紙膠印機的送紙輥由2根金屬輥和1根橡膠輥組成，紙帶的送紙速度，主要是靠送紙輥及其控制調節裝置無級變速器產生。所以，此處調節的好壞，將直接影響到印刷質量和折頁質量。
1．送紙輥壓力的調節
調節前應先將送紙輥清洗干凈，把上面的乳膠、雙面膠或蠟筆痕跡等殘留物清除掉，避免其對調節工作造成影響。送紙輥壓力的調節有兩個要求：一是兩頭壓力要一致，二是壓力大小要合適。
為保證兩頭壓力一致，不主張用調節兩頭壓力不一致的辦法來解決紙卷兩頭松緊不一致的問題，這里建議將紙卷靠身朝外調頭。要使機器兩邊的張力完全一致，不大容易做到，將紙卷調頭，就是用不勻的機器張力來取長補短。如果行不通，說明紙卷兩頭的松緊相差太大，即使通過調整機械調節了輸紙張力，勉強能印刷了，也難免會產生紙帶起皺褶，印跡重影等問題，而且在紙卷用完后，將機器各部分調回原狀態的操作也會變得很麻煩。
壓力大小要合適是指壓力既不能太小也不能太大。壓力太小，紙帶與送紙輥之間就會有滑動現象，不能真實反應無級變速器提供的表面線速度；壓力太大，增加了機器載荷。檢驗壓力大小是否合適時，可用寬約2mm的紙條，以將該紙條可用力拉出且不斷為宜。總之，調節壓力大小時寧輕勿重。
2．無級變速器的調節
無級變速器是jj204卷筒紙膠印機輸紙張力最主要的來源。考慮到輸紙張力的大小會影響到以后收紙張力的大小，因此，無級變速器的調節對整個走紙過程來說都是相當重要的。上面提到的幾種常見工藝故障，其產生的原因或多或少都與無級變速器的調節器有關。因此，在調節無級變速器時，一定要慎重，并且確保調整精確。
所謂慎重，是指當機器發生故障時，如果紙張品牌、定量未變，一般以折頁機或印后部分的原因居多，不要隨便、輕易調節無級變速器。雖然調節起來很方便，手一盤動即可，但如果調節不當，問題不僅不能解決，還可能帶來新的問題。所謂精確，是指在調節時，不要怕麻煩，要舍得下功夫，爭取調到最佳點。
無級變速器調節不當，有兩個極端狀態：太慢，紙帶斷裂；太快，紙帶耷拉下來，繃不直。要想不快不慢，筆者的做法分為三步：離壓狀態調；合壓狀態調；兩組一起合壓狀態微調。為了調整精確，開始兩步先用單紙路，一組一組地單獨調。調節的方向是由松到緊，如果一開始就太緊，紙帶容易斷裂，就無法繼續調整。如果想避免上一次調節對本次調節的影響，可以在試機前，把紙帶斷掉，重新穿紙。
收紙花輥與壓紙橡膠輪
印刷后的紙帶要送入折頁機進行折頁，這一動作是由收紙花輥與壓紙橡膠輪相互配合共同完成的。收紙花輥與壓紙橡膠輪對紙帶的牽引拉力有一最大值。這一最大值有兩個來源：一是收紙花輥處的張力所產生，由機器設計制造時的理論誤差所決定；二是紙帶在收紙花輥上是否有滑動，即壓紙橡膠輪壓得緊不緊。
jj204卷筒紙膠印機的橡皮滾筒直徑為175mm，收紙花輥直徑為153.3mm，橡皮滾筒傳動齒輪與收紙花輥傳動齒輪之間的傳動比為27∶31，好單位時間內橡皮滾筒轉27圈收紙花輥轉31圈。任意一條壓印線經過橡皮滾筒轉27圈后所走的距離為27×175=4725mm，同時收紙花輥轉31圈所走的距離為31×153.3=4752.3mm，所以，機器每轉一圈，收紙花輥比橡皮滾筒多走1.01mm（〈4752.3-4725〉÷27）。張力也就由此產生。從以上分析可以看出，如果壓紙橡膠輪對收紙花輥的壓力較小，那么，紙帶在收紙花輥上就會有滑動，收紙張力就會變小。
此外，壓紙橡膠輪的磨損老化，收紙花表面堆積墨皮等，也會影響收紙張力的大小，工作中要有釗對性地給予及時解決。總之，壓紙橡膠輪對收紙花輥的壓力有兩個要求：一要一致，二要合適，一般情況下，可適當的緊一些。
三角板與導紙輥
三角板與導紙輥的主要作用是對紙帶進行縱向折頁。收紙花輥與壓紙橡膠輪以及無級變速器等的調節，只是為順利折頁打下良好的基礎。具體到折頁的好壞，縱折方面，三角板與導紙輥的調節很重要；橫折方面，三滾筒式折頁機的調節很重要。
三角板與導紙輥對張力的影響有兩個前提：一是紙帶在收紙花輥與壓紙輪間無滑動；二是紙帶在2根滾花緊紙輥之間無滑動。
1．三角板的調節
三角板的上方和下方鼻尖處對張力均有影響。上方的影響較小，調節時盡量使三角板的平面處于送紙輥剖面圓的切線方向。下方的影響較大，微微調節一下鼻尖的進退，就改變了三角板平面的俯仰，就可改變中縫處的張力大小。一般常以此方法，并和導紙輥相配合，來調節紙帶中縫的位置或解決破口問題。
2．導紙輥的調節
導紙輥的調節分為兩處：一處是中縫，一處是紙邊。
中縫調節的主要作用是保持與三角板算尖合適的間隙，保證紙帶順利進入折頁機。對于間隙的大小，有一種說法是紙張厚度加上0.2mm，但筆者認為，不管雙紙路還是單紙路，均以一張16開書貼的厚度為宜。這樣的間隙，既不會太大也不會太小，不易造成破口，穿紙也很方便，而且很容易掌握。
紙邊調節的主要作用是調節紙帶折縫的位置，同時，也改變了紙帶中縫與紙邊張力的大小。導紙輥的間距縮小，紙邊張力就會變大，中縫的張力就會變小；反之，紙邊張力就會變小，中縫的張力就會變大。若此處調節不好，就會導致紙帶破口、撕裂等情況，所以調節時，一邊要注意觀察中縫是否對齊，一邊要細心聽紙帶有沒有叭叭破口的聲音，結合三角板算尖的進退綜合調節。
緊紙輥
緊紙輥的主要作用是牽引紙帶，把經過縱折的紙帶平衡地送入三滾筒式折頁機。為增強牽引紙帶的摩擦力，緊紙輥兩頭裝有滾花圈。緊紙輥的調節內容包括軸向調節和徑向調節兩個方面。
軸向調節主要是調節滾花圈在軸上的相對位置，以適應紙帶寬度或印品圖文位置變化，使滾花圈壓在不影響印品質量的空當部分。
徑向調節主要是調節2根緊紙輥對紙帶的壓力。徑向調節的好壞會影響到紙帶的張力變化，太緊，易產生破口；太松，紙帶縱向位置不穩。測量時應以2根緊紙輥間通過的紙帶厚度作為標準，即單紙路時，以2張紙的厚度作為測量標準；雙紙路時，以4張紙的厚度作為測量標準。壓力的大小以能看見輕微的滾花印為佳。
由于緊紙輥是一對鋼圈互相對滾，因此磨損較快，再加上一折刀塞紙時，有一個位置把紙帶突然繃緊，因此，滾花圈上的磨損不均勻，要注意及時更換。
常見故障原因
了解了以上內容之后，這些機構部件如果調節不當造成的一系列工藝故障原因也就不難理解了。
1．紙帶飄移
故障原因：張力太小，送紙速度太快，收紙速度太慢或緊紙輥太松。
2．雙紙路紙帶飄移
故障原因：兩條紙帶張力不一致，一快一慢，同時進入收紙花輥時，張力小的來回飄移。
3．破口或紙帶撕裂
故障原因：張力太大，送紙速度太慢，緊紙輥太緊或一折刀太高。
4．套印不準
故障原因：張力太小或太大，導致走紙不穩。
5．折標上下不準，像股票k線圖一樣
故障原因：張力太大，造成的頁不穩。
6．經常更換吊針
故障原因：張力較大。
7．經常更換橡膠刀墊（俗稱橡皮條）
故障原因：張力較小，紙繃不緊或裁紙力太大，導致磨損嚴重。
任何事物之間都是互相聯系的，紙帶張力也不例外，送紙速度太快，送紙張力太小，都會影響到印刷、收紙、折頁部分。所以，在對故障進行分析時，要注意到這一點。在調節張力控制部件時，要注意調節次序。先調節對其他方面影響小的部件和能在停機狀態下調整的部件。具體來講，就是先調節緊紙輥、收紙花昆、磁粉制動器，再調節導紙輥及三角板，最后再調節無級變速器。只要我們在工作中多思考、不斷總結，張力問題是不難解決的。
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jj204卷筒紙膠印機為保證機器的正常運轉，配置了許多用以對張力進行控制與調節的裝置，以滿足不同位置對張力的不同要求。
磁粉控制器
磁粉控制器可對紙卷進行直接控制，防止紙卷在放紙過程中處于自由狀態，避免機器在增、減速時出現斷紙和擁紙現象，保證紙卷以平穩的速度放紙，并通過浮動機構及張力檢測電路，消除或減輕由于紙卷不圓、偏心、一頭松、一頭緊等本身原因造成的張力波動，并可在印刷過程中對紙卷不斷變小引起的張力變化進行自動調整。
使用調節方法：裝上整卷紙，按下手動琴鍵式開關，一邊調整旋鈕，改變制動電流，一邊雙手推動紙卷，以能推動紙卷為宜。此時表上顯示的數值即磁粉控制器控制電流的標準值，該數值決定著放紙時張力的大小。張力太大，會使紙卷轉動不勻；張力太小，停機時會出現擁紙現象。
送紙輥與無級變速器
jj204卷筒紙膠印機的送紙輥由2根金屬輥和1根橡膠輥組成，紙帶的送紙速度，主要是靠送紙輥及其控制調節裝置無級變速器產生。所以，此處調節的好壞，將直接影響到印刷質量和折頁質量。
1．送紙輥壓力的調節
調節前應先將送紙輥清洗干凈，把上面的乳膠、雙面膠或蠟筆痕跡等殘留物清除掉，避免其對調節工作造成影響。送紙輥壓力的調節有兩個要求：一是兩頭壓力要一致，二是壓力大小要合適。
為保證兩頭壓力一致，不主張用調節兩頭壓力不一致的辦法來解決紙卷兩頭松緊不一致的問題，這里建議將紙卷靠身朝外調頭。要使機器兩邊的張力完全一致，不大容易做到，將紙卷調頭，就是用不勻的機器張力來取長補短。如果行不通，說明紙卷兩頭的松緊相差太大，即使通過調整機械調節了輸紙張力，勉強能印刷了，也難免會產生紙帶起皺褶，印跡重影等問題，而且在紙卷用完后，將機器各部分調回原狀態的操作也會變得很麻煩。
壓力大小要合適是指壓力既不能太小也不能太大。壓力太小，紙帶與送紙輥之間就會有滑動現象，不能真實反應無級變速器提供的表面線速度；壓力太大，增加了機器載荷。檢驗壓力大小是否合適時，可用寬約2mm的紙條，以將該紙條可用力拉出且不斷為宜。總之，調節壓力大小時寧輕勿重。
2．無級變速器的調節
無級變速器是jj204卷筒紙膠印機輸紙張力最主要的來源。考慮到輸紙張力的大小會影響到以后收紙張力的大小，因此，無級變速器的調節對整個走紙過程來說都是相當重要的。上面提到的幾種常見工藝故障，其產生的原因或多或少都與無級變速器的調節器有關。因此，在調節無級變速器時，一定要慎重，并且確保調整精確。
所謂慎重，是指當機器發生故障時，如果紙張品牌、定量未變，一般以折頁機或印后部分的原因居多，不要隨便、輕易調節無級變速器。雖然調節起來很方便，手一盤動即可，但如果調節不當，問題不僅不能解決，還可能帶來新的問題。所謂精確，是指在調節時，不要怕麻煩，要舍得下功夫，爭取調到最佳點。
無級變速器調節不當，有兩個極端狀態：太慢，紙帶斷裂；太快，紙帶耷拉下來，繃不直。要想不快不慢，筆者的做法分為三步：離壓狀態調；合壓狀態調；兩組一起合壓狀態微調。為了調整精確，開始兩步先用單紙路，一組一組地單獨調。調節的方向是由松到緊，如果一開始就太緊，紙帶容易斷裂，就無法繼續調整。如果想避免上一次調節對本次調節的影響，可以在試機前，把紙帶斷掉，重新穿紙。
收紙花輥與壓紙橡膠輪
印刷后的紙帶要送入折頁機進行折頁，這一動作是由收紙花輥與壓紙橡膠輪相互配合共同完成的。收紙花輥與壓紙橡膠輪對紙帶的牽引拉力有一最大值。這一最大值有兩個來源：一是收紙花輥處的張力所產生，由機器設計制造時的理論誤差所決定；二是紙帶在收紙花輥上是否有滑動，即壓紙橡膠輪壓得緊不緊。
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此外，壓紙橡膠輪的磨損老化，收紙花表面堆積墨皮等，也會影響收紙張力的大小，工作中要有釗對性地給予及時解決。總之，壓紙橡膠輪對收紙花輥的壓力有兩個要求：一要一致，二要合適，一般情況下，可適當的緊一些。
三角板與導紙輥
三角板與導紙輥的主要作用是對紙帶進行縱向折頁。收紙花輥與壓紙橡膠輪以及無級變速器等的調節，只是為順利折頁打下良好的基礎。具體到折頁的好壞，縱折方面，三角板與導紙輥的調節很重要；橫折方面，三滾筒式折頁機的調節很重要。
三角板與導紙輥對張力的影響有兩個前提：一是紙帶在收紙花輥與壓紙輪間無滑動；二是紙帶在2根滾花緊紙輥之間無滑動。
1．三角板的調節
三角板的上方和下方鼻尖處對張力均有影響。上方的影響較小，調節時盡量使三角板的平面處于送紙輥剖面圓的切線方向。下方的影響較大，微微調節一下鼻尖的進退，就改變了三角板平面的俯仰，就可改變中縫處的張力大小。一般常以此方法，并和導紙輥相配合，來調節紙帶中縫的位置或解決破口問題。
2．導紙輥的調節
導紙輥的調節分為兩處：一處是中縫，一處是紙邊。
中縫調節的主要作用是保持與三角板算尖合適的間隙，保證紙帶順利進入折頁機。對于間隙的大小，有一種說法是紙張厚度加上0.2mm，但筆者認為，不管雙紙路還是單紙路，均以一張16開書貼的厚度為宜。這樣的間隙，既不會太大也不會太小，不易造成破口，穿紙也很方便，而且很容易掌握。
紙邊調節的主要作用是調節紙帶折縫的位置，同時，也改變了紙帶中縫與紙邊張力的大小。導紙輥的間距縮小，紙邊張力就會變大，中縫的張力就會變小；反之，紙邊張力就會變小，中縫的張力就會變大。若此處調節不好，就會導致紙帶破口、撕裂等情況，所以調節時，一邊要注意觀察中縫是否對齊，一邊要細心聽紙帶有沒有叭叭破口的聲音，結合三角板算尖的進退綜合調節。
緊紙輥
緊紙輥的主要作用是牽引紙帶，把經過縱折的紙帶平衡地送入三滾筒式折頁機。為增強牽引紙帶的摩擦力，緊紙輥兩頭裝有滾花圈。緊紙輥的調節內容包括軸向調節和徑向調節兩個方面。
軸向調節主要是調節滾花圈在軸上的相對位置，以適應紙帶寬度或印品圖文位置變化，使滾花圈壓在不影響印品質量的空當部分。
徑向調節主要是調節2根緊紙輥對紙帶的壓力。徑向調節的好壞會影響到紙帶的張力變化，太緊，易產生破口；太松，紙帶縱向位置不穩。測量時應以2根緊紙輥間通過的紙帶厚度作為標準，即單紙路時，以2張紙的厚度作為測量標準；雙紙路時，以4張紙的厚度作為測量標準。壓力的大小以能看見輕微的滾花印為佳。
由于緊紙輥是一對鋼圈互相對滾，因此磨損較快，再加上一折刀塞紙時，有一個位置把紙帶突然繃緊，因此，滾花圈上的磨損不均勻，要注意及時更換。
常見故障原因
了解了以上內容之后，這些機構部件如果調節不當造成的一系列工藝故障原因也就不難理解了。
1．紙帶飄移
故障原因：張力太小，送紙速度太快，收紙速度太慢或緊紙輥太松。
2．雙紙路紙帶飄移
故障原因：兩條紙帶張力不一致，一快一慢，同時進入收紙花輥時，張力小的來回飄移。
3．破口或紙帶撕裂
故障原因：張力太大，送紙速度太慢，緊紙輥太緊或一折刀太高。
4．套印不準
故障原因：張力太小或太大，導致走紙不穩。
5．折標上下不準，像股票k線圖一樣
故障原因：張力太大，造成的頁不穩。
6．經常更換吊針
故障原因：張力較大。
7．經常更換橡膠刀墊（俗稱橡皮條）
故障原因：張力較小，紙繃不緊或裁紙力太大，導致磨損嚴重。
任何事物之間都是互相聯系的，紙帶張力也不例外，送紙速度太快，送紙張力太小，都會影響到印刷、收紙、折頁部分。所以，在對故障進行分析時，要注意到這一點。在調節張力控制部件時，要注意調節次序。先調節對其他方面影響小的部件和能在停機狀態下調整的部件。具體來講，就是先調節緊紙輥、收紙花昆、磁粉制動器，再調節導紙輥及三角板，最后再調節無級變速器。只要我們在工作中多思考、不斷總結，張力問題是不難解決的。
“云“影響下印刷業未來的發展趨勢
淺談燙印工藝中印刷圖案與燙印位的問題
新型導電油墨工藝解析
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4個管理秘籍，超實用！
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