1、木質模切版材不平整鋸線時,線縫雖然垂直于工作臺,但不一定垂直于模切版。待上機模切一段時間后,模切版受壓變平,原來裝在模切版上彎曲部分的模切刀發生傾斜,導致模切毛邊,甚至模切不透。不論怎樣加壓、填底、也不能解決。
2、 模切版材的厚度不均勻會使模切膠條變得高低不一,模切薄紙時,高的膠條將先觸紙,發生紙張牽動導致模切走位,模切不準,其次低的膠條不能有效地將紙張彈出模切刀鋒,而使成品散包
3、 木質模切版材的伸縮。質量次的木材不經過嚴格加工,制成模切版后仍有伸縮,會使模切產品的尺寸變大或變小,嚴重時還會擠斜模切刀或使接口處產生間隙。
4、 彈性膠條的使用壽命。膠條的有效期只有兩年左右,一般要求避光保存,過期的膠條彈性變差,反彈速度變慢,高速模切會使膠條的使用壽命縮短。
5、 彈性膠條的表面結構 表面有皮的膠條其表面對紙張沒有吸附力,紙張在高速模切時,可被迅速拉走,不會散包。普通膠條的表面對紙張產生吸附力,高速模切時紙品則會被叨牙撕裂。
6、 粘膠條用的膠水質量差,使膠條在模切中移位,以至于模切走位,出現模切毛邊甚至壓痕開裂。
7、 彈性膠條的硬度和高度達不到理想要求
8、 壓痕線的高度不合理,達不到飽滿的壓痕效果
9、 壓痕底模的槽寬選擇的不夠精確
10、紙品處理上的各種不利因素都要會影響成品紙盒的外觀效果(如覆膜、上光、對裱及模切版制作中的各種細微處理等)
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