關(guān)于數(shù)碼印刷印后裝訂的處理

數(shù)字印刷后的裝訂有很多需要注意的地方，紙張纖維的走向問題、書頁的“荷葉邊”問題、裝訂牢度的問題。下面就為大家簡單介紹一下這些問題的處理方法。
一、紙張纖維的走向問題
數(shù)字印刷常用寬18英寸的窄幅卷筒紙，四個版面頭對頭排版印制。由于紙的寬度有限，紙纖維的走向使折頁的方式?jīng)]有選擇的余地。同樣，典型的單張紙激光印字機在印制9 in.×12 in.(或9 in.×14 in.)兩頁頭對頭排版的產(chǎn)品時，效果是最好的。除非數(shù)字印刷者熟悉膠訂工藝，并且知道紙纖維的走向應(yīng)該與書脊的方向平行，否則他肯定是：紙斗里有什么樣的紙拿來就用，不會考慮紙張的纖維走向，這意味著很有可能紙纖維的走向與書脊垂直，這對折頁和上膠都有很大麻煩。
當今的單張紙印刷機對紙纖維的走向與輸紙方向平行還是垂直已經(jīng)不怎么在乎，所以，印刷者只要曉得印刷版面的排版方式與紙纖維方向配合即可。
卷筒紙印刷機的情況稍微復(fù)雜一點，輸紙方向是無法改變的，所能掌握的只有版面安排的方向，使之盡可能考慮紙纖維的方向與書脊平行。
二、書頁的“荷葉邊”問題
用單張紙數(shù)字印刷然后裝訂(膠訂或者精裝)的書，其書頁外圍常見“荷葉邊”現(xiàn)象。這主要是因為紙張經(jīng)過印刷機加熱輥時，被快速烘干，引起紙張內(nèi)部應(yīng)力不均而造成的。其他原因有：印刷前紙張保存不當，紙的含水量過高;紙張在印刷和裝訂過程中受潮。紙纖維的走向與書脊的方向垂直也會引起此類問題。
要避免這個問題，裝訂者必須與印刷者協(xié)調(diào)，在印刷和運往裝訂廠的過程中做好生產(chǎn)的跟蹤紀錄;創(chuàng)造比較穩(wěn)定的、可以控制的環(huán)境條件。
一般來說，書頁的“荷葉邊”現(xiàn)象在裝訂之后的一周內(nèi)會慢慢消失，但是在如今“按需印刷”的快節(jié)奏時代，人們需要的是立等可取，誰有耐性等待那么久?
三、裝訂的牢度問題
大多數(shù)單張紙數(shù)字印刷機使用墨粉，而不是傳統(tǒng)的油墨。墨粉經(jīng)過加熱輥時受熱熔化，墨色由此固著于紙面。熱熔的過程中有少量溶劑釋放，這類溶劑的量雖然很小，但是都吸附于紙面，對裝訂膠和紙的粘著性產(chǎn)生影響。
裝訂的牢度有時與覆膜的牢度有關(guān)。數(shù)字印刷的書的封面往往是彩色的。因為印刷數(shù)量小，所以也采用彩色墨粉數(shù)字印刷機印制。墨粉對于涂布紙的粘著性較差，在書脊的轉(zhuǎn)折處常?？梢娔蹌冸x。
一般來說，這種短版業(yè)務(wù)不宜表面上光和覆膜，因為墨粉的表面粘著力較差，稍有折皺，塑膜與紙就會脫離。通常覆膜只用于以傳統(tǒng)油墨印制的書籍封面，如果客戶堅持要求，比較合理的做法是封面的外面單面覆膜。這樣不至于引起書芯與封面的脫落。
解決的方法
上述數(shù)字印刷品裝訂的問題有什么方法可以解決呢?
1.調(diào)節(jié)數(shù)字彩色印刷機的墨粉的熱熔溫度，使之達到最佳的粘著性。
2.選用適當?shù)姆饷娌牧?，現(xiàn)在封面材料有多種多樣，試驗并選用一種與墨粉親和力最強的材料。通常這種材料已經(jīng)做過表面處理，涂有專門吸附墨粉的表層。
3.對塑膜材料本身進行表面處理，改善它與墨粉的吸附性。


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