絲網(wǎng)油墨印刷中適性的幾大性能

      發(fā)布時(shí)間:2024-03-20 點(diǎn)擊:139
      絲印油墨應(yīng)滿足儲(chǔ)備、印刷、耐用、經(jīng)濟(jì)及安全等方面的要求,但就技術(shù)性能來說,主要是印刷適性和應(yīng)用適性。
      印刷適性也叫作業(yè)特性,總的來說,油墨在印刷中應(yīng)能順利地從印版漏印到承印物上,在絲網(wǎng)上不堵網(wǎng),在承印物上干燥快,印跡再現(xiàn)性好。
      印刷適性的影響因素很復(fù)雜,約有60個(gè)變量,這里談幾個(gè)主要的性能。
      粘度
      是油墨內(nèi)部阻礙其相對(duì)流動(dòng)的一種特性。粘度單位為帕秒(pa·s)。絲印油墨的粘度,在各類油墨中屬中,高水平。粘度對(duì)印刷效果影響很大。粘度過大,會(huì)使油墨轉(zhuǎn)移發(fā)生困難,印跡完整性、附著牢度及光澤度都會(huì)變差,甚至造成拉絲、網(wǎng)節(jié)缺墨及堵網(wǎng)等毛病;粘度過小,會(huì)使印跡擴(kuò)大,清晰度差,易臟印版和印品。
      通常油墨的制備粘度大于4pa·s,而使用粘度,需視絲網(wǎng)目數(shù)、圖形尺寸、印刷速度、承印面性能及印刷溫度等情況適當(dāng)調(diào)整,允許在1-100pa·s范圍內(nèi)變化。
      有些絲印油墨,在印刷過程中,其粘度有可能發(fā)生變化,如溶劑的揮發(fā),使油墨變稠,粘度也變大。有的油墨粘度隨剪切速度而異,這有3種情況,如低粘度(小于10pa·s)連結(jié)料和液體油墨,粘度為一常數(shù),不受剪切速度影響;假塑性流體,粘度隨剪切速度增大而減小,亦稱剪切變稀流體,如纖維素溶液、乳液及多數(shù)絲印油墨。這類油墨流平性好,即粘度隨剪切速度的增大而變大,亦稱剪切變稠流體,一些高含固量(顏料及填料)的油墨,容易產(chǎn)生剪切膨脹現(xiàn)象。有的油墨粘度,隨剪切速度或剪切時(shí)間或兩者的增大而減小,且在剪切停止后,粘度又可恢復(fù),稱此現(xiàn)象為觸變性。
      粘度變化與印刷適性的關(guān)系是,油墨在印版上,粘度愈穩(wěn)定愈好,但轉(zhuǎn)移到印件上后,粘度變大愈快愈好。觸變性則對(duì)前者不利,對(duì)后者有利,因此適當(dāng)?shù)挠|變性是可取的,而剪切變稠對(duì)印刷有害無益。
      粘度的調(diào)切,加溶劑、稀釋劑或增塑劑,可降低粘度,加填料、顏料、硅化物及粘稠透明基,能提高粘度。
      屈服值
      使油墨開始流動(dòng)所需的最小剪切應(yīng)力叫屈服值。屈服值太大,油墨發(fā)硬,不易打開,輸墨不便,以及流平性差;屈服值太小,印刷細(xì)線或網(wǎng)點(diǎn)再現(xiàn)性差。絲印墨層較厚,故屈服值不能太小,通常是在10-2-10-3n/cm2之間。印刷精細(xì)線劃時(shí),屈服值宜取高值。
      流動(dòng)性
      在平、凸印刷中,常用流動(dòng)度的概念來描述油墨的流展程度,它是在平行板加壓情況下,測(cè)量一定量的油墨在規(guī)定時(shí)間內(nèi)鋪展開的直徑,作為流動(dòng)度的數(shù)值。而對(duì)絲印來說,用流動(dòng)性的概念更為方便。流動(dòng)性是油墨的粘度,屈服值及觸變性綜合反應(yīng)的結(jié)果,表示油墨在無外力作用下本身所具有的流動(dòng)性能。絲印油墨的流動(dòng)性太大,油墨的轉(zhuǎn)移難以控制,會(huì)出現(xiàn)自漏(指網(wǎng)版上的油墨,不加壓力會(huì)自行漏滴)、糊背(指網(wǎng)版上的油墨漏溢至版的印刷面-背面),以及沿刮墨方向的滋墨等弊。流動(dòng)性過小,細(xì)線印刷困難、印跡光澤不良,甚至網(wǎng)結(jié)缺墨適當(dāng)?shù)牧鲃?dòng)性應(yīng)是:油墨在絲網(wǎng)上不因自重而漏滴,印跡表面應(yīng)不露網(wǎng)結(jié)。
      流動(dòng)性的經(jīng)驗(yàn)判斷方法,是用調(diào)墨刀將油墨挑起,再任它自行下流,拉成墨絲,若墨絲長(zhǎng),則流動(dòng)性好,反之則差。
      表面張力
      油墨的表面張力關(guān)系到油墨的轉(zhuǎn)移性能和印跡在承印面上的穩(wěn)定性。這種關(guān)系,在光面材料,特別是塑料表面上印刷時(shí),顯得更為突出。例如,當(dāng)油墨的表面張力大于承印面的表面張力較多時(shí),印跡會(huì)收縮,甚至出現(xiàn)魚眼狀的小孔,若承印而與油墨的表面張力時(shí),印刷會(huì)出現(xiàn)堵網(wǎng)現(xiàn)象。這些情況,可借添加表面活性劑、微晶石臘、硅化物等加以調(diào)整,使油墨的表面張力等于或小于承印面的表面張力,以獲得良好的印刷效果。
      細(xì)度
      油墨細(xì)度是指顏料、填料等固體粉末在連結(jié)料中的分散程度。油墨的細(xì)度與固體粉末的細(xì)度是不一樣的,后者指粉末的基本顆粒尺寸,它是很小的,見表4-5。其中一般顏料的基本顆粒尺寸小于1μm,實(shí)際上顏料以若干基本顆粒粘連一起的聚集體狀態(tài)(尺寸可達(dá)50μm),加入到油墨的連結(jié)料中,經(jīng)研磨,聚集體分散開,分散得愈好,油墨顆粒(細(xì)度)愈小。一般油墨的細(xì)度為5μm左右,特細(xì)的可達(dá)1-2μm。細(xì)度會(huì)影響到墨膜的光澤及油墨的流變性。
      從絲印的漏印適性來說,細(xì)度應(yīng)與印版絲網(wǎng)的孔徑相適應(yīng),即油墨粒徑≤1/3絲網(wǎng)孔徑。
      干燥性
      指油墨的干燥速度。它有兩方面的要求:在印版上油墨干燥愈慢愈好,印到承印面上其干燥愈快愈好。印版上干燥快,會(huì)影響油墨粘度、流變性及印跡的均勻性,甚至造成堵網(wǎng),亦稱結(jié)網(wǎng),油墨開始結(jié)網(wǎng)的時(shí)間不應(yīng)少于5分鐘,印件上干燥慢,則影響生產(chǎn)速度或增加干燥成本。
      應(yīng)該說,網(wǎng)上慢干及印跡快干的油墨,才是理想的干燥性能,光固、熱固及熱印冷固等油墨就是因此而產(chǎn)生的。
      粘彈性
      粘彈性是指物質(zhì)在外力作用下兼有固體的彈性和液體的粘性(塑性)的一種力學(xué)性能。高聚物幾乎都具有粘彈性,故多數(shù)亦有這一性能。粘彈性對(duì)印刷時(shí)油墨的分裂、拉絲情況及印跡表面的平滑性關(guān)系至密。
      材料粘彈性的差異,可用松馳時(shí)間來描述。簡(jiǎn)單地說,當(dāng)外力作用時(shí)間小于某一時(shí)間時(shí),材料表現(xiàn)出彈性,當(dāng)外力作用時(shí)間大于這一時(shí)間時(shí),材料就會(huì)流變,這個(gè)時(shí)間稱為松馳時(shí)間τ。τ與材料性質(zhì)的關(guān)系為:
      τ→∞時(shí),物體為完全的固體,只顯彈性;
      τ→0時(shí),物體為液體,只顯粘性;
      <τ<∞時(shí),物體呈粘彈性。
      τ值的大小反映了物體分子間結(jié)合力的大小。因此線型結(jié)構(gòu)高聚物的τ值小;而網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)或交聯(lián)點(diǎn)較多高聚物的τ值大。
      松馳時(shí)間對(duì)調(diào)整印刷速度,特別是印版和承印面間的分離速度很有作用,如分離速度不應(yīng)小于τ,否則油墨轉(zhuǎn)移呈彈性分裂,轉(zhuǎn)移率低。沒有粘性只有彈性的油墨,印刷時(shí)難以轉(zhuǎn)移;沒有彈性只有粘性的油墨,或拉絲嚴(yán)重,或流變失控,均不能獲得好的印跡。
      粘彈性提供的適當(dāng)彈性,使分裂的墨絲,迅速回彈,保證了良好的印跡效果。


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