二次涂布對無光彩色噴墨打印紙性能的影響
發(fā)布時間：2024-03-15 點擊：124
一、無光彩色噴墨打印紙的發(fā)展現(xiàn)狀
隨著計算機技術、數(shù)字成像技術和網(wǎng)絡技術的飛速發(fā)展，電腦迅速普及，辦公自動化程度越來越高，數(shù)碼相機和照相手機銷售量大幅度增長，噴墨打印技術作為一種特種印刷方式，以其非接觸、低噪音、高速度、低成本、質量好、不受尺寸限制、環(huán)保等優(yōu)點而得到廣泛應用。而隨著彩色噴墨打印機市場的不斷發(fā)展，其主要耗材——彩色噴墨打印紙（也稱彩色噴涂紙）也越來越引起用戶的重視。目前，在西歐無光和亞光涂布紙產(chǎn)量約占據(jù)了涂布紙市場的50％，在美國無光紙也占據(jù)了涂布印刷紙產(chǎn)量的20％；在北美市場上，這種趨勢還在繼續(xù)增長。無光涂布紙和亞光涂布紙以其低的紙頁光澤和高印刷光澤度及優(yōu)良的印刷適性、可閱讀性，已經(jīng)成為涂布紙市場上的重要組成部分。而現(xiàn)在國內使用的無光彩噴紙基本為國外進口，價格比較高，因此急需質優(yōu)價廉的彩噴紙以替代國外的進口產(chǎn)品。
但是無光和亞光涂布紙的生產(chǎn)，主要是通過不同性能的顏料搭配組合而獲得較低的紙頁光澤度。這種顏料的搭配既要求降低紙頁光澤度又要產(chǎn)生高質量的紙張印刷表面，一種或兩種顏料很難達到要求，通常使用多種不同性能的顏料相互搭配，有時甚至多達五種，生產(chǎn)極不方便，而且成本很高。
降低成本，就必須改變涂布紙的涂料配方，以及使用合理的涂布方式，同時不降低彩噴紙的性能。
二、無光彩噴紙使用的顏料
過去，曾經(jīng)使用碳酸鈣和硫酸鋇作為顏料，但是效果不好，瓷土供應商也曾開發(fā)過幾種低光澤涂布紙專用瓷土，但是效果也并不是很理想。現(xiàn)在許多顏料供應商正在積極開發(fā)低光澤涂布紙專用顏料，以提高產(chǎn)品質量，降低操作復雜性。研磨碳酸鈣（gcc）具有流動性較好，白度高的優(yōu)點，但在研磨過程中很難控制其窄粒徑分布，形狀不規(guī)則，不利于獲得高的光澤度差。相比之下，輕質碳酸鈣可根據(jù)其生產(chǎn)工藝控制其晶體形狀、窄粒徑分布及平均粒徑，且白度較高，克服了瓷土及研磨碳酸鈣的不足，因此可以考慮開發(fā)低光澤涂布紙用輕質碳酸鈣。國外在這方面技術比較先進，已經(jīng)開發(fā)出低光澤涂布紙專用球形輕質碳酸鈣（scc）。
碳酸鈣是造紙工業(yè)中常用的涂布顏料之一，成本較低，可以有效提高涂料的固含量和起到良好的降黏作用。輕質碳酸鈣(即沉淀碳酸鈣pcc)粒徑較小，粒徑分布較窄，大小和形狀容易控制，白度高，遮蓋力強，應用效果顯著。但碳酸鈣用量較大，會影響紙頁的光澤度和表面結合強度，影響打印質量，因此．碳酸鈣一般不單獨使用，經(jīng)常與其他顏料配用，一般以pcc代替適量的二氧化硅，與黏合劑聚乙烯醇(pva)進行涂料配置。
三、二次涂布
所謂的二次涂布就是將一般含有廉價的顏料預涂于紙張表面，產(chǎn)生較為平整的基紙以便進行優(yōu)質顏料面涂。這使得面涂層更為平整，從而表面性能更佳，印刷時吸墨更均勻。
在總涂布量相同的情況下，二次涂布紙表面在印刷后仍保持平滑，而一次涂布紙則因纖維潤漲變得粗糙。二次涂布紙的印后光澤度也較優(yōu)。二次涂布紙的涂布量提高后，印刷前后的總體質量都有了提高。在原紙相同的情況下，即使二次涂布紙的總涂布量低于一次涂布紙時，其纖維覆蓋情況和平滑度都優(yōu)于一次涂布，二次涂布材料費用亦可降低，因為底涂用的是廉價的pcc，而在面涂時將質量提到最佳程度。此外，印刷油墨主要停留在二次涂布紙的面層，從而減少油墨用量，減輕纖維潤漲以及降低印刷時的干燥要求。
四、二次涂布對彩色噴墨打印紙物理性能的影響
1.對紙張不透明度的影響
不透明度是指入射光線照射在紙張上時不透光的程度，紙的不透明度是決定印刷后紙張是否透印的主要因素。(由圖一可見)二次涂布與一次涂布在相同的固含量條件下，不透明度明顯高。
2.對紙張白度的影響
白度是評價紙和紙板的重要指標。紙張的白度越高，印刷圖文越鮮艷。白度高的紙張，幾乎可以反射全部的色光，使印品墨色悅目，視覺效果好。而白度低的紙張，由于只吸收部分色光，既不能如實表現(xiàn)明暗部分的反差，又容易造成偏色。對于涂布彩噴紙而言，影響紙張白度的因素主要是顏料的白度、膠粘劑需求量、光散射系數(shù)和光吸收系數(shù)。顏料的白度越高，膠粘劑需求量越小，涂布紙樣的白度越高。 底涂pcc后，面涂二氧化硅與一次涂布相同涂布量的pcc與二氧化硅混合顏料相比，白度前者明顯比后者高，因為二氧化硅白度要高于pcc，二次涂布面涂的是二氧化硅，涂布紙的表面體系以二氧化硅為主，而一次涂布則是二氧化硅和pcc的混合體系，白度相對低些。
3.對平滑度的影響
顏料的粒徑和分散程度影響涂布紙的平滑度。顏料粒徑越小，涂布紙平滑度越好。但是如果顏料分散不好，顏料會再凝聚而使顏料分散液的流動度變壞，影響紙面的平整度.用空氣泄漏法粗糙度儀測定印刷平滑度，其大小用pps值表示，pps值越低，印刷平滑度越高。由此可見二次涂布中，可以使紙張獲得更好的平滑度。
4.對紙張cobb值的影響
對彩噴紙而言，良好的吸收性是獲得高質量圖像的前提。如果涂層的吸收性差，墨水滲透干燥時間緩慢，墨水容易噴濺、珠化。但是如果吸收性太好，墨水快速滲透，容易造成透印，圖像光澤度低，圖像發(fā)虛。測量紙和紙板的吸收性的方法很多。我們采用cobb吸收性測定法。因為彩噴墨水大多為水性墨水。故用吸水值代表墨水的吸收情況。在二次涂布中，能夠得到較好的吸收性，因此相對于一次涂布，二次涂布的油墨吸收性好，能夠獲得好的打印性能。
五、二次涂布對彩色噴墨打印紙打印性能的影響
色密度（也叫光學密度或密度）是指墨水打印到紙上形成圖案或字跡時墨水吸收光線的特性量度，是衡量打印圖像質量的一個重要參數(shù)，影響最終的視覺效果、色域和色彩逼真度。
綜上所述，二次涂布的方法與一次涂布相比較，無論在物理性能還是在打印性能方面都相對較好，但是，在實際應用時，由于二次涂布需要涂布兩次，比一次涂布增加了一次工作流程，降低了工作效率，實際應用是為了提高效率，在能達到性能要求前提下，傾向使用一次涂布。
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隨著計算機技術、數(shù)字成像技術和網(wǎng)絡技術的飛速發(fā)展，電腦迅速普及，辦公自動化程度越來越高，數(shù)碼相機和照相手機銷售量大幅度增長，噴墨打印技術作為一種特種印刷方式，以其非接觸、低噪音、高速度、低成本、質量好、不受尺寸限制、環(huán)保等優(yōu)點而得到廣泛應用。而隨著彩色噴墨打印機市場的不斷發(fā)展，其主要耗材——彩色噴墨打印紙（也稱彩色噴涂紙）也越來越引起用戶的重視。目前，在西歐無光和亞光涂布紙產(chǎn)量約占據(jù)了涂布紙市場的50％，在美國無光紙也占據(jù)了涂布印刷紙產(chǎn)量的20％；在北美市場上，這種趨勢還在繼續(xù)增長。無光涂布紙和亞光涂布紙以其低的紙頁光澤和高印刷光澤度及優(yōu)良的印刷適性、可閱讀性，已經(jīng)成為涂布紙市場上的重要組成部分。而現(xiàn)在國內使用的無光彩噴紙基本為國外進口，價格比較高，因此急需質優(yōu)價廉的彩噴紙以替代國外的進口產(chǎn)品。
但是無光和亞光涂布紙的生產(chǎn)，主要是通過不同性能的顏料搭配組合而獲得較低的紙頁光澤度。這種顏料的搭配既要求降低紙頁光澤度又要產(chǎn)生高質量的紙張印刷表面，一種或兩種顏料很難達到要求，通常使用多種不同性能的顏料相互搭配，有時甚至多達五種，生產(chǎn)極不方便，而且成本很高。
降低成本，就必須改變涂布紙的涂料配方，以及使用合理的涂布方式，同時不降低彩噴紙的性能。
二、無光彩噴紙使用的顏料
過去，曾經(jīng)使用碳酸鈣和硫酸鋇作為顏料，但是效果不好，瓷土供應商也曾開發(fā)過幾種低光澤涂布紙專用瓷土，但是效果也并不是很理想。現(xiàn)在許多顏料供應商正在積極開發(fā)低光澤涂布紙專用顏料，以提高產(chǎn)品質量，降低操作復雜性。研磨碳酸鈣（gcc）具有流動性較好，白度高的優(yōu)點，但在研磨過程中很難控制其窄粒徑分布，形狀不規(guī)則，不利于獲得高的光澤度差。相比之下，輕質碳酸鈣可根據(jù)其生產(chǎn)工藝控制其晶體形狀、窄粒徑分布及平均粒徑，且白度較高，克服了瓷土及研磨碳酸鈣的不足，因此可以考慮開發(fā)低光澤涂布紙用輕質碳酸鈣。國外在這方面技術比較先進，已經(jīng)開發(fā)出低光澤涂布紙專用球形輕質碳酸鈣（scc）。
碳酸鈣是造紙工業(yè)中常用的涂布顏料之一，成本較低，可以有效提高涂料的固含量和起到良好的降黏作用。輕質碳酸鈣(即沉淀碳酸鈣pcc)粒徑較小，粒徑分布較窄，大小和形狀容易控制，白度高，遮蓋力強，應用效果顯著。但碳酸鈣用量較大，會影響紙頁的光澤度和表面結合強度，影響打印質量，因此．碳酸鈣一般不單獨使用，經(jīng)常與其他顏料配用，一般以pcc代替適量的二氧化硅，與黏合劑聚乙烯醇(pva)進行涂料配置。
三、二次涂布
所謂的二次涂布就是將一般含有廉價的顏料預涂于紙張表面，產(chǎn)生較為平整的基紙以便進行優(yōu)質顏料面涂。這使得面涂層更為平整，從而表面性能更佳，印刷時吸墨更均勻。
在總涂布量相同的情況下，二次涂布紙表面在印刷后仍保持平滑，而一次涂布紙則因纖維潤漲變得粗糙。二次涂布紙的印后光澤度也較優(yōu)。二次涂布紙的涂布量提高后，印刷前后的總體質量都有了提高。在原紙相同的情況下，即使二次涂布紙的總涂布量低于一次涂布紙時，其纖維覆蓋情況和平滑度都優(yōu)于一次涂布，二次涂布材料費用亦可降低，因為底涂用的是廉價的pcc，而在面涂時將質量提到最佳程度。此外，印刷油墨主要停留在二次涂布紙的面層，從而減少油墨用量，減輕纖維潤漲以及降低印刷時的干燥要求。
四、二次涂布對彩色噴墨打印紙物理性能的影響
1.對紙張不透明度的影響
不透明度是指入射光線照射在紙張上時不透光的程度，紙的不透明度是決定印刷后紙張是否透印的主要因素。(由圖一可見)二次涂布與一次涂布在相同的固含量條件下，不透明度明顯高。
2.對紙張白度的影響
白度是評價紙和紙板的重要指標。紙張的白度越高，印刷圖文越鮮艷。白度高的紙張，幾乎可以反射全部的色光，使印品墨色悅目，視覺效果好。而白度低的紙張，由于只吸收部分色光，既不能如實表現(xiàn)明暗部分的反差，又容易造成偏色。對于涂布彩噴紙而言，影響紙張白度的因素主要是顏料的白度、膠粘劑需求量、光散射系數(shù)和光吸收系數(shù)。顏料的白度越高，膠粘劑需求量越小，涂布紙樣的白度越高。 底涂pcc后，面涂二氧化硅與一次涂布相同涂布量的pcc與二氧化硅混合顏料相比，白度前者明顯比后者高，因為二氧化硅白度要高于pcc，二次涂布面涂的是二氧化硅，涂布紙的表面體系以二氧化硅為主，而一次涂布則是二氧化硅和pcc的混合體系，白度相對低些。
3.對平滑度的影響
顏料的粒徑和分散程度影響涂布紙的平滑度。顏料粒徑越小，涂布紙平滑度越好。但是如果顏料分散不好，顏料會再凝聚而使顏料分散液的流動度變壞，影響紙面的平整度.用空氣泄漏法粗糙度儀測定印刷平滑度，其大小用pps值表示，pps值越低，印刷平滑度越高。由此可見二次涂布中，可以使紙張獲得更好的平滑度。
4.對紙張cobb值的影響
對彩噴紙而言，良好的吸收性是獲得高質量圖像的前提。如果涂層的吸收性差，墨水滲透干燥時間緩慢，墨水容易噴濺、珠化。但是如果吸收性太好，墨水快速滲透，容易造成透印，圖像光澤度低，圖像發(fā)虛。測量紙和紙板的吸收性的方法很多。我們采用cobb吸收性測定法。因為彩噴墨水大多為水性墨水。故用吸水值代表墨水的吸收情況。在二次涂布中，能夠得到較好的吸收性，因此相對于一次涂布，二次涂布的油墨吸收性好，能夠獲得好的打印性能。
五、二次涂布對彩色噴墨打印紙打印性能的影響
色密度（也叫光學密度或密度）是指墨水打印到紙上形成圖案或字跡時墨水吸收光線的特性量度，是衡量打印圖像質量的一個重要參數(shù)，影響最終的視覺效果、色域和色彩逼真度。
綜上所述，二次涂布的方法與一次涂布相比較，無論在物理性能還是在打印性能方面都相對較好，但是，在實際應用時，由于二次涂布需要涂布兩次，比一次涂布增加了一次工作流程，降低了工作效率，實際應用是為了提高效率，在能達到性能要求前提下，傾向使用一次涂布。
壓痕切線機的結構特點是什么？
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