印觀察 | 企業(yè)實(shí)施精益管理，建議從這5點(diǎn)入手！
發(fā)布時(shí)間：2024-03-06 點(diǎn)擊：108
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精益管理是在企業(yè)管理中較為常用的一種管理方式，它是用于消除浪費(fèi)和實(shí)施簡化操作的有效方法。許多制造企業(yè)都在進(jìn)行精益管理。但是，您真的懂精益管理嗎？
精益管理是在企業(yè)管理中較為常用的一種管理方式，這種管理方式最初是在生產(chǎn)系統(tǒng)的管理實(shí)踐成功，然后逐步延伸到企業(yè)的各項(xiàng)管理業(yè)務(wù)，它是用于消除浪費(fèi)和實(shí)施簡化操作的有效方法。
貫徹精益管理的原則不但可以大幅度縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，而且還可以減少大量不必要的麻煩，降低生產(chǎn)成本，減少可能存在的缺陷。正是基于這些實(shí)實(shí)在在的利益，許多制造企業(yè)都在進(jìn)行精益管理。但是，您真的懂精益管理嗎？實(shí)際上，沒有哪個(gè)公司是百分之百的精益管理，這就像六西格瑪一樣，并不是所有的環(huán)節(jié)都嚴(yán)格地按照六西格瑪去執(zhí)行了。那么，企業(yè)在進(jìn)行精益生產(chǎn)時(shí)能做到什么，應(yīng)該做到哪些？
—1—
需求拉動(dòng)生產(chǎn)
生產(chǎn)必須要由需求拉動(dòng)，推遲產(chǎn)品的制造直到有客戶需要這種產(chǎn)品，而不是把原料“推”到生產(chǎn)線，造成庫存。在現(xiàn)實(shí)中，很難把這個(gè)原則貫徹實(shí)施，因?yàn)檫@需要工廠做到一旦客戶發(fā)出訂單，就從零開始生產(chǎn)訂購產(chǎn)品。
但是，“拉”的方法可以使存貨降低到最低水平，并且可以簡化用來協(xié)調(diào)原料流動(dòng)的高級制造控制技術(shù)，從而把對產(chǎn)品不重要的大量生產(chǎn)資料閑置出來。看板系統(tǒng)可用來實(shí)施“拉”的方法，而看板卡片則作為需求信號(hào)刺激生產(chǎn)。
—2—
持續(xù)流程
持續(xù)流程即“每時(shí)點(diǎn)只通過一個(gè)產(chǎn)品”的流程，這對減少存貨至關(guān)重要，而根據(jù)精益管理，存貨無異于浪費(fèi)。雖然持續(xù)流程被認(rèn)為是理想的，它在很多情況下卻很難實(shí)現(xiàn)，但這種理想的想法可以通過縮短業(yè)務(wù)處理周期來減少批量生產(chǎn)的規(guī)模。
持續(xù)流程的理想狀態(tài)就像水管中的水流，伴隨著不連續(xù)的產(chǎn)品，一種“每時(shí)點(diǎn)只通過一個(gè)產(chǎn)品”的流程最接近于理想狀態(tài)。在每時(shí)點(diǎn)減少數(shù)量和增加運(yùn)動(dòng)的頻率將使流程更加具有持續(xù)性。
—3—
透明化管理
透明化管理是一種管理系統(tǒng)，它能夠使人們迅即對流程當(dāng)前的狀況作出評價(jià)。使用彩色編碼或者圖表，主要是為了使車間簡單化、增加透明度。
—4—
產(chǎn)品轉(zhuǎn)型
持續(xù)流程很難實(shí)現(xiàn)的一個(gè)主要原因就是很少有公司只生產(chǎn)一種產(chǎn)品，產(chǎn)品的改變需要重新調(diào)整生產(chǎn)設(shè)備。傳統(tǒng)的會(huì)計(jì)系統(tǒng)把產(chǎn)品轉(zhuǎn)型的時(shí)間看作是生產(chǎn)能力的流失，所以刺激公司在產(chǎn)品轉(zhuǎn)型前大量生產(chǎn)一種商品，造成大量存貨。
通過縮短產(chǎn)品轉(zhuǎn)型所要花費(fèi)的時(shí)間，公司可以進(jìn)行小規(guī)模生產(chǎn)，在不增加成本的情況下減少存貨。
—5—
改善行動(dòng)
改善是指實(shí)施精益管理原則的主要行動(dòng)。改善行動(dòng)是在高強(qiáng)度的車間，利用較小的團(tuán)隊(duì)來推進(jìn)實(shí)施精益管理。這些行動(dòng)可以著眼于建立良好的后勤管理、減少浪費(fèi)、提高設(shè)備的可靠性等精益管理的原則，改善也適用于漸進(jìn)式的流程。
企業(yè)實(shí)施精益管理才是抓住了管理工作的核心，嚴(yán)格規(guī)范了管理生產(chǎn)才能得以順利進(jìn)行。正確定位自己，尋找最佳途徑來實(shí)施生產(chǎn)管理，使企業(yè)走向規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，使企業(yè)更加充滿活力，從而達(dá)到提高經(jīng)濟(jì)效益之目的。
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精益管理是在企業(yè)管理中較為常用的一種管理方式，它是用于消除浪費(fèi)和實(shí)施簡化操作的有效方法。許多制造企業(yè)都在進(jìn)行精益管理。但是，您真的懂精益管理嗎？
精益管理是在企業(yè)管理中較為常用的一種管理方式，這種管理方式最初是在生產(chǎn)系統(tǒng)的管理實(shí)踐成功，然后逐步延伸到企業(yè)的各項(xiàng)管理業(yè)務(wù)，它是用于消除浪費(fèi)和實(shí)施簡化操作的有效方法。
貫徹精益管理的原則不但可以大幅度縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，而且還可以減少大量不必要的麻煩，降低生產(chǎn)成本，減少可能存在的缺陷。正是基于這些實(shí)實(shí)在在的利益，許多制造企業(yè)都在進(jìn)行精益管理。但是，您真的懂精益管理嗎？實(shí)際上，沒有哪個(gè)公司是百分之百的精益管理，這就像六西格瑪一樣，并不是所有的環(huán)節(jié)都嚴(yán)格地按照六西格瑪去執(zhí)行了。那么，企業(yè)在進(jìn)行精益生產(chǎn)時(shí)能做到什么，應(yīng)該做到哪些？
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需求拉動(dòng)生產(chǎn)
生產(chǎn)必須要由需求拉動(dòng)，推遲產(chǎn)品的制造直到有客戶需要這種產(chǎn)品，而不是把原料“推”到生產(chǎn)線，造成庫存。在現(xiàn)實(shí)中，很難把這個(gè)原則貫徹實(shí)施，因?yàn)檫@需要工廠做到一旦客戶發(fā)出訂單，就從零開始生產(chǎn)訂購產(chǎn)品。
但是，“拉”的方法可以使存貨降低到最低水平，并且可以簡化用來協(xié)調(diào)原料流動(dòng)的高級制造控制技術(shù)，從而把對產(chǎn)品不重要的大量生產(chǎn)資料閑置出來。看板系統(tǒng)可用來實(shí)施“拉”的方法，而看板卡片則作為需求信號(hào)刺激生產(chǎn)。
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持續(xù)流程
持續(xù)流程即“每時(shí)點(diǎn)只通過一個(gè)產(chǎn)品”的流程，這對減少存貨至關(guān)重要，而根據(jù)精益管理，存貨無異于浪費(fèi)。雖然持續(xù)流程被認(rèn)為是理想的，它在很多情況下卻很難實(shí)現(xiàn)，但這種理想的想法可以通過縮短業(yè)務(wù)處理周期來減少批量生產(chǎn)的規(guī)模。
持續(xù)流程的理想狀態(tài)就像水管中的水流，伴隨著不連續(xù)的產(chǎn)品，一種“每時(shí)點(diǎn)只通過一個(gè)產(chǎn)品”的流程最接近于理想狀態(tài)。在每時(shí)點(diǎn)減少數(shù)量和增加運(yùn)動(dòng)的頻率將使流程更加具有持續(xù)性。
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透明化管理
透明化管理是一種管理系統(tǒng)，它能夠使人們迅即對流程當(dāng)前的狀況作出評價(jià)。使用彩色編碼或者圖表，主要是為了使車間簡單化、增加透明度。
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產(chǎn)品轉(zhuǎn)型
持續(xù)流程很難實(shí)現(xiàn)的一個(gè)主要原因就是很少有公司只生產(chǎn)一種產(chǎn)品，產(chǎn)品的改變需要重新調(diào)整生產(chǎn)設(shè)備。傳統(tǒng)的會(huì)計(jì)系統(tǒng)把產(chǎn)品轉(zhuǎn)型的時(shí)間看作是生產(chǎn)能力的流失，所以刺激公司在產(chǎn)品轉(zhuǎn)型前大量生產(chǎn)一種商品，造成大量存貨。
通過縮短產(chǎn)品轉(zhuǎn)型所要花費(fèi)的時(shí)間，公司可以進(jìn)行小規(guī)模生產(chǎn)，在不增加成本的情況下減少存貨。
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改善行動(dòng)
改善是指實(shí)施精益管理原則的主要行動(dòng)。改善行動(dòng)是在高強(qiáng)度的車間，利用較小的團(tuán)隊(duì)來推進(jìn)實(shí)施精益管理。這些行動(dòng)可以著眼于建立良好的后勤管理、減少浪費(fèi)、提高設(shè)備的可靠性等精益管理的原則，改善也適用于漸進(jìn)式的流程。
企業(yè)實(shí)施精益管理才是抓住了管理工作的核心，嚴(yán)格規(guī)范了管理生產(chǎn)才能得以順利進(jìn)行。正確定位自己，尋找最佳途徑來實(shí)施生產(chǎn)管理，使企業(yè)走向規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，使企業(yè)更加充滿活力，從而達(dá)到提高經(jīng)濟(jì)效益之目的。
默多克與鄧文迪離婚 不影響對新聞集團(tuán)的控制
解析圖文快印行業(yè)管理難題
織物印花容易出現(xiàn)的問題及解決方法
CTP版材保存與取用環(huán)節(jié)的控制要點(diǎn)
OEM是什么意思？
K2國際推出短紙路柔版印刷機(jī)：FastAction
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