油墨問題易產生的21個印刷不良現象的形成原因和解決方法

      發布時間:2023-07-04 點擊:132
      本文主要總結分析由于油墨問題易產生的21個印刷不良現象的形成原因和解決方法。
      一、色相不良(無法引出標準色相)
      1.水墨粘度過低
      解決方法:加入原墨
      2.水墨分離、沉淀
      解決方法:不斷攪拌水墨桶
      3.上墨量偏低
      解決方案:加大上墨量
      4.水墨轉移不良
      解決方法:檢查輥筒和印版
      二、粘度不良(無法達到所定粘度)
      1.水墨之搖變性
      解決方法:水墨循環后再測定
      2.泡沫產生
      解決方法:加入消泡劑
      3.溶劑揮發
      解決方法:加入專用溶劑
      4.水稀釋過多
      解決方法:加入原墨及增稠劑
      三、印刷品干燥不良(干燥太慢)
      1.水墨粘度太高
      解決方法:稀釋水墨
      2.堆墨
      解決方法:調整版壓及版面高低差
      3.水墨干燥不良
      解決方法:加入快干劑
      4.紙張潑水,吸墨性不佳
      解決方法:換入吸墨性較好的紙張
      四、堆墨
      1.印版厚度不均
      解決方法:修正版面之高低差
      2.版壓過大
      解決方法:降低版壓
      3.水墨粘度過高
      解決方法:加入稀釋劑
      4.上墨量過大;
      解決方法:降低上墨量
      五、產生毛邊
      1.油墨粘度太高
      解決方法:降低水墨粘度
      2.墨的干燥速度太快
      解決方法:加入慢干劑,調整干燥速度
      3.版壓太大
      解決方法:降低版壓
      4.紙粉混摻其中
      解決方法:用過濾網過濾水墨
      六、印刷不清晰
      1.印版厚度不均、硬度低;
      解決方法:修正版面之高低差及硬度
      2.版壓過大;
      解決方法:調整版壓
      3.水墨粘度太高
      解決方法:調整粘度
      4.水墨量太大
      解決方法:調整上墨量
      七、紙上墨轉移量不足
      1.印壓不足;
      解決方法:加大印壓
      2.版印度不良;
      解決方法:檢查版的硬度
      3.紙張潑墨度太高
      解決方法:降低水墨表面張力
      4.水墨量不足
      解決方法:調整上墨量
      八、印色疊色不良
      1.底色印壓太大;
      解決方法:加大上色印壓
      2.底色粘度太高;
      解決方法:降低底色粘度
      3.底色之油墨干燥太慢;
      解決方法:加快底色油墨干燥速度
      4.底色顏色偏深;
      解決方法:改變色序
      九、泡沫產生
      1.墨水消泡能力不足;
      解決方法:追加消泡劑
      2.水墨循環量不足;
      解決方法:增加墨之循環量
      3.墨水由管中進入空氣;
      解決方法:避免回流管插入油墨中
      4.水墨粘度過高;
      解決方法:降低水墨粘度
      十、印刷面之流水痕
      1.粘度過多、涂布量過多;
      解決方法:提高點讀,提高墨量
      2.水墨過度稀釋;
      解決方法:加入增稠劑或原墨
      3.紙張吸墨性較差;
      解決方法:降低水墨表面張力
      4.水墨品質太差
      解決方法:更換水墨
      十一、干燥太快
      1.水墨干燥太快;
      解決方法:加入慢干劑
      2.水墨安定性差;
      解決方法:加入慢干劑
      3.水墨流動性太小;
      解決方法:加入水墨流量
      4.廠房溫度太高;
      解決方法:廠房采取降溫措施
      十二、塞版
      1、水墨流動不良;
      解決方法:降低墨粘度,調節循環系統
      2、水墨干燥太快;
      解決方法:加入慢干劑
      3、水墨安定性不良;
      解決方法:調整水墨安定性
      4、水墨滲入紙粉及灰塵;
      解決方法:用過濾網過濾水墨
      5、水墨粘度太高;
      解決方法:降低粘度
      十三、斑點出現
      1.消泡劑添加過量;
      解決方法:加入時注意適量添加
      2.印刷墨膜太薄;
      解決方法:添加原墨
      3.水墨粘度太低,
      解決方法:添加原墨
      十四、凹痕現象
      1.印刷版面不均;
      解決方法:修正版面厚度
      2.紙張太薄,瓦棍間凹凸;
      解決方法:更換紙板,采用克重較高、厚度較厚的紙板
      3.印刷棍筒運行不良
      解決方法:調整印版輥筒
      4.印壓太大;
      解決方法:調整印壓
      十五、輸墨不良
      1.水墨粘度過高;
      解決方法:加稀釋劑
      2.墨泡沫過多;
      解決方法:酌量加入消泡劑,攪拌均勻
      3.循環導管漏氣;
      解決方法:更換導管
      4.墨渣阻塞導管;
      解決方法:清理管內墨渣
      十六、印版磨耗太大
      1.版壓太大;
      解決方法:降低版壓
      2.印刷壓力太大;
      解決方法:降低印壓
      3.版的厚度不夠;
      解決方法:修正版面之高低差
      十七、水墨發生膠化
      1.溶劑使用錯誤;
      解決方法:使用專用溶劑
      2.混用其他牌子水墨;
      解決方法:混用前和供應商確認
      3.存放不當(未密封);
      解決方法:換墨
      4.水墨存放時間過長;
      解決方法:換墨
      十八、版面積墨
      1.印版轉移量過大;
      解決方法:降低上墨量
      2.印壓太重;
      解決方法:印壓放松一點
      3.印墨干燥太快;
      解決方法:加入慢干劑
      4.紙粉混摻其內;
      解決方法:用過濾網過濾水墨
      十九、版不易清洗
      1.印墨之干燥太快;
      解決方法:加入慢干劑
      2.印版存放、清洗不當;
      解決方法:徹底清洗、妥善存放
      3.印墨吸著力強;
      解決方法:使用強力洗劑清洗
      二十、印刷物耐物性不良
      1.耐光性不良
      2.耐水性不良
      3.耐磨性不強
      解決方法:和水墨供應商洽談,使用合適的水墨配合
      二十一、高潑水紙印刷不良
      印墨粘度過低;
      解決方法:提高水墨粘度
      印墨表面張力太高;
      解決方法:降低水墨表面張力


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