當前,尚無成熟的uv凹印色墨投入印刷企業的實踐出產中,普通是在輪轉凹印出產線的最終一個色組上印刷uv光油。這是由于輪轉凹印要求油墨的黏度較低,約在20秒左右(涂4#杯測量),而當前uv色墨用的連接估中的樹脂參加色料后黏度會偏大,又不克不及添加溶劑來降低黏度。uv光油因為不需求添加色料,所以可到達輪轉凹印的黏度要求。與采用通俗輥涂布uv光油比擬,采用凹印方法涂布uv光油,存在很多非凡工藝技能問題,應特殊留意。
(1)承印物與uv光油的附出力問題
假如在塑料薄膜上涂布uv光油,要包管薄膜的外表張力為40~42mn/m,不然uv光油會附著不牢,在外力效果下光油層很輕易零落成小片狀。別的,上光之前要包管油墨完全枯燥,例如前端采用水性油墨印刷,承印物為紙張,固然紙張外表的油墨似乎是干了,但其內部依然能夠有溶劑殘留,若在此時涂布uv光油,當uv光油固化后,殘留溶劑中的醇會反向潤濕uv光油層,招致uv光油層鄙人道工序時零落。
(2)uv光油的流平問題
輪轉凹印機速度快,uv光油活動性差,常常招致光油未流平,因而常呈現亮光度低、點狀或波紋狀uv光油層。影響uv光油流平的首要要素有網紋輥的目數、uv光油的黏度和溫度等。
(3)uv燈照耀發生很多熱量,易使承印物變形或脫水
因為uv燈溫度較高,招致承印物外表溫度較高,uv固化普通采用燈罩水冷卻方法,但只能避免燈具被烤壞,處理不了承印物外表溫度高的問題。降低承印物外表溫度可采用以下幾種辦法。
①運用高效uv燈。進口高功率uv燈的紫外光釋放比例占30%左右,而大多國產uv燈只能到達15%~20%。
②在uv燈與承印物之間加隔熱玻璃,普通3mm厚的進口石英玻璃能接收10%的紫外光。加裝隔熱玻璃后固然會降低印刷速度,但對耐高溫性差的15μm以下的pvc薄膜印刷來說是必不成少的,印刷其他資料時則不用加裝。
③削減uv燈數目,進步每支uv燈的功率。承印物接收熱量的進程是由表及里,這個進程較慢,因而疾速經過高溫區可避免熱量傳入承印物內部。依據這個道理,紙張在uv燈下經過的工夫越短越好,這就要求uv燈的數目少,燈罩的啟齒寬度小,并進步每支燈管的功率。例如英國諾信uv燈罩的啟齒寬度只要70mm,北京埃士博uv燈罩的啟齒寬度為75mm,但這兩種uv燈的功率都很高。當前,美國市場上已有功率密度為400w/cm的uv燈發賣了。
(4)uv燈的節能問題
①運用效率高的uv燈。
②準確匹配uv燈的功率、印刷速度和光油層厚度。
③用內訌低的電源,變壓器電源的內訌普通均大于10%,而無變壓器電源(如瑞士pantoc產uvc電源)的內訌低于1%,并且因為可疾速啟動和具有無級調功率功用,又可節電30%。
④運用直徑較小的uv燈。紫外光是從uv燈管中間宣布的,經過分子碰撞逐步向別傳遞熱量,中間溫度可達1700℃,然則uv燈內局部子碰撞耗費很多能量并且無用,所以應運用直徑較小的uv燈,如直徑只要6mm的高功率水冷毛細uv燈。
當時,良多uv燈管無法將直徑做小,其緣由是uv燈管直徑變小后,管壁負荷會增大,進而招致管壁鼓脹變形,燈管越長,變形越分明。因而,建議企業接納短且直徑細的燈管對接后運用。
⑤減小uv光程。uv光程是uv燈輻射光線抵達承印物外表的旅程與折射率的乘積。要削減uv光程就要使反光罩盡量小,uv燈到承印物外表的間隔盡量短。測量后果顯示,紫外光衰減與uv光程的平方成正比,uv光程添加10mm,紫外光能削減5%左右。
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