在印刷過程中,經常會出現印刷不清晰的問題,不要一味停機擦版,找準病因再下手!印刷版壓壓力調整過大、油墨粘度過高、油墨顆粒較大、油墨ph值過高等很多原因也會引起塞版!
一、印刷版壓:版壓的壓力調整的過大
印刷版壓是指印刷版與網輥的間隙。在生產過程中為避免出現印刷露白等現象,會把版壓壓力調整的過大,也就是印刷版與網紋輥間隙變小。當間隙變小時,印刷版和網紋輥的摩擦力就會增大,從而引起印刷版變形,導致細字或網點多余的地方沾到油墨,這樣印刷不清晰問題就出現了。因此,當出現印刷不清晰時,要考慮一下版壓的壓力是否過大,導致印刷版變形。
印刷版壓過大→印刷版與網紋輥間隙變小→印刷版和網紋輥的摩擦力加大→印刷版變形→細字或網點多余的地方沾到油墨→印刷不清晰
二、油墨粘度過高
油墨粘度過高也會引起塞版問題,形成原因和油墨流動性不良基本一樣!如果是這種情況,降低油墨的粘度就可以解決塞版問題。還有一種情況就是灰塵及紙粉落入油墨里,灰塵通過油墨系統轉移到印刷版形成塞版現象。
三、油墨顆粒較大
油墨顆粒也會影響到塞版現象。當油墨顆粒比較大的時候,油墨容易產生結塊現象,導致印刷糊、不清晰,這時需要把油墨進行過濾就可以解決。很多企業會在上機前進行油墨過濾,在使用中也會進行油墨過濾的動作。
四、油墨ph值過高
油墨ph值過高,堿性增加,干燥速度也會加快,若油墨干燥速度快于印刷版就會產生糊版,導致印刷不清。這也是在疊色時ph值從高到低的原因之一。
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