JDF對印后設備開發的影響

jdf標準的建立反映數字印前技術向印刷和印后加工深入發展的總體趨勢，目的在于實現印前、印刷和印后加工三大主要工藝的集成，以及生產活動和經營管理活動的集成，有利于企業按標準化的程序組織生產。然而，首當其沖受jdf標準影響的可能還不是印刷企業，而是那些從事設備和系統研發的公司或部門。 引言 其實，印后加工對印刷質量并無影響，但影響印刷品質量。印刷質量決定于印前和印刷工藝、設備、材料和技術，也與操作者和工廠管理有關，建立jdf標準并進而開發數字工作流程系統的目的之一，就是要盡可能減輕人為因素對最終結果的影響，形成穩定和連續的生產過程。印刷質量受眾多因素的控制，關系相當復雜。判斷印刷質量是一件并不容易的事情，因為印刷品首先是視覺產品，主觀質量判斷不可避免。但主觀質量判斷也帶來結果的隨意性或個性，判斷結果因人而異。 印刷品應該是完整的工業產品，除了提供圖文內容外，還應該具備符合消費者需求的使用功能，有時還得對印刷內容起保護作用，也可能起美化作用。印刷品的使用功能或其他附加屬性不能由印前和印刷工藝提供，主要靠印后加工工藝保證。 由于印后加工工藝與印刷質量基本上無關，因而印后加工質量的檢驗和評價方法也不同于印刷質量的檢驗和判斷，應該有自己獨特的檢驗方法和評價標準。但必須指出，jdf標準的制定沒有解決印后加工的質量檢驗和評價問題，因為jdf標準既不是印刷質量標準，更不是印刷品質量標準。事實上，jdf標準用于指導系統集成、數字工作流程軟件開發和設備生產等，從系統角度考慮生產的標準化問題，加強生產資源和要素間的聯系。 印后加工jdf過程 jdf以通過定義關鍵印刷過程或工藝的方法規范生產行為并指導設備制造和系統軟件開發。歸納起來，除涉及商業活動和企業管理的10個通用過程外，由jdf標準定義的印前過程有28個，例如版式控制、色彩控制、預飛檢查、墨區生成、分色和拼大版等；印刷過程2個，分別是傳統印刷和數字印刷，早期版本的集成數字印刷由于新版本jdf標準增加了組合過程節點而取消了，雖然數量很少，但控制內容卻很多，因而并不簡單。印后加工面對數量眾多的生產工藝和設備，所以jdf定義的印后加工過程也最多，總共有40多種。 大體上，印后加工過程分成書刊和包裝兩大類型，但某些過程對兩者都適用，例如切紙、打孔、捆扎和紙箱包裝等。原則上，每一種印后加工過程對應一種設備，稍為復雜的設備可能分解成兩個過程，比如同時提供模切和壓痕功能的設備分解成模切和壓痕兩種印后加工過程，但印后加工設備的多功能特征不如數字印刷機典型，目前面對商業市場的數字印刷機往往是印前（稱為數字前端系統）、印刷和印后加工的集成。 與書刊有關的印后加工過程包括書殼準備、書套制作、書套置入、軟封面應用、折縫、折頁、配頁、配帖、插頁、書脊準備、上膠、書脊貼背、膠訂、金屬夾裝訂、塑料梳式裝訂、螺旋裝訂、環式裝訂、騎馬訂、鎖線平訂、塑料線燙訂、金屬線梳式裝訂、加堵頭布、加護封和切光等。可以看到，jdf對書刊印后加工過程已經定義得相當充分，可能與參加標準制定的設備制造公司有關。 主要用于包裝的印后加工過程有號碼印刷、覆膜、壓痕和模切，可見jdf對包裝印后加工過程定義得還不夠充分，或許是新版本jdf標準需要增加的內容。
有許多過程很難界定究竟應該屬于書刊印后加工還是包裝印刷加工，比如切紙、貼標簽、打孔、堆紙、收緊打捆、紙箱包裝、捆包、卷繞包裝和卷筒紙分切等。 羅列這些過程的主要目的在于介紹jdf標準的總體概念，了解jdf標準與印前、印刷和印后加工的關系，明確通過jdf標準能實現那些功能，或許可掌握解決問題的切入點。 印后加工設備開發的主要任務 只要設備制造商希望自己生產的設備能與jdf工作流程兼容，要求集成到數字工作流程系統中，則必須按照jdf標準設計和制造設備。如同計算機網絡互聯那樣，物理集成總是處在最底層，為工藝集成和管理要素集成提供基礎和保障，通過有關硬件實現設備的相互連接。印刷廠現有的設備不能做到無條件地集成到數字工作流程中，新制造的設備如果不按jdf標準組織生產，也同樣不能無條件地與其他設備集成。 因此，問題變得很明顯，與jdf流程兼容的印后加工設備必須提供能夠實現設備互聯的基本物質條件，行業術語稱之為jdf接口。 這個術語非常準確地說明了實現設備互聯的途徑和性質，它類似于計算機行業廣泛使用的界面卡，比如顯示卡和網卡等，要求能夠主動地和被動地與外界交換信息，即接受來自流程控制中心的指令，并能將設備執行指令和生產任務完成的當前狀態反饋給控制中心。 jdf接口與顯示卡和網卡等通用性很強的接口卡相比有自己的特殊性。首先，jdf接口的專業性很強，必須把jdf標準要求的參數接納進去，使印后加工設備設備能準確地判斷輸入資源是否符合設備和工藝要求，并產生輸出資源信息，提供給后續工藝使用。也只有這樣，才能實現真正意義上的設備互聯，發揮jdf印后加工設備的應有能力。其次，jdf接口應符合jmf格式（jdf的姐妹格式）定義的通訊規范，分成系統內部和系統外部兩種信息溝通形式，因而不僅要考慮接口卡的常規通訊功能，也要考慮專業內容，為此必須定義符合標準的作業文檔格式，要求其他設備的jdf接口能讀得懂。 但必須注意，jdf標準并非設備制造標準，它處在宏觀層面上，僅僅對印刷工藝、設備制造和系統開發起規范作用。迄今為止沒有那一個宏觀層面上的標準涉及設備制造和系統開發的細節問題。例如icc標準定義了四種色域映射方法，但僅僅是一些原則，具體實現時需要由色彩管理系統的開發商進一步細化，比如設計從彩色數據rgb到cmyk色彩空間的轉換算法。可見，jdf標準的制定并沒有解決設備制造的具體技術細節，也不可能解決印后加工設備jdf接口的具體技術細節，只是提供技術原則和框架。 綜上所述，印后加工設備開發與印刷質量無關，這使問題變得相對簡單。此外，如果不考慮與jdf流程的兼容性，則一點問題也沒有，只需考慮設備的常規功能要素就可以了。但是，如果要生產與jdf流程兼容的印后加工設備，那末就必須同時研制jdf接口。值得注意的是，這種接口的研制不具備隨意性，應該符合jdf標準的基本要求，才能與其他符合jdf標準的設備互聯和溝通信息。 基本開發原則 在討論這一問題前首先要搞清楚數字設備和模擬設備的區別。
所謂數字設備是指數字方式控制的設備或硬件，其重要的參考指標就是能否與計算機連接并互通信息。模擬設備同樣需要控制，僅僅是控制方式不同于數字設備，絕大多數模擬設備通過開關箱、遙控器或類似手段控制設備動作。
前面已經提到，數字設備的主要特征是可以由計算機來控制，但計算機控制的本質或者說控制途徑在于軟件。購買和使用過掃描儀的人都知道，僅僅用電纜使掃描儀和計算機產生物理連接肯定是不夠的，還必須安裝掃描驅動軟件，才能指揮掃描儀工作。 回到jdf接口問題。假定印后加工設備制造商生產的設備上帶有jdf接口，且這種接口與計算機連接后能夠用軟件來控制，則這種設備一定是數字設備，且一定與jdf工作流程兼容。看起來問題變得越來越復雜了，但實際上卻并非如此，畢竟數字控制反映jdf接口的本質屬性。當然，能否由計算機控制只是形式，本質問題還是印后加工設備如何控制或通過何種途徑控制，因為實現方式可以是多種多樣的。如果從實際需要的角度考慮，jdf接口也沒有必要做得象掃描儀那樣，提供功能完備的驅動軟件。考慮到印后加工設備往往只需要提供簡單的功能，因而無需象掃描儀那樣采用硬件和軟件分離的方法，完全可以集成在一起，例如數字控制功能固化成電子線路。


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