北京某印刷廠使用了新星5000型橡皮布、紫明b-b型印刷機。紫明b-b型印刷機的滾筒有大小之分,大滾筒上包2張橡皮布a、b,小滾筒上包1張橡皮布c。新星5000型橡皮布在一臺b-b型印刷機上用得很好,在另一臺上卻使用效果不好,印跡模糊,被退回。我們對被退回的3張橡皮布進行測厚,發現a、b橡皮布的厚度相差0.04mm,而a與c橡皮布的厚度較接近,橡皮布本身沒有問題。于是,我們認為問題是上機前,沒有測量橡皮布的厚度,導致橡皮布厚度與包襯厚度不匹配,造成印跡模糊。當把原大滾筒上的b換到小滾筒上,a、c包在大滾筒上,問題就不存在了。
經驗啟示:使用橡皮布前,應該對其厚度進行測量,這樣可以及時發現厚度公差偏大的不合格橡皮布。此外,四色機的4張橡皮布厚度應一致。有些印刷機長從來不測量橡皮布厚度,拿來就用,常常出現一些"低級錯誤"。
對橡皮布制造企業來講,不要認為橡皮布厚度公差在范圍內就可以了,厚度公差是±0.02mm,而不平整度的精度要求只有0.02mm。最好的辦法是,銷售部門應掌握老客戶使用的橡皮布厚度,分類發貨,以減少此類問題。例如,對于厚度為1.97mm的橡皮布來說,其成品厚度在1.95~1.99mm都是合格的,可以按1.95~1.97mm、1.97~1.99mm、1.96~1.98mm分為三類,分別發給需求不同的印刷企業,以避免"橡皮布厚度尺寸是合格的,但印刷企業說不好用"的問題。
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