國產印機 學習之路(上)
發布時間：2024-08-01 點擊：57
這不會是一個輕松的話題。
幾乎與共和國同齡的印機制造業在經歷了50余載風雨過后，分化成如今的格局：400多家印機制造企業，以中小規模居多；從數量上看，國有民營三資三分天下；從實力上看，北人、上海印包遙居榜首；從產品類別上看，小膠印機生產商接近1/6。
如果說技術是制造類企業的生命，對技術的創新則應該是生命的源泉。失去了創新的能力，企業也就喪失了維系生命的根本保障。
不幸的是，中國的制造業，創新能力普遍缺失：仿制起步，研發能力薄弱，核心技術難以上檔次。習慣于在中低端市場上拼個你死我活的中國制造企業，在制造業領域的高端，卻始終身影難覓。行為影響結果。于是，在世人的眼中，中國制造理所當然地成為了中低檔及廉價的代名詞。
中國的印刷機械制造業便誕生于這樣的大環境之中。
在創新道路上的探索，國產印機業起步并不晚。
自上世紀80年代始，以上人、北人為首的為數不多的一批印機企業陸續踏上了引資、合作之旅。
從引進技術到引進智力，從引進資本到跨國并購，中國印機企業嘗試著多元化的合作方式與合作伙伴。20多年一路走來，印機人說得最多也做得最多的依然是“先做好學生，再來談發展”。
種種嘗試之后，中國印機企業交上了這樣一份成績單：據中國印刷及設備器材工業協會統計，2001年國內印刷設備出口額為0.4億美元，到2003年增長了3倍多，飚升至1.5億美元。透過鮮活的數字，我們看到了國產印機業與日俱增的實力與雄心。
然而，“我們在學，在進步，國外的進步更快”。與上述數字同時披露的另一組數字卻反映出了一個不容樂觀的事實：進口額激增，且遠大于出口額。以2003年為例，當年進口額達到了16億美元，是同期出口額的10倍有余，而這16億美元中僅膠印機的進口額便分走了近1/2的份額。
學海無涯。從拜師學藝到學有所成，學藝道路漫長而曲折，其間還有太多的障礙需要跨越。
“一流設備看德國，二流設備看日本，三流設備看中國”。對每一位關注印機業的人來說，這句話甚至由這句話衍生出來的種種演繹版本并不陌生。
有人說，中國印機業是悲哀的，即便到了今天，在某些關鍵技術領域依然沒有較大的突破。
也有人說，中國印機業是堅強的，從不言放棄，靠著自主的力量開發出了數以百計的品種。
還有人說，中國印機業是好學的，善于利用外力，與巨人牽手，提高起點。
將不同視角中的中國印機業連綴在一起，也許就是中國印機業技術現狀的全貌了。差距客觀存在，必須正視。然而我們也應當看到國產印機企業為縮短這些差距，所做出的種種努力與嘗試。
無論合作、引資還是跨國并購，在這里，我們想說的是，借力是途徑，突破才是我們所期待的最終結果。
北人模式
“要了解國產印機業技術突破現狀，先從北人、上海印包開始”。在中國印機業，北人、上海印包就如同兩面旗幟。這是約定俗成的說法，更是兩大集團實力的見證。在2003年印機行業42家主要企業銷售收入統計中，僅北人、上海印包就占去了半壁江山。63%的份額，令其他企業只能望其項背。
“如果說上海印包是一個聯合艦隊，北人則是一艘航母”，北京印刷機械研究所顧問韓曉良打了個比方。
在早期的技術發展戰略中，北人更多地是注重“內向型”。20世紀80年代～90年代中期，北人通過兼并、重組方式，吸收了一批經營較為困難的企業，注入自己的產品，很快，在規模上，北人急劇擴張，員工人數從千人擴展至上萬人。但是除了輸出產品，在核心產品的后續研發和創新上并沒有取得很大的突破。于是后期的北人開始嘗試外向型的技術發展戰略。
21世紀的最初幾年，是北人與外方（主要是國際知名廠商）接觸最密切的時期。媒體上、企業網站上，我們經常能看到這樣的字樣：某某國際廠商總裁到北人參觀交流。頻繁的對外交流，很容易讓人聯想到其背后的寓意，盡管這些舉動在事后并沒有帶來實質性的結果。
與外方保持頻繁接觸的同時，在關鍵技術的提升上，北人也在嘗試其他的合作方式。
比如，在單張紙膠印機方面，北人積極引進智力，聯合國外專家對重點產品進行開發和改進。其中一個動作便是集國內外專家的技術力量，進行具有自主知識產權的對開、四開四色膠印機的設計研制。
比如，在卷筒紙膠印機方面，北人嘗試與國外公司合作開發。2002年，北人與美國gi公司合作開發了578規格商業印刷機。
而在印前、印后等原非強項的領域，北人亦采用了多樣的合作開發形式。以oem方式在國內銷售tsk（日本東京出版機械株式會社）的無線膠訂聯動線；與美國合作生產具有國際先進水平的豎式燙印模切機；與賽天使簽訂合作協議，共同生產彩色噴繪機，并計劃用數字化技術全面改造北人產品，率先在包裝印刷領域實現；成功受讓日方騎馬訂聯動線技術，使北人在較短的時間內打開了國內市場，而這項技術現已成為印后的主導產品。
……
這些見諸于媒體的報道，或許只是北人借力突破之冰山一角。
“印機制造的核心技術其實是在膠印機領域。北人時刻也不能放松對膠印機制造技術的提升，在我們看來，這始終是最重要的方面。”北人集團公司總經理陸長安強調。
上海模式
“上海印包能夠走到今天，合資戰略起到了至關重要的作用。” 上海電氣集團印包機械有限公司常務副總戴園倫說道。
在借力模式的選擇上，上海印包與北人走的是并不相同的兩條路。
印機行業里最早和最大的合資企業均誕生于上海。由于合資時間早，力度大，成效顯著，上海印包 亦被譽為“印機行業的合資樣本”。
“對合資企業的認識其實是一個過程，”戴園倫介紹，“早期的合資方式基本都是中方控股，外方參股。借助外方的資金和機制，而市場、技術則依靠我們自己。按照這樣的模式，上海印包拿出優質資產逐步建立起了包括亞華在內的一批合資企業。隨著競爭環境的變化，上海印包開始嘗試另外的合作方式，尋找‘三有’（有技術、有市場、有資金）合資伙伴，當時的上海市政府也倡導這樣的做法，于是我們找到了美國高斯，同意由美方控股。1993年，上海高斯成立。”
如今除亞華、上海高斯外，上海印包集團旗下還擁有了紫光、光華、申威達等數家合資公司。這些公司專攻領域各有不同，如上海高斯以印報機生產聞名，光華主攻膠印機領域，申威達則注重切紙機生產。在2004年1～3季度印機行業48家主要企業銷售收入前10排行中，上海印包下屬合資企業全部入圍。
“沒有現成的模式可以借鑒，大家都在摸索中前進。光華和紫光的股權調整反映了中外合作雙方在戰略中的共同需要。”戴回憶這段歷史時說道。
既然是摸索，有成功的經驗，必然也會有失敗的教訓。延安機械廠或許算得上是最為典型的例子。據介紹，這是國內最早做單張紙膠印機的企業，其主要產品為四開單張紙膠印機。合資以后，因為經營不善，已經不復存在。“不能說合資就解決了問題，合資只不過解決了機制和資金問題，關鍵是企業要根據市場需求不斷地提高技術水準和產品質量，才能贏得市場和效益。”有分析者指出。
作為中國印機業最大的合資企業，上海高斯經過10多年的發展已牢牢占據了“出口大戶”的位置，以2004年為例，在前三季度，上海高斯的出口交貨值超過1.3億元，占據國內全部出口額42.3%的份額。由于投資效益不錯，美國高斯的ceo給予了上海高斯很高的評價，將其比作“皇冠上的一顆明珠”。
上海高斯的出口成績有目共睹，然而對其發展質量，業內卻頗有爭議，爭論的焦點，便在于核心技術的掌握程度。有人士指出，十多年的合資歷程，上海高斯多數時候是在扮演一個“代工車間”的角色，核心技術仍然掌控在外方手中，這顯然有違合資初衷；還有人說，合資后，上海高斯的產品質量確實較以前有很大提高，但在檔次上并沒有新的提升。
相關人士顯然并不贊同這種說法。在其看來，只有掌握了一定的制造能力，才有可能進一步發展。“我們的想法很簡單，做好學生，盡快發展。可能你自己沒有感覺到，其實你已經上升到更高的層次了。反過來看，如果我們表現不好，美方是不可能把ssc拿到中國來制造的。”
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如果說技術是制造類企業的生命，對技術的創新則應該是生命的源泉。失去了創新的能力，企業也就喪失了維系生命的根本保障。
不幸的是，中國的制造業，創新能力普遍缺失：仿制起步，研發能力薄弱，核心技術難以上檔次。習慣于在中低端市場上拼個你死我活的中國制造企業，在制造業領域的高端，卻始終身影難覓。行為影響結果。于是，在世人的眼中，中國制造理所當然地成為了中低檔及廉價的代名詞。
中國的印刷機械制造業便誕生于這樣的大環境之中。
在創新道路上的探索，國產印機業起步并不晚。
自上世紀80年代始，以上人、北人為首的為數不多的一批印機企業陸續踏上了引資、合作之旅。
從引進技術到引進智力，從引進資本到跨國并購，中國印機企業嘗試著多元化的合作方式與合作伙伴。20多年一路走來，印機人說得最多也做得最多的依然是“先做好學生，再來談發展”。
種種嘗試之后，中國印機企業交上了這樣一份成績單：據中國印刷及設備器材工業協會統計，2001年國內印刷設備出口額為0.4億美元，到2003年增長了3倍多，飚升至1.5億美元。透過鮮活的數字，我們看到了國產印機業與日俱增的實力與雄心。
然而，“我們在學，在進步，國外的進步更快”。與上述數字同時披露的另一組數字卻反映出了一個不容樂觀的事實：進口額激增，且遠大于出口額。以2003年為例，當年進口額達到了16億美元，是同期出口額的10倍有余，而這16億美元中僅膠印機的進口額便分走了近1/2的份額。
學海無涯。從拜師學藝到學有所成，學藝道路漫長而曲折，其間還有太多的障礙需要跨越。
“一流設備看德國，二流設備看日本，三流設備看中國”。對每一位關注印機業的人來說，這句話甚至由這句話衍生出來的種種演繹版本并不陌生。
有人說，中國印機業是悲哀的，即便到了今天，在某些關鍵技術領域依然沒有較大的突破。
也有人說，中國印機業是堅強的，從不言放棄，靠著自主的力量開發出了數以百計的品種。
還有人說，中國印機業是好學的，善于利用外力，與巨人牽手，提高起點。
將不同視角中的中國印機業連綴在一起，也許就是中國印機業技術現狀的全貌了。差距客觀存在，必須正視。然而我們也應當看到國產印機企業為縮短這些差距，所做出的種種努力與嘗試。
無論合作、引資還是跨國并購，在這里，我們想說的是，借力是途徑，突破才是我們所期待的最終結果。
北人模式
“要了解國產印機業技術突破現狀，先從北人、上海印包開始”。在中國印機業，北人、上海印包就如同兩面旗幟。這是約定俗成的說法，更是兩大集團實力的見證。在2003年印機行業42家主要企業銷售收入統計中，僅北人、上海印包就占去了半壁江山。63%的份額，令其他企業只能望其項背。
“如果說上海印包是一個聯合艦隊，北人則是一艘航母”，北京印刷機械研究所顧問韓曉良打了個比方。
在早期的技術發展戰略中，北人更多地是注重“內向型”。20世紀80年代～90年代中期，北人通過兼并、重組方式，吸收了一批經營較為困難的企業，注入自己的產品，很快，在規模上，北人急劇擴張，員工人數從千人擴展至上萬人。但是除了輸出產品，在核心產品的后續研發和創新上并沒有取得很大的突破。于是后期的北人開始嘗試外向型的技術發展戰略。
21世紀的最初幾年，是北人與外方（主要是國際知名廠商）接觸最密切的時期。媒體上、企業網站上，我們經常能看到這樣的字樣：某某國際廠商總裁到北人參觀交流。頻繁的對外交流，很容易讓人聯想到其背后的寓意，盡管這些舉動在事后并沒有帶來實質性的結果。
與外方保持頻繁接觸的同時，在關鍵技術的提升上，北人也在嘗試其他的合作方式。
比如，在單張紙膠印機方面，北人積極引進智力，聯合國外專家對重點產品進行開發和改進。其中一個動作便是集國內外專家的技術力量，進行具有自主知識產權的對開、四開四色膠印機的設計研制。
比如，在卷筒紙膠印機方面，北人嘗試與國外公司合作開發。2002年，北人與美國gi公司合作開發了578規格商業印刷機。
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……
這些見諸于媒體的報道，或許只是北人借力突破之冰山一角。
“印機制造的核心技術其實是在膠印機領域。北人時刻也不能放松對膠印機制造技術的提升，在我們看來，這始終是最重要的方面。”北人集團公司總經理陸長安強調。
上海模式
“上海印包能夠走到今天，合資戰略起到了至關重要的作用。” 上海電氣集團印包機械有限公司常務副總戴園倫說道。
在借力模式的選擇上，上海印包與北人走的是并不相同的兩條路。
印機行業里最早和最大的合資企業均誕生于上海。由于合資時間早，力度大，成效顯著，上海印包 亦被譽為“印機行業的合資樣本”。
“對合資企業的認識其實是一個過程，”戴園倫介紹，“早期的合資方式基本都是中方控股，外方參股。借助外方的資金和機制，而市場、技術則依靠我們自己。按照這樣的模式，上海印包拿出優質資產逐步建立起了包括亞華在內的一批合資企業。隨著競爭環境的變化，上海印包開始嘗試另外的合作方式，尋找‘三有’（有技術、有市場、有資金）合資伙伴，當時的上海市政府也倡導這樣的做法，于是我們找到了美國高斯，同意由美方控股。1993年，上海高斯成立。”
如今除亞華、上海高斯外，上海印包集團旗下還擁有了紫光、光華、申威達等數家合資公司。這些公司專攻領域各有不同，如上海高斯以印報機生產聞名，光華主攻膠印機領域，申威達則注重切紙機生產。在2004年1～3季度印機行業48家主要企業銷售收入前10排行中，上海印包下屬合資企業全部入圍。
“沒有現成的模式可以借鑒，大家都在摸索中前進。光華和紫光的股權調整反映了中外合作雙方在戰略中的共同需要。”戴回憶這段歷史時說道。
既然是摸索，有成功的經驗，必然也會有失敗的教訓。延安機械廠或許算得上是最為典型的例子。據介紹，這是國內最早做單張紙膠印機的企業，其主要產品為四開單張紙膠印機。合資以后，因為經營不善，已經不復存在。“不能說合資就解決了問題，合資只不過解決了機制和資金問題，關鍵是企業要根據市場需求不斷地提高技術水準和產品質量，才能贏得市場和效益。”有分析者指出。
作為中國印機業最大的合資企業，上海高斯經過10多年的發展已牢牢占據了“出口大戶”的位置，以2004年為例，在前三季度，上海高斯的出口交貨值超過1.3億元，占據國內全部出口額42.3%的份額。由于投資效益不錯，美國高斯的ceo給予了上海高斯很高的評價，將其比作“皇冠上的一顆明珠”。
上海高斯的出口成績有目共睹，然而對其發展質量，業內卻頗有爭議，爭論的焦點，便在于核心技術的掌握程度。有人士指出，十多年的合資歷程，上海高斯多數時候是在扮演一個“代工車間”的角色，核心技術仍然掌控在外方手中，這顯然有違合資初衷；還有人說，合資后，上海高斯的產品質量確實較以前有很大提高，但在檔次上并沒有新的提升。
相關人士顯然并不贊同這種說法。在其看來，只有掌握了一定的制造能力，才有可能進一步發展。“我們的想法很簡單，做好學生，盡快發展。可能你自己沒有感覺到，其實你已經上升到更高的層次了。反過來看，如果我們表現不好，美方是不可能把ssc拿到中國來制造的。”
2018-2022年中國廣告行業機遇與挑戰并存
印刷流程分項說明步驟大全
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PUR膠工藝及應用淺析
2015年中國造紙工業十大新聞揭曉
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