質量控制GRACoL、GRACoL7和G7
發布時間：2024-07-17 點擊：169
通過建立標準化印刷生產環境以提高印刷品整體質量是眾多印刷企業的夢想之一印刷 品，各種印刷標準的制定和數字化檢測、控制技術的開發都是為了實現這一目的。標準化、規范化的生產環境（系統）以及相應的檢測方法是眾多研究和生產機構所關注的一個熱點，在這一方面，美國的gracol做了有益的嘗試，并取得了很好的結果。
gracol（general recommendations for applicationsin offset lithography）是美國的一個膠印技術應用推廣機構，隸屬于國際數字企業聯盟（internationaldigitalenterprisealliance簡稱idealliance）。gracol按照iso 12647-2膠印標準中華印刷，制定了一套標準的印刷生產數據的測試和實施方法，并于2006 年6 月發布了該實施方法的最新版本——gracol7。
gracol7在廣泛試驗的基礎上，提煉出了一系列新的印刷品檢測概念和相應參數，通過測量和計算這些參數最終得到一些數據，依據這些結果數據來調整ctp制版機或照排機的rip輸出校正曲線印刷廠，從而在保證系統可重復性工作的基礎上，進一步改善印刷品的階調和色彩再現質量。
gracol7的測試原理以及實施步驟
1.相關概念和參數
gracol 提出了很多新的用于印刷測試和判斷的概念與參數，主要包括：中性印刷密度曲線npdc（neutral print density curve），亮調范圍hr（highlightrange），暗調對比度sc（shadow contrast）和亮調對比度hc（highlight contrast）等概念。其中中性印刷密度曲線npdc 和亮調范圍hr是其中最重要的兩個概念。
npdc包含cmy疊印色和k單色兩種曲線包裝印刷，反映了在中性灰梯尺上，測量所得到的中性密度和原始網點百分比之間的關系，由于中性灰密度是一個絕對測量值，而網點擴大值是一個和實地密度相關的相對量，因此這個概念更能保證印刷階調和密度的測量結果與表觀感受的一致性。
網點擴大是印刷控制領域非常重要的一個參數印刷 中國，但是在操作比較等方面存在一些缺陷，為此gracol 還提出了亮調范圍這個參數，亮調范圍在其提出的方法中取代網點擴大成為反映印刷品整體階調和灰平衡的參數。hr需要測量4次（cmy和k各2次），計算2次；而傳統的網點擴大則需要至少對每個色版測量3次共12次，同時由于hr是一個絕對測量值而網點擴大是一個相對值標簽展，因此由hr反映得到的印品對比度和視覺明暗度比網點擴大更加可靠。其中：
hr_cmy=nd(50c、40m、40y)-nd(paper)hr_k=nd(50k)-nd(paper)
暗調對比度sc 和亮調對比度h c 是一個快速檢測中性印刷密度曲線在暗調和亮調正確性的參數，其中：
sc_cmy=nd(75c、66m、66y)-nd(paper)sc_k=nd(75k)-nd(paper)暗調對比度取決于印品的動態范圍，可以由idealink 曲線軟件計算得到，亮調對比度和動態范圍無關，是一常量：
hc_cmy=nd(25c、19m、19y)-nd(paper)=0.25hc_k=nd(25k)-nd(paper)=0.22這些參數的引入為印刷質量控制帶來很多好處：
（1）這些參數和網點擴大率的計算方式不同平版印刷工，他們獨立于實地密度，因此直接反映了視覺明暗度，使主觀和客觀質量評價更加接近一致
（2）與加網參數無關，因此無論采用什么樣的網點形狀和加網線數都可以在同一標準下進行比較
（3）由于必需的測量數據的減少，通過測量結果的調整印刷體，印刷機的效率大大提升。
2.準備工作
（1）根據gracol7的說明，進行印刷機的測試與校正需要大約6,000～10，000 張紙，紙張和油墨都必須達到iso 12647-2 所規定gracol7 推薦測試標板gracol7中性印刷密度坐標圖的標準。
（2）印刷版面設計。版面圖文是該測試的主要檢測對象，其必要的版面內容包括：
a.兩組gracol7 p2p色標dek印刷機，分別倒轉180度排版；
b.一組gracol7灰平衡導表；
c.兩個it8.7/4特性化標板，倒轉180度排版；
d.約1cm 寬的三色疊印灰平衡色條：50c,40m,40y；
e.約1cm 寬的單色黑灰平衡色條：50k；
f.必要的印刷測控條和主觀評價圖像。
（3）清除照排或者ctp制版機上的所有校準曲線（但是要保證其曝光系統屬于正常穩定的工作狀態）并測量在該狀態下制得的印版上的網點大小。
（4）確保各種顏色測量設備和觀測設備性能穩定，然后在印刷機正常工作條件下印刷該文件。
3.印刷
gracol推薦印刷色序為k-cm-y；印刷過程中應達到的實地密度為c=1.45 ± 0.10，m=1.45 ± 0.10，y=1.0 ± 0.07個性印刷，k=1.65～1.9。
4.生成中性印刷密度曲線貼紙印刷
等樣張干燥之后，分別測量p2p色標上的單色黑和三色疊印黑的灰梯尺，為了消除誤差，測量互成180度排版的兩組色標，然后將測量結果取均值。將測量結果繪制在gracol自制的坐標圖上平版印刷，然后找到預設曲線與所繪曲線最大密度點的距離最近點以及曲線的一些拐點，根據其作圖規則在圖中找出rip校正曲線的關鍵點數值，并輸入到rip校正曲線中。
5.生成灰平衡曲線
灰平衡曲線是通過灰平衡導表和gracol7的坐標圖得到的。其過程是：首先用分光光度計測量印刷樣張上的灰平衡導表部分c50處的色塊顏色值，如果中央位置的色塊灰度達到標準(a=0,b=-2)，則說明輸出設備的灰平衡還原是很精確的上海印刷，不需要建立新的灰平衡曲線，如果灰平衡點不是預設的中央色塊，那么說明輸出設備需要灰平衡曲線的校正。
如果需要灰平衡校正曲線，那么首先在gracol7坐標圖上做出cmy三色曲線，以參考線為基礎數字印刷分會，找出三色的實現灰平衡的差值，進而找到rip中灰平衡校正的數據，然后將該數據輸入到rip中。最后使用新增加的rip校正曲線，重新制版印刷該測試標板，檢查相應的參數是否達標。
6.結語
本文簡要說明了gracol7所規范的印刷系統測試與校正的步驟北京絲網印刷，該方法的核心機制是調整ctp或ctf的輸出校正曲線以達到改善最終印刷品質量的目的；實施這個測試和校正過程有兩個前提不可忽略，一是在整個制版、印刷過程中，所有的輸出設備必須運行穩定，具備輸出可重復性，否則得到的參數對實際生產將無意義；二是使用的材料必須符合iso的相關標準規范防偽標簽印刷，因為這是測量、計算以及進行判斷的基礎。
搜狐團隊利用大數據技術 實現全場景營銷
書刊圖文的工藝設計應規范
圖文快印企業營銷管理面臨的五重考驗
富士施樂DocuPrint CP119w成無線彩打王
EPSON打印機常見故障及維護方法,快印加盟店需知
2019年1月份國內印刷裝備器材進出口簡報
核心員工在圖文快印企業管理中的重要性
如何選用啤酒帽標凹版印刷油墨
gracol7在廣泛試驗的基礎上，提煉出了一系列新的印刷品檢測概念和相應參數，通過測量和計算這些參數最終得到一些數據，依據這些結果數據來調整ctp制版機或照排機的rip輸出校正曲線印刷廠，從而在保證系統可重復性工作的基礎上，進一步改善印刷品的階調和色彩再現質量。
gracol7的測試原理以及實施步驟
1.相關概念和參數
gracol 提出了很多新的用于印刷測試和判斷的概念與參數，主要包括：中性印刷密度曲線npdc（neutral print density curve），亮調范圍hr（highlightrange），暗調對比度sc（shadow contrast）和亮調對比度hc（highlight contrast）等概念。其中中性印刷密度曲線npdc 和亮調范圍hr是其中最重要的兩個概念。
npdc包含cmy疊印色和k單色兩種曲線包裝印刷，反映了在中性灰梯尺上，測量所得到的中性密度和原始網點百分比之間的關系，由于中性灰密度是一個絕對測量值，而網點擴大值是一個和實地密度相關的相對量，因此這個概念更能保證印刷階調和密度的測量結果與表觀感受的一致性。
網點擴大是印刷控制領域非常重要的一個參數印刷 中國，但是在操作比較等方面存在一些缺陷，為此gracol 還提出了亮調范圍這個參數，亮調范圍在其提出的方法中取代網點擴大成為反映印刷品整體階調和灰平衡的參數。hr需要測量4次（cmy和k各2次），計算2次；而傳統的網點擴大則需要至少對每個色版測量3次共12次，同時由于hr是一個絕對測量值而網點擴大是一個相對值標簽展，因此由hr反映得到的印品對比度和視覺明暗度比網點擴大更加可靠。其中：
hr_cmy=nd(50c、40m、40y)-nd(paper)hr_k=nd(50k)-nd(paper)
暗調對比度sc 和亮調對比度h c 是一個快速檢測中性印刷密度曲線在暗調和亮調正確性的參數，其中：
sc_cmy=nd(75c、66m、66y)-nd(paper)sc_k=nd(75k)-nd(paper)暗調對比度取決于印品的動態范圍，可以由idealink 曲線軟件計算得到，亮調對比度和動態范圍無關，是一常量：
hc_cmy=nd(25c、19m、19y)-nd(paper)=0.25hc_k=nd(25k)-nd(paper)=0.22這些參數的引入為印刷質量控制帶來很多好處：
（1）這些參數和網點擴大率的計算方式不同平版印刷工，他們獨立于實地密度，因此直接反映了視覺明暗度，使主觀和客觀質量評價更加接近一致
（2）與加網參數無關，因此無論采用什么樣的網點形狀和加網線數都可以在同一標準下進行比較
（3）由于必需的測量數據的減少，通過測量結果的調整印刷體，印刷機的效率大大提升。
2.準備工作
（1）根據gracol7的說明，進行印刷機的測試與校正需要大約6,000～10，000 張紙，紙張和油墨都必須達到iso 12647-2 所規定gracol7 推薦測試標板gracol7中性印刷密度坐標圖的標準。
（2）印刷版面設計。版面圖文是該測試的主要檢測對象，其必要的版面內容包括：
a.兩組gracol7 p2p色標dek印刷機，分別倒轉180度排版；
b.一組gracol7灰平衡導表；
c.兩個it8.7/4特性化標板，倒轉180度排版；
d.約1cm 寬的三色疊印灰平衡色條：50c,40m,40y；
e.約1cm 寬的單色黑灰平衡色條：50k；
f.必要的印刷測控條和主觀評價圖像。
（3）清除照排或者ctp制版機上的所有校準曲線（但是要保證其曝光系統屬于正常穩定的工作狀態）并測量在該狀態下制得的印版上的網點大小。
（4）確保各種顏色測量設備和觀測設備性能穩定，然后在印刷機正常工作條件下印刷該文件。
3.印刷
gracol推薦印刷色序為k-cm-y；印刷過程中應達到的實地密度為c=1.45 ± 0.10，m=1.45 ± 0.10，y=1.0 ± 0.07個性印刷，k=1.65～1.9。
4.生成中性印刷密度曲線貼紙印刷
等樣張干燥之后，分別測量p2p色標上的單色黑和三色疊印黑的灰梯尺，為了消除誤差，測量互成180度排版的兩組色標，然后將測量結果取均值。將測量結果繪制在gracol自制的坐標圖上平版印刷，然后找到預設曲線與所繪曲線最大密度點的距離最近點以及曲線的一些拐點，根據其作圖規則在圖中找出rip校正曲線的關鍵點數值，并輸入到rip校正曲線中。
5.生成灰平衡曲線
灰平衡曲線是通過灰平衡導表和gracol7的坐標圖得到的。其過程是：首先用分光光度計測量印刷樣張上的灰平衡導表部分c50處的色塊顏色值，如果中央位置的色塊灰度達到標準(a=0,b=-2)，則說明輸出設備的灰平衡還原是很精確的上海印刷，不需要建立新的灰平衡曲線，如果灰平衡點不是預設的中央色塊，那么說明輸出設備需要灰平衡曲線的校正。
如果需要灰平衡校正曲線，那么首先在gracol7坐標圖上做出cmy三色曲線，以參考線為基礎數字印刷分會，找出三色的實現灰平衡的差值，進而找到rip中灰平衡校正的數據，然后將該數據輸入到rip中。最后使用新增加的rip校正曲線，重新制版印刷該測試標板，檢查相應的參數是否達標。
6.結語
本文簡要說明了gracol7所規范的印刷系統測試與校正的步驟北京絲網印刷，該方法的核心機制是調整ctp或ctf的輸出校正曲線以達到改善最終印刷品質量的目的；實施這個測試和校正過程有兩個前提不可忽略，一是在整個制版、印刷過程中，所有的輸出設備必須運行穩定，具備輸出可重復性，否則得到的參數對實際生產將無意義；二是使用的材料必須符合iso的相關標準規范防偽標簽印刷，因為這是測量、計算以及進行判斷的基礎。
搜狐團隊利用大數據技術 實現全場景營銷
書刊圖文的工藝設計應規范
圖文快印企業營銷管理面臨的五重考驗
富士施樂DocuPrint CP119w成無線彩打王
EPSON打印機常見故障及維護方法,快印加盟店需知
2019年1月份國內印刷裝備器材進出口簡報
核心員工在圖文快印企業管理中的重要性
如何選用啤酒帽標凹版印刷油墨