無水膠印使用了在印刷版上涂上硅涂層為非印刷區,去除水墨平衡控制,亦免除了使用水作為媒介。從印刷質量上來看,不使用水來印刷使無水膠印的印刷網點更銳利和更好的表現。無水膠印有能力達到更高線數和反差。
從印刷持久性來看,濕膠印比無水膠印更兼容些。水可被視作清洗印版、墨路,有點像在印刷時自我清潔的功能。在無水印刷版中,塵土,紙屑會損壞無水膠印印刷的硅涂層,使得選擇承印物和工作環境的清潔要求較為苛刻。
一般來說,無水膠印需要更高要求的印機保養以及操作員技巧。就是在工序上些微的失誤,印刷質量也可能變化很大。印墨溫度的問題,雖然經過多年技術的發展,無水膠印仍然是很復雜的工藝。每一項工序都要求完美控制,才可以達至很高印刷質量。
在印刷速度高于每分鐘150米時,濕膠印需要冷卻輥,冷卻在印刷組中積聚的熱量,它可能影響到油墨的表現和油墨的密度。
無水膠印在任何印速都需要冷卻輥冷卻墨路,以及在版輥中心冷卻印版,因為印墨的溫度對控制印刷質量極為敏感。印墨的工作溫度限制在極窄的范圍內,只有3~4℃。根據供貨商的不同,高于或低于這個溫度,印墨會變得不穩定從而使印刷質量受到影響。為達到更佳控制印刷效果,工廠內需要空調溫控。
從耗材來看,無水膠印印版只有一家供貨商,印墨供貨商也不多。濕膠印耗材的供貨商,實際上是多不勝數。對于耗材成本,由于無水膠印在行業內不多,因此耗材成本明顯的比濕膠印高。有些情況下,油墨和版材價格可高出3倍。
無水膠印聲稱由于不需要處理水墨平衡,因而可減少調機廢品。在另一方面,現代的濕膠印可進行全自動調整給墨和水處理,亦使得水墨平衡的控制更準確和反應更快,亦足以與無水膠印相媲美。事實上,控制給墨的工序,很大程度上會左右濕膠印和無水膠印的工作表現。
由于沒有水,無水膠印在很短的印刷周轉時間內,就可以達到好的印刷效果,前提是溫度和清潔等條件必須具備,基本參數也已經過了正確地設置。
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