柔性版印刷機的技術標準和驗收

柔性版印刷機的技術標準和驗收認識柔性版印刷機的技術標準，對于科學合理地選購機器和對機器的性能、安全、質量等方面進行正確的驗收，具有十分重要的意義。多功能機組式柔性版印刷機在基本型印刷機的基礎上，附加若干功能機組組合在一起，使機器發揮完整的功能作用。
柔性版印刷機的技術標準，主要應包括：送料機組、印刷機組、模切機組、分切機組、送料張力控制等主要零部件的裝配質量，以及印刷、上光、模切、復卷、空運轉、噪聲、安全要求、電氣質量和外觀質量等。對可量化的特性規定了極限值標準，對不可量化的特性則可通過具體的試驗方法來檢驗。其中，主要零部件裝配質量的檢驗，可對影響柔性版印刷機的主要機構、運行性能、交接準確、紙張輸送交接精度的各功能機組核心基準部件進行試驗，制造裝配質量應符合技術要求中所規定的極限值。
機器的空運轉試驗要求在離壓、不給料的狀態下從低速開始，低、中、高速度運轉，每級速度按規定的時間進行試驗：以機器最高速度的40%進行運轉不低于1小時；以機器最高速度的60%運轉不低于2.5小時；以機器最高速度運轉不低于0.5小時分別進行空運轉試驗，要求軸承的溫升不應高于35℃。機器的安全性能和電氣質量的檢查內容安全檢查的內容包括外露的傳動部件、印刷、模切等部分合壓點；干燥系統、紫外固化裝置等的安全防護。電氣質量檢查則包括電氣系統、保護接地電路、絕緣電阻和耐壓試驗等。機器試驗的條件和要求環境溫度23℃±5℃；相對濕度60%±5%；三種印刷用紙任選一種：60g/ m²～100g/ m²雙面銅版紙；80g/m²鏡面銅版紙不干膠；230g/ m²～250g/ m²白卡紙；試驗用的紙卷不應有受潮、卷邊、厚薄不均、摔碰變形、松緊不一和接頭過多等缺陷；印版尺寸寬度不小于機器最大印刷寬度的75%，長度不小于254mm(10in)；上光印刷使用有圖案或滿版的印版，二者任選一種；噪聲試驗用最厚紙張，以機器最高速度的80%進行印刷；走紙、模切和裁切單張試驗；以不低于機器最高速度的50%進行輸紙、模切、分切試驗，連續取樣100張，用直尺、刻度放大鏡測量并計算，對分切后的單張紙左右誤差要求不大于0.50mm。
機器的印刷試驗包括套準誤差的檢驗、壓印均勻性與壓印穩定性檢驗、網點質量檢查、圖文印刷檢驗、印刷與模切合并試驗、上光試驗、復卷試驗等。檢驗方法通過理化檢驗、感官檢驗和通過印版印刷來實現。試驗印版上有反映機器套準的套印線，反映運轉穩定性的實地測量條，反映網點質量大塊網線區，反映裁切誤差的裁切線，還有印刷效果文字插圖等。套準誤差的檢驗，以不低于機器最高速度的50%進行一次輸紙印2色以上的多色產品，連續取樣100張，用刻度放大鏡測量并計算，印刷套準誤差在0.25mm內，連續樣張合格率不得低于96%；壓印均勻性與壓印穩定性檢驗，以不低于機器最高速度的50%進行印刷，對于每塊印版，在連續印刷中，每項隔10張，取1張，每塊印版取樣20張，用密度計測量規定樣張中每一樣張上實地密度值；印刷與模切合并試驗，連續取樣100張，用刻度放大鏡及直尺測量計算，印刷畫面與模切套準誤差應在0.50mm內，連續樣張合格率不得低于96%。


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