近日,一批印刷活件使用的是等級較低的紙張,部盼紙張存在荷葉邊、緊邊、褶皺等現(xiàn)象,紙張表面手感粗糙、黑色填料浮于紙面,在印刷過程中經(jīng)常出現(xiàn)紙張變形引起的輸紙故障,因紙張瑕疵導(dǎo)致印刷成品出現(xiàn)次品、廢品,不僅嚴重影響了作業(yè)進度,造成了原材料的極大浪費,更影響印刷成品質(zhì)量:
經(jīng)過反復(fù)實踐和積極摸索,我們在作業(yè)過程中通過以下方法,很好地解決了在使用低檔印刷紙時,印刷成品質(zhì)量不穩(wěn)定的問題。即針對紙張品質(zhì)參差不齊的問題,按照a、b、c(a:印刷用紙,b:打樣用紙,c:其他用紙)三種等級進行選紙,把所選的a級品作為上機印刷用紙,然后從以下三個方面進行處理。
l、針對不可塑變形,適當增加晾紙時間,并使晾紙車間的溫、濕度與印刷車間的溫、濕度保持一致,上機前將紙張在印刷車間存放3~5天,使紙張的含水量趨勢于平衡,防止紙張荷葉邊引起的圖文重影等現(xiàn)象。這樣做可使紙張的物理性能最大限度地保持穩(wěn)定,達到上機印刷的要求。
2、針對可塑變形,在接近理想壓力的狀態(tài)下,只上水不下墨,使上機紙張在膠印機壓合狀態(tài)下空跑兩遍,借助橡皮滾筒與壓印滾筒之間的壓力使紙張達到最大變形,以使實際印刷作業(yè)中,第一色印刷圖文尺寸與理論尺寸之差以及同向套合差均趨于零,增強印刷成品套印精度的穩(wěn)定性。
3、針對輸紙變形,在膠印機的輸紙部分和收紙部分各安裝一個除靜電裝置,用于消除紙張靜電和吸收紙張中的碎屑,防止紙粉與紙毛附著在印版和橡皮布上,消除因此產(chǎn)生的粘臟等難以解決的問題,排除紙張因靜電而粘連產(chǎn)生的雙張,歪張等輸紙故障現(xiàn)象。
為何愛普生打印機關(guān)注度高于聯(lián)想,快印加盟店秒懂提高印后加工精度應(yīng)避免的問題國廢價格下滑,原紙價格居高不下普通的紙箱印刷開槽機的一天產(chǎn)量是多少鑒別綠色印刷中原輔材料的方法擊凸工藝有哪幾種分類?高速全自動裱紙機FMZ-1260型理光VC60000高速噴墨印刷機即將亮相