網紋輥上光裝置代表了當前技術發展水平
發布時間：2024-06-13 點擊：66
在過去的二十年中，市場上提供的聯機上光選購裝置已經改進得無法辨認。在單張紙膠印中，網紋輥上光裝置提供的眾多好處使得它們成為最受歡迎的選擇。多年來高寶一直在系統推廣網紋輥上光技術，最初將其用在利必達和74 karat印刷機上，最近是用在自己的performa印刷機上。盡管偶爾有客戶要求在vlf（特大幅面）印刷機上作為替代裝置配備輥式上光裝置，而且這種裝置也可作為選購裝置配備在kba-metronic的b3（20英寸）規格的genius 52uv上，但只有performa印刷機提供經由水斗進行上光的選購裝置。
以膠印技術上光：在kba-metronic印刷塑料卡用的oc200印刷機上，通過
為無水uv油墨特殊改裝的無墨鍵輸墨裝置施加uv底層涂料和上光油。網
紋輥對來自墨斗的上光油進行計量
用膠印技術進行的聯機上光
在標準的單張紙膠印中，在最后一個印刷機組上通過輸墨裝置、印版和橡皮布施加加印亮油，是惟一仍在使用膠印技術的上光系統。這個方法與復合型耗材聯合使用已經展示出了新的局面，可以作為創造復雜的光澤∕無光光澤反差的一個選項。
在kba-metronic的oc200上，當用無水uv膠印油墨兩個一組印刷單個的塑料卡時，也可以通過輸墨裝置、印版和橡皮布施加uv上光油。由于oc200具有配備了可控制溫度的網紋計量輥的無墨鍵輸墨裝置，而且在最后的印刷機組后面有充分的烘干部分，所以得到的光澤上光油的質量異常地好。在印刷第一色之前，可用同一個系統來施加立即固化的uv底層涂料。在1990年代更加常用的一個方法是通過水斗和橡皮布施加水基上光油，但如今只有那些很少需要施加上光油的用戶才使用這個方法，因此他們也準備好了要接受因此造成的質量損害。仍有一些上光油制造商在提供經過最優化的水性上光油，或如大家所知道的水斗上光油。
在水斗的計量位置上，一個印刷機制造商提供了一個模塊化的腔體刮刀附件，在膠印機上該附件可放置在通常可以看到橡皮布清洗裝置的地方。對這種預期用于很少進行上光操作的中等幅面印刷機的好心的方法，高寶并未打算采用。其原因很明顯：相關的印刷機通常未配備足夠數量的ir（紅外線）和熱風烘干裝置，所以水基上光油一般達不到應該干燥的程度，當該附件只能施加實地上光油時，則尤其如此。所以，在第一個印刷機組上印刷第一色之前插入一個這種附件，或插入兩個附件在無機組間烘干的情況下進行雙面上光的主張，退一步說也會顯得過于草率。高寶建議為水性上光油配備一個專用的上光裝置（用該裝置還可進行局部上光）加上適當的烘干技術。從經濟的觀點上看，這是非常合理的，因為上光遠遠不是例外而是早已成為慣例，而且可以允許盡快對印品進行整飾操作。
用上光裝置進行的聯機上光
只有使用一個或多個專用的上光裝置進行聯機水性∕uv上光油的施加，才可能實現極好的始終可以再生產的質量。這些裝置可以比其它系統施加多出許多的上光油，而且也能在上光印版上對上光油進行更加均勻的計量。進行實地應用時，習慣上使用平滑的橡皮布，進行局部上光時，則使用經過剝離的上光橡皮布或感光性樹脂凸版。
單張紙印刷機用的聯機上光裝置：用輥隙進行計量的（1 ）、反向運轉的（2 ）兩輥上光裝置（“ 擠壓式上光
裝置”），和同步的三輥上光裝置（3）及網紋輥上光裝置（4）
最初最常用的上光裝置是有多種型式的輥式上光裝置。最簡單的設計就是兩輥上光裝置，這一設計現在在卷筒紙印刷中仍然是首選，這主要是由于它結構簡單，在紙帶高速運行而且頻繁更換應用時，不會出現故障。這是因為與橡膠涂料、上膠、可刮擦油墨或有香味的亮光油相比光澤上光油用得相對較少。兩輥上光裝置通常包括一個在上光油盤中旋轉的有橡膠涂層的液斗輥、一根鍍鉻的上光靠版輥和一個上光印版滾筒。
單張紙印刷機使用的兩輥上光裝置已經發展為大家所知的擠壓式上光裝置。橡膠輥已被一根鉻輥取代，上光油是通過放置在輥隙上方液箱的一個狹長切口施加。施加上光油的數量通過調整輥隙的大小進行控制，所以可以施加極厚的上光油層。各輥可以以不同的速度旋轉，這就意味著上光油的量可以相對印刷機速度進行無級調整。
kba 74 karat上的上光裝置：把水性上光油從上光油貯存器中泵送到刮刀腔
體（1 ）中。具有100 線∕厘米（245 線∕英寸）刻線的網紋輥（2 ）施加每
平方米約7 毫升（0.02液體盎司∕平方英尺）的上光油。一塊可剝離的橡皮
布被裝卡在上光印版滾筒（3 ）上。傳紙滾筒已被修改為一個上光壓印滾筒
（4 ）。由四個紅外線輻射器和三個熱風刀組成烘干裝置（5 ）對從它們下面
通過被送往收紙堆的已上光的印張進行烘干。一個提取器系統（6 ）去除水
蒸氣。印刷機的外殼（7 ）可以擺動掀起，提供接觸上光裝置的通道，以便
執行清理和維修工作
三輥式上光裝置的特點是有一根浸在上光油盤中的液斗輥和一根裝在它上面的重輥。液斗輥可以與滾筒同向或逆向旋轉。可通過調整重輥和改變輥的速度和旋轉方向來調整所施加的上光油的數量。其結果是可比使用輥隙系統的兩輥上光裝置進行更加精確的上光控制。
盡管現在大家認為對小幅面和中等幅面的印刷機來說輥式上光裝置顯得非常過時，但仍然有一些制造商在供應這種裝置。為kba-metronic的genius 52u提供選購的擠壓式上光裝置主要是因為它可以施加非常厚的上光油膜。瑞典最早的用戶inplastor為了避免使用脫機上光系統為自己印刷的塑料卡進行上光，在對網紋輥上光系統的多個網紋輥進行測試后，選擇了擠壓式上光裝置。
雖然如此，網紋輥上光裝置對單張紙印刷機來說還是當代技術發展水平的代表。因為這些裝置是以柔性版印刷（一種凸版工藝）為基礎的，所實現的上光質量要比膠印方式好得多，這不僅體現在全實地的均勻性上，還體現在局部上光的細節復制上。網紋輥上光裝置消耗的上光油比輥式上光裝置平均少15 %。盡管網紋輥上光裝置的確不能施加可無級調整的上光油膜，但是因為它只受到吸納量和雕刻網紋輥的影響，即與速度不相關，所以上光油的施加極其恒定，并能可靠地再生產。因此，網紋輥上光裝置與輥式上光裝置不同，它對印刷機操作者的技術要求較低，而且所需的監視工作更少。
使用網紋輥上光裝置不僅可以施加水性的和uv上光油，而且還可以施加金屬的和珠光的上光油及不透明白色涂料。可確定所施加上光油的數量，并可隨時以最高的精度進行復制。
配備有上光裝置的利必達和performa 74印刷機的購買者可以在harris & bruno或tresu制造的系統之間進行選擇，這兩種裝置都提供更換上光油用的自動系統。
tresu制造的網紋輥系統安裝在高寶的兩種無水膠印機上——7 4 karat和利必達74g，并可作為替代方案提供technotrans系統。在74 karat和利必達74g上，上光油更換系統為選購裝置，因為大多數用戶傾向于只使用一種水性上光油；只有要施加顏料上光油或不透明白色涂料時和要印刷紙張而不是塑料膜片時，才必須進行上光油的更換。刮 刀 腔 體 或 可 以 旋 轉（tresu）或可以側向移動（harris & bruno）以使你能夠接近網紋輥、兩個刮刀和密封件（見“ 自動更換上光油的技術”）。在這兩種裝置中，刮刀腔體都可以手動合上和離開，操作非常方便。
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用膠印技術進行的聯機上光
在標準的單張紙膠印中，在最后一個印刷機組上通過輸墨裝置、印版和橡皮布施加加印亮油，是惟一仍在使用膠印技術的上光系統。這個方法與復合型耗材聯合使用已經展示出了新的局面，可以作為創造復雜的光澤∕無光光澤反差的一個選項。
在kba-metronic的oc200上，當用無水uv膠印油墨兩個一組印刷單個的塑料卡時，也可以通過輸墨裝置、印版和橡皮布施加uv上光油。由于oc200具有配備了可控制溫度的網紋計量輥的無墨鍵輸墨裝置，而且在最后的印刷機組后面有充分的烘干部分，所以得到的光澤上光油的質量異常地好。在印刷第一色之前，可用同一個系統來施加立即固化的uv底層涂料。在1990年代更加常用的一個方法是通過水斗和橡皮布施加水基上光油，但如今只有那些很少需要施加上光油的用戶才使用這個方法，因此他們也準備好了要接受因此造成的質量損害。仍有一些上光油制造商在提供經過最優化的水性上光油，或如大家所知道的水斗上光油。
在水斗的計量位置上，一個印刷機制造商提供了一個模塊化的腔體刮刀附件，在膠印機上該附件可放置在通常可以看到橡皮布清洗裝置的地方。對這種預期用于很少進行上光操作的中等幅面印刷機的好心的方法，高寶并未打算采用。其原因很明顯：相關的印刷機通常未配備足夠數量的ir（紅外線）和熱風烘干裝置，所以水基上光油一般達不到應該干燥的程度，當該附件只能施加實地上光油時，則尤其如此。所以，在第一個印刷機組上印刷第一色之前插入一個這種附件，或插入兩個附件在無機組間烘干的情況下進行雙面上光的主張，退一步說也會顯得過于草率。高寶建議為水性上光油配備一個專用的上光裝置（用該裝置還可進行局部上光）加上適當的烘干技術。從經濟的觀點上看，這是非常合理的，因為上光遠遠不是例外而是早已成為慣例，而且可以允許盡快對印品進行整飾操作。
用上光裝置進行的聯機上光
只有使用一個或多個專用的上光裝置進行聯機水性∕uv上光油的施加，才可能實現極好的始終可以再生產的質量。這些裝置可以比其它系統施加多出許多的上光油，而且也能在上光印版上對上光油進行更加均勻的計量。進行實地應用時，習慣上使用平滑的橡皮布，進行局部上光時，則使用經過剝離的上光橡皮布或感光性樹脂凸版。
單張紙印刷機用的聯機上光裝置：用輥隙進行計量的（1 ）、反向運轉的（2 ）兩輥上光裝置（“ 擠壓式上光
裝置”），和同步的三輥上光裝置（3）及網紋輥上光裝置（4）
最初最常用的上光裝置是有多種型式的輥式上光裝置。最簡單的設計就是兩輥上光裝置，這一設計現在在卷筒紙印刷中仍然是首選，這主要是由于它結構簡單，在紙帶高速運行而且頻繁更換應用時，不會出現故障。這是因為與橡膠涂料、上膠、可刮擦油墨或有香味的亮光油相比光澤上光油用得相對較少。兩輥上光裝置通常包括一個在上光油盤中旋轉的有橡膠涂層的液斗輥、一根鍍鉻的上光靠版輥和一個上光印版滾筒。
單張紙印刷機使用的兩輥上光裝置已經發展為大家所知的擠壓式上光裝置。橡膠輥已被一根鉻輥取代，上光油是通過放置在輥隙上方液箱的一個狹長切口施加。施加上光油的數量通過調整輥隙的大小進行控制，所以可以施加極厚的上光油層。各輥可以以不同的速度旋轉，這就意味著上光油的量可以相對印刷機速度進行無級調整。
kba 74 karat上的上光裝置：把水性上光油從上光油貯存器中泵送到刮刀腔
體（1 ）中。具有100 線∕厘米（245 線∕英寸）刻線的網紋輥（2 ）施加每
平方米約7 毫升（0.02液體盎司∕平方英尺）的上光油。一塊可剝離的橡皮
布被裝卡在上光印版滾筒（3 ）上。傳紙滾筒已被修改為一個上光壓印滾筒
（4 ）。由四個紅外線輻射器和三個熱風刀組成烘干裝置（5 ）對從它們下面
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雖然如此，網紋輥上光裝置對單張紙印刷機來說還是當代技術發展水平的代表。因為這些裝置是以柔性版印刷（一種凸版工藝）為基礎的，所實現的上光質量要比膠印方式好得多，這不僅體現在全實地的均勻性上，還體現在局部上光的細節復制上。網紋輥上光裝置消耗的上光油比輥式上光裝置平均少15 %。盡管網紋輥上光裝置的確不能施加可無級調整的上光油膜，但是因為它只受到吸納量和雕刻網紋輥的影響，即與速度不相關，所以上光油的施加極其恒定，并能可靠地再生產。因此，網紋輥上光裝置與輥式上光裝置不同，它對印刷機操作者的技術要求較低，而且所需的監視工作更少。
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