CTP版材使用過程中常見問題解析
發(fā)布時間：2024-06-13 點擊：68
ctp技術(shù)的發(fā)展和應用已經(jīng)在實際印刷生產(chǎn)流程中帶來了時效性和技術(shù)性的雙重優(yōu)化。在這個過程中，ctp版材的性能和穩(wěn)定性不容忽視，國內(nèi)版材供應商基本擁有比較成熟的版材生產(chǎn)技術(shù)。我們根據(jù)實際使用ctp版材的經(jīng)驗，對使用過程中版材的問題進行了簡析，主要從版材的表面問題、制版顯影時候產(chǎn)生的問題以及在印刷使用過程中產(chǎn)生的問題三個方面進行了分析。
一、ctp技術(shù)的使用優(yōu)勢
1.時效性
由于ctp技術(shù)自身的特點，節(jié)省了出菲林的步驟，在很大程度上節(jié)省了生產(chǎn)周期。ctp流程的反饋速度快，傳統(tǒng)菲林產(chǎn)品如果印版上了印刷機，發(fā)現(xiàn)有一些問題的話，不可能在短時間內(nèi)重新修改換版，最后會造成生產(chǎn)延期等后果。采用ctp出版之后，能在短時間內(nèi)修改換版，生產(chǎn)的進度不受到影響。具體使用情況可以在下圖中看出，圖中給出了ctf工藝和ctp工藝的具體流程。
2.技術(shù)性
相對于普通ps版材來說，ctp版材的耐印量可以達到20多萬張，也就是說對于印張數(shù)量大的作業(yè)，使用ctp版材在一定程度上節(jié)約了不少成本。另外，ctp技術(shù)更有利于文件的還原，網(wǎng)點層次更加清晰、表現(xiàn)更加精確，并且提供了做好調(diào)頻網(wǎng)的可能性。ctp流程的可控性很高，通過相應的儀器對版材進行測量、監(jiān)控，數(shù)據(jù)性強，從而使得整個印刷顏色管理可以完整實現(xiàn)，每個步驟都可用相應的數(shù)據(jù)說話，更有說服力、科學性。
ctp技術(shù)強大的優(yōu)勢使得它在印刷企業(yè)得到了廣泛的應用，下面對ctp版材在使用過程中所遇到的一些問題給出分析說明和相應的解決方案。
二、ctp版材的表面問題
1.制版前的表觀問題
一般ctp版材都分為內(nèi)、外包裝，外面是帶有打包帶的瓦楞紙箱，內(nèi)包裝是防潮的黑色包裝紙，版材一般是一張版一張襯紙間隔開的。在我們制版前主要出現(xiàn)的問題有白點、臟點、氣泡、劃傷、馬蹄印。
①對于“白點”，產(chǎn)生的原因及解決方案。
生產(chǎn)過程中，涂布感光膠的時候產(chǎn)生，屬于涂布問題，可以通過改進涂布工藝解決。
運輸過程中，襯紙與版面摩擦產(chǎn)生的，可以改進物流和襯紙，選用無紙粉紙毛的襯紙。
貯存過程中，倉庫的溫度過高或者濕度過大造成的，可以改進倉儲條件。
②對于“臟點”，產(chǎn)生的原因及解決方案。
生產(chǎn)過程中，涂布問題或是膠輥上有臟點造成，可以改進涂布和檢查生產(chǎn)線來消除臟點。
③對于“氣泡”，產(chǎn)生的原因及解決方案。
生產(chǎn)過程中，涂布感光膠的時候產(chǎn)生，屬于涂布問題，可以通過改進涂布工藝解決。
④對于“劃傷、馬蹄印”，產(chǎn)生的原因及解決方案。
運輸過程中，搬運時應該輕拿輕放，避免外力撞擊版面，最好有托盤運輸。
2.制版顯影后的表觀問題
ctp版材通過制版設(shè)備，顯影設(shè)備可以上印刷機印刷。觀察版面看是否存在手指印、劃傷、條痕、臟點、白點等現(xiàn)象。
①對于“手指印”，產(chǎn)生的原因及解決方案。
版材生產(chǎn)過程中，烘干溫度不夠高，版材太嫩或者是取版時手指上有臟污、汗跡粘在版上造成的，在這種情況下，取版時應該戴手套，或者連帶著襯紙一起取版。
②對于“劃傷”，產(chǎn)生的原因及解決方案。
制板機的傳送設(shè)施或者是顯影機內(nèi)造成的，可以檢查并清潔制板機的傳送設(shè)施，檢查顯影機內(nèi)各輥、毛刷的傳動是否正常、有無缺陷。
③對于“條痕”，產(chǎn)生的原因及解決方案。
一般是由于顯影不正常所導致的，檢查并調(diào)節(jié)顯影的濃度、溫度、走版速度以及顯影機內(nèi)各輥、毛刷的壓力。
④對于“臟點”，產(chǎn)生的原因及解決方案。
生產(chǎn)過程中，沒有進行封孔處理或者是感光膠中有不溶雜質(zhì)，應該改進生產(chǎn)工藝，檢查質(zhì)量檢測。
顯影時產(chǎn)生，顯影液藥效不夠，水洗工藝水壓不夠或者是膠輥、毛刷的壓力不夠。應該調(diào)節(jié)顯影液的濃度，或者是提高溫度，減低走版速度，加大水壓，調(diào)整合適的膠輥、毛刷壓力。
制版設(shè)備的曝光量不足或者是聚焦不夠準確，可以調(diào)整設(shè)備的聚焦值，加大曝光，降低轉(zhuǎn)速等措施。
⑤對于“白點（脫網(wǎng)）”，產(chǎn)生的原因及解決方案。
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1.時效性
由于ctp技術(shù)自身的特點，節(jié)省了出菲林的步驟，在很大程度上節(jié)省了生產(chǎn)周期。ctp流程的反饋速度快，傳統(tǒng)菲林產(chǎn)品如果印版上了印刷機，發(fā)現(xiàn)有一些問題的話，不可能在短時間內(nèi)重新修改換版，最后會造成生產(chǎn)延期等后果。采用ctp出版之后，能在短時間內(nèi)修改換版，生產(chǎn)的進度不受到影響。具體使用情況可以在下圖中看出，圖中給出了ctf工藝和ctp工藝的具體流程。
2.技術(shù)性
相對于普通ps版材來說，ctp版材的耐印量可以達到20多萬張，也就是說對于印張數(shù)量大的作業(yè)，使用ctp版材在一定程度上節(jié)約了不少成本。另外，ctp技術(shù)更有利于文件的還原，網(wǎng)點層次更加清晰、表現(xiàn)更加精確，并且提供了做好調(diào)頻網(wǎng)的可能性。ctp流程的可控性很高，通過相應的儀器對版材進行測量、監(jiān)控，數(shù)據(jù)性強，從而使得整個印刷顏色管理可以完整實現(xiàn)，每個步驟都可用相應的數(shù)據(jù)說話，更有說服力、科學性。
ctp技術(shù)強大的優(yōu)勢使得它在印刷企業(yè)得到了廣泛的應用，下面對ctp版材在使用過程中所遇到的一些問題給出分析說明和相應的解決方案。
二、ctp版材的表面問題
1.制版前的表觀問題
一般ctp版材都分為內(nèi)、外包裝，外面是帶有打包帶的瓦楞紙箱，內(nèi)包裝是防潮的黑色包裝紙，版材一般是一張版一張襯紙間隔開的。在我們制版前主要出現(xiàn)的問題有白點、臟點、氣泡、劃傷、馬蹄印。
①對于“白點”，產(chǎn)生的原因及解決方案。
生產(chǎn)過程中，涂布感光膠的時候產(chǎn)生，屬于涂布問題，可以通過改進涂布工藝解決。
運輸過程中，襯紙與版面摩擦產(chǎn)生的，可以改進物流和襯紙，選用無紙粉紙毛的襯紙。
貯存過程中，倉庫的溫度過高或者濕度過大造成的，可以改進倉儲條件。
②對于“臟點”，產(chǎn)生的原因及解決方案。
生產(chǎn)過程中，涂布問題或是膠輥上有臟點造成，可以改進涂布和檢查生產(chǎn)線來消除臟點。
③對于“氣泡”，產(chǎn)生的原因及解決方案。
生產(chǎn)過程中，涂布感光膠的時候產(chǎn)生，屬于涂布問題，可以通過改進涂布工藝解決。
④對于“劃傷、馬蹄印”，產(chǎn)生的原因及解決方案。
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一般是由于顯影不正常所導致的，檢查并調(diào)節(jié)顯影的濃度、溫度、走版速度以及顯影機內(nèi)各輥、毛刷的壓力。
④對于“臟點”，產(chǎn)生的原因及解決方案。
生產(chǎn)過程中，沒有進行封孔處理或者是感光膠中有不溶雜質(zhì)，應該改進生產(chǎn)工藝，檢查質(zhì)量檢測。
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