1.輸紙系統調節不當。
2.散紙吹風吸嘴風量小,紙堆面前幾張紙未完全被吹散開。
3.印刷品墨層較厚造成紙張粘連。
4.雙張控制器調節不當或者失靈。
5.前規電牙片失靈,當輸紙機調節不當,會出現輸紙歪斜使印張重疊粘在橡皮布上。
6.輸紙部件零件脫落,或規矩部件有其他雜物進入滾筒。
綜上所述,發生“悶車”主要是因為機械在運轉過程中,突然受到了較大的外力作用,使機械超負載運轉,如不及時處理與排除,將對機械產生不同程度的危害,因而發生“悶車”后應盡快撤除壓力,將處于靜止受壓狀態的紙張退出滾筒。
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