四、印版故障及排除方法
由于制版過程中的問題引起印版質(zhì)量的下降,有的在檢查曬版質(zhì)量時便可發(fā)現(xiàn),有的在印刷中才能反映出來,大體上可以分為印版臟污、網(wǎng)點再現(xiàn)性不好、烤版顏色異常和版面著墨不良等,所有這些與制版質(zhì)量相關的弊病通稱印版故障。
一、印版臟污
1.曬版操作不當引起的印版臟污。曬版操作不當,可能引起印版臟污。曬版操作不當有下列幾種情形:曬版架不干凈;原版上有灰塵或被劃傷;原版非圖文部分有灰霧;原版存留有膠粘帶的痕跡或膠糊物質(zhì),以及曝光不足等。
排除這種故障的方法是,曬版前將曬版架的玻璃擦拭干凈;清除原版上的灰塵,修補原版上缺損的點劃;去除膠粘帶留在原版上的痕跡和膠糊,乃至退回不合格的原版,令其重新制作。對于曝光不足引起的印版臟污,去除比較困難。如果臟污不甚嚴重,可以利用擴散片進行補充曝光,曝光中要移動光源的位置;也可以將顯影液的濃度提高,再進行一次顯影。但是,較濃的堿性顯影液也會將未見光分解的感光層溶解下來,使 ps版的耐印力下降。如果臟污相當嚴重,上述補救辦法并不能解決問題,根本的辦法則是印版曝光時盡量避免曝光不足的弊病出現(xiàn)。為此,每購進一批 ps版,都要進行曝光試驗,準確地找出曝光量或曝光時間,并在不致引起網(wǎng)點面積百分比縮小的前提下,使曝光量盡量大些。
2.顯影處理不當引起的印版臟污。在顯影處理過程中,下列原因可能引起印版臟污:顯影液溫度過低,顯影時間過短,顯影液中各成分比例不合適,顯影液疲勞甚至失效;顯影時用劣質(zhì)海綿擦拭或?qū)Π婷娴牟潦貌粔驖崈簦疀_洗不徹底;自動顯影機失調(diào)如顯影液循環(huán)不良,溫度不穩(wěn)定等。
對于陽圖型ps版來說,曝光不足與顯影液失效所引起的印版臟污,現(xiàn)象是相同的。為區(qū)分這兩種引起印版臟污的原因,可以更換顯影液后進行顯影,著顯影仍不充分,則說明引起印版臟污的原因是曝光不足;若顯影正常,則說明引起印版臟污的原因是顯影液失效。
排除這種故障的方法是,檢查顯影液的溫度和顯影時間,并調(diào)整到應達到的標準;按廠家給定的配方調(diào)整顯影液,及時更新顯好液;顯影中版面要充分用水清洗,使用優(yōu)質(zhì)海綿徹底擦拭版面;檢修自動顯影機等。最好使用具有兩個顯影室的封閉式自動顯影機進行顯影。曝光的 ps版通過第一顯影室時,受光的感光層連同染料大部分被溶解,再進入第二顯影室時,便只有極少量的感光層和顏料溶入了,這就保證了第二顯影室中的顯影液在較長的時間內(nèi)顏色基本不變,既可延長顯影液的壽命,也便于對顯影液的觀察。
3.除臟處理不當引起的印版臟污。在除臟處理過程中,操作不仔細,漏掉應去除的臟污,除臟液用量不足、用液時間短、久用疲勞的除臟液,致使去臟不徹底;除臟液用后干涸在版面上等,都可能引起印版臟污。
排除這種故障的方法是,除臟操作要仔細,應用毛筆蘸飽除臟液除臟;除臟時間應保持在20~30s;除臟液使用完畢應蓋緊;版面除臟處理過后要用水充分沖洗。
4.上膠操作不當引起的版面臟污。在上勝操作中,使用了低濃度的膠液,非圖象部分發(fā)生氧化現(xiàn)象,膠液涂布不勻、過厚或者有條紋,以及用未干的印版進行印刷等,都會引起印版臟污。
排除這種故障的方法是,提高膠液的濃度,應不低于5°be’;將膠液充分涂勻;上膠后的印版,版面徹底干燥后再上機印刷.
二、網(wǎng)點再現(xiàn)性不好
網(wǎng)點再現(xiàn)性不好,表現(xiàn)在網(wǎng)點出現(xiàn)“虛暈”現(xiàn)象(即網(wǎng)點的周邊不光滑,輪廓模糊不清晰),網(wǎng)點縮小或丟失,以及網(wǎng)點擴大等方面。網(wǎng)點再現(xiàn)性不好可能導致圖象清晰度下降、階調(diào)發(fā)生變化等弊端。
1.網(wǎng)點出現(xiàn)虛暈現(xiàn)象。網(wǎng)點出現(xiàn)虛暈現(xiàn)象的主要原因是曬版機出現(xiàn)故障。例如,曬版機抽氣不足,真空度低,或者在安裝印版時使玻璃板和印版版面不能很好的密合,由于增版過程有了空氣對光線的散射作用,便產(chǎn)生了網(wǎng)點的光暈現(xiàn)象。
排除這種故障的方法是,及時維修曬版機,保證宙空系工作狀況良好、抽氣充足,曬版架的橡皮封條彈性良好、封閉有效;曬版時,在確認印版與原版密切貼緊后,方可打開光源曝光;拼貼原版時,要修去原版邊上的毛刺,膠粘帶要貼得離圖象盡量遠些,或者制成整張的原版,以保證原版與印版貼合密切。
2.網(wǎng)點縮小或丟失。網(wǎng)點縮小或丟失的主要原因是,原版密度過低,原版減薄過度,曝光時間過長,顯影液的濃度、溫度過高,顯影時間過長等。
排除這種故障的方法是,圖象密度低于1.5的原版、減薄過度的原版必須重新制作;通過試曝光求得最佳曝光時間,并用以指導曝光操作;調(diào)整顯影液的濃度和溫度,按規(guī)范的標準顯影條件進行顯影。
3.網(wǎng)點擴大。網(wǎng)點擴大的主要原因是,顯影液的濃度和溫度過低,顯影時間過短,顯影液老化。
排除這種故障的方法是,調(diào)整顯影液的濃度和溫度,按照最佳曝光時間,依據(jù)規(guī)范的標準顯影條件進行顯影。
三、烤版顏色異常與版面著墨不良
陽圖型ps版感光層的成膜劑是間甲苯酚甲醛樹脂,經(jīng)烘烤后,正常的顏色為紅棕色,如果版面呈茶綠色或墨綠色,表明烤版溫度過低或烤版時間過短,應升高烘烤溫度或延長烘烤時間,直到版面顏色達到紅棕色為止;如果版面呈深棕色,表明烤版溫度過高或烤版時間過長,感光層內(nèi)的樹脂部分炭化,顏色越深,炭化的樹脂越多,印版的耐印力也越低,應降低烤版溫度或縮短烤版時間;若烤版后的版面的空白部分出現(xiàn)淺紅色,是因為版面顯影不足而存留微量的感光層,可以用浮石粉輕輕擦拭,但面積較大時便無法補救了。
版面著墨不良大多是由曬版、顯影、除臟、上膠過程中操作不當引起的。
曬版操作不當包括:曬版架玻璃有劃痕、灰塵、異物,原版圖象部分密度不足,曝光過度,遮光操作不正確等,這些都可能引起版面上墨不良。排除的方法是:清除曬版架玻璃上的灰塵、異物,重制原版提高原版密度,按最佳曝光時間曬版,檢查遮光紙遮光是否嚴密并改進遮光方法。
顯影、除臟不當包括:顯影溫度過高,顯影時間過長,水洗不徹底,圖象上殘留顯影液,除臟時除臟液從毛筆上濺落,擦涂除臟液時觸及圖象部分,因版面過濕除臟液擴散到圖象部分,除勝后清洗不徹底等,這些都可能引起版面上墨不良。排除的方法是:檢查顯影液的溫度和顯影時間,并調(diào)整到符合標準;重配顯影液,并進行試顯影;除臟操作要仔細,如毛筆蘸除臟液不可過多,版面不能用手觸摸,版面上的水分于燥后再涂除臟液,除臟之后用水徹底清洗版面。
上膠不當包括:上膠方法不正確,膠層涂布不勻或過厚,膠層干燥的溫度過高,膠液中的阿拉伯膠(或cmc)含量過大等,這些都可能引起版面上墨不良。排除的方法有,采用正確的涂膠方法,均勻涂布膠液且不可使膠層過厚,在適當?shù)臏囟认率鼓z層干燥,降低膠液中膠的含量,使膠液的濃.度保持在5°be’。
面對4月近50家紙廠漲價 印企老板請扛住精準營銷讓你找到最有效的客戶采用水墨印刷必須具備的3個條件絲網(wǎng)印刷UV油墨及水性油墨的市場趨勢印刷生產(chǎn)經(jīng)驗三則(拼版、配墨、珠光墨)綠色印刷時代 紙箱包裝更需數(shù)碼印刷數(shù)碼圖文印刷企業(yè)營銷經(jīng)常忽略的問題MetalFX®油墨,掀起金屬色印刷的革命