國產印后設備如何率先崛起
發布時間：2024-06-02 點擊：87
近年來，我國印后加工機械制造業已經走過仿制、消化、吸收階段，邁上了自主研發、創新、提高道路；從只能生產簡單、單一機型，到形成書刊印后裝訂設備、報紙印后設備、包裝印后設備、紙張加工印后設備、表面裝飾印后設備等五大系列產品。除數字化設備、書刊精裝聯動線等高精尖設備以外，國內已經形成完整的印后設備供應體系。尤其是以機電一體化為特征的印品整飾、成型模切設備與國際同類產品的水平已很接近，除滿足國內用戶一般使用要求外，部分產品還實現了出口。與印前和印刷設備相比，印后設備已經具備一定的比較優勢，為在國產印機行業實現率先崛起積累了一定的“資本”，當然，同時也面臨著諸多挑戰。
未來發展面臨四大挑戰
挑戰一 來自對手的挑戰
國產印后設備多數還處于中低檔水平，而隨著國際印后設備制造商巨頭在國內投資建廠，我國印后設備制造商將與強大對手直接同臺pk。在這破釜沉舟的對決中，競爭力低下者將難逃淘汰厄運，但也會使一批經受住洗禮的印后設備制造商異軍突起，進而提升我國印后設備的整體技術水平。從這個意義來說，這場對決也將迎來國產印后設備發展的機遇期。
挑戰二 來自數字化流程的挑戰
jdf流程是印后設備數字化的象征，目前多數國產印后加工設備的自動化程度比較低，有些設備雖然安裝了一些數控系統，但僅僅是一些數碼顯示而已，不具備智能信息處理的能力，無法與jdf流程對接。按照jdf的要求，這些設備都需要做相應改進，以滿足對生產工藝自動處理的功能。
挑戰三 來自印后設備、印裝工藝材料的挑戰
一是印后設備自身現存的缺陷。如膠訂設備銑刀結構性缺陷，易使內文冊頁銑槽太淺，膠訂熱熔膠不易充分灌注，造成膠訂不牢、開膠掉頁等問題等。二是印后設備可靠性和廣泛適應性問題。如市場激烈的競爭要求印后設備能很快按客戶需求調整，并適應不同材料不同性能、要求和效果（如上光有塑料、紙質、合成等基材，上光液有水性、油性、溶劑型等）的加工要求。三是計算機技術發展使得裝幀設計的途徑大大增多，為追求創新，有的設計者只顧不斷做出新的嘗試，卻對印后加工的可行性考慮不多，更由于印后加工在印刷工藝流程中處在較后位置，很多情況下無法與設計師事先商討細節，使印后加工變得更困難，如很難在亞麻布上壓痕、激光打印機打不出帶燙金箔的信箋抬頭等。
挑戰四 來自用戶（印刷企業）的難題
一是印刷行業微利化傾向越來越明顯，許多企業舉步維艱，技改資金不足，而印后設備自動化程度的提高，各種檢測器、傳感器、計算機控制的大量使用，將帶來設備成本的大幅上升。二是印后加工工序越來越復雜，要求操作人員具備掌握先進設備的能力，但現在印后人員通常很少接受系統培訓，缺乏機械常識和必需的維護、保養、調整的基本技能。三是技改資金的分配問題。數字化技術已經大舉進入印刷領域，并將掀起新一輪技改熱潮。但這次技改熱潮的時機與上世紀末激光照排代替鉛排、彩印設備大量引進不同，那時，印刷業正處于黃金時期，經濟效益令人羨慕，而當前印刷業發展正處于最艱難的時期，有限的技改資金將很難在印前、印刷與印后之間進行分配，更難以在令人眼花繚亂且日新月異、功能各異的印后設備中進行選擇。
國產印后設備制造商只有充分了解和分析細分市場，才能找到恰當的技術定位、適宜的價位，開拓出自己的市場空間。
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率先崛起源于三個基點
基點一 提升國產印后設備整體層次
就目前來說，國產印后設備已經形成鮮明的比較優勢，在尋找新的技術和市場突破口時，既要在國產優勢印后設備上閃“亮點”，又要在國產印后設備整體上提層次。一是要積極推進jdf標準在印后設備上的應用。從實際需要考慮，印后加工設備jdf接口無需像掃描儀那樣采用硬件和軟件分離的方法，完全可以集成在一起，將數字控制功能固化成電子線路。推進國產印后設備jdf技術研發應用的途徑包括引進國外先進技術，通過合資、合作、控股、收購等方式獲取技術，與國外廠家聯手研發等。二是針對印后設備缺陷、國內印后加工急需的工藝進行攻關，尋求技術突破。消除缺陷方面，如改進膠訂設備銑刀結構，加大銑槽深度；研制上光設備涂層調控裝置，改進干燥裝置；研制三面刀上防“破頭”裝置等。改善工藝方面，如研制滿足直接“折”成品要求的折頁機；騎馬聯動生產線加裝錯貼控制裝置、貯貼高度自動控制裝置和左右分貼裝置，以滿足其高速化要求；無線膠訂聯動線生產加裝粘書背卡和夾緊裝置，以便生產空背平裝書，并為將來改用pur膠做好膠鍋更換裝置的準備；膠訂單機加裝自動貯書裝置，改坡形下書為直線式下書，解決下書的平穩性問題，保持書籍的外觀平整、美觀等。
基點二 關注市場變化加強科技創新
注重與市場的對接、與消費者的溝通。如目前圖書出版印刷出現了“五多”現象，即“短版活多、無線膠訂多、特殊加工物多、新材料品種多、要求出書快的多”。國內印后設備生產商要根據變化研發和生產一些先進的小型聯動生產線和單機。同時，國內印后加工機械的設計者要深入到印刷企業中，多聽聽一線操作者的苦惱甚至牢騷，根據操作者的需要進行改進設計和工藝。
基點三 最大限度提高設備適用性和用戶適應力
向兩端延伸印后設備研發和營銷觸角，最大限度地提高設備的適用性和用戶的適應力。一端是向與印后設備相關的國產印后設備基礎材料（如鋼材）和加工對象（如紙張等）延伸，與相關材料供應商、有關專業人士合作研發新材料。如裁刀的鋼材問題，進口刀能夠做最長連續裁切36小時才換刀，而最好的國產刀3個多小時就需要換刀，有的甚至10多分鐘就要換刀?？煞衽c鋼材加工商進行合作，研發適合裁刀的專用鋼材？除了刀的材質問題，刀片運動形式有無影響？也可與科研機構合作，對此進行試驗，找出最佳的運動方式。再如有些國產紙張在高速聯動生產線上使用有一定困難，那么究竟問題出在哪里？可否與紙張制造商合作，研發適宜高速聯動線加工的紙張類型。同時，印后設備方面有無可改進之處？應如何改進？等等。另一端要向客戶延伸。如燙金設備技術數據設置怎樣與燙金材料、承印物匹配才能保證燙金的牢固度問題，如果能夠與相關供應商聯手對印刷工人開展免費技術講座、現場培訓等，對印刷廠來說能夠提升操作者素質，提高質量，減少廢次品，降低廢次損失和成本，自然是求之不得；對材料供應商和印后設備供應商來說，這種培訓必然會使客戶增強信任感和依賴性，鞏固了長期市場，這點錢花得也很值得。
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挑戰二 來自數字化流程的挑戰
jdf流程是印后設備數字化的象征，目前多數國產印后加工設備的自動化程度比較低，有些設備雖然安裝了一些數控系統，但僅僅是一些數碼顯示而已，不具備智能信息處理的能力，無法與jdf流程對接。按照jdf的要求，這些設備都需要做相應改進，以滿足對生產工藝自動處理的功能。
挑戰三 來自印后設備、印裝工藝材料的挑戰
一是印后設備自身現存的缺陷。如膠訂設備銑刀結構性缺陷，易使內文冊頁銑槽太淺，膠訂熱熔膠不易充分灌注，造成膠訂不牢、開膠掉頁等問題等。二是印后設備可靠性和廣泛適應性問題。如市場激烈的競爭要求印后設備能很快按客戶需求調整，并適應不同材料不同性能、要求和效果（如上光有塑料、紙質、合成等基材，上光液有水性、油性、溶劑型等）的加工要求。三是計算機技術發展使得裝幀設計的途徑大大增多，為追求創新，有的設計者只顧不斷做出新的嘗試，卻對印后加工的可行性考慮不多，更由于印后加工在印刷工藝流程中處在較后位置，很多情況下無法與設計師事先商討細節，使印后加工變得更困難，如很難在亞麻布上壓痕、激光打印機打不出帶燙金箔的信箋抬頭等。
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一是印刷行業微利化傾向越來越明顯，許多企業舉步維艱，技改資金不足，而印后設備自動化程度的提高，各種檢測器、傳感器、計算機控制的大量使用，將帶來設備成本的大幅上升。二是印后加工工序越來越復雜，要求操作人員具備掌握先進設備的能力，但現在印后人員通常很少接受系統培訓，缺乏機械常識和必需的維護、保養、調整的基本技能。三是技改資金的分配問題。數字化技術已經大舉進入印刷領域，并將掀起新一輪技改熱潮。但這次技改熱潮的時機與上世紀末激光照排代替鉛排、彩印設備大量引進不同，那時，印刷業正處于黃金時期，經濟效益令人羨慕，而當前印刷業發展正處于最艱難的時期，有限的技改資金將很難在印前、印刷與印后之間進行分配，更難以在令人眼花繚亂且日新月異、功能各異的印后設備中進行選擇。
國產印后設備制造商只有充分了解和分析細分市場，才能找到恰當的技術定位、適宜的價位，開拓出自己的市場空間。
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率先崛起源于三個基點
基點一 提升國產印后設備整體層次
就目前來說，國產印后設備已經形成鮮明的比較優勢，在尋找新的技術和市場突破口時，既要在國產優勢印后設備上閃“亮點”，又要在國產印后設備整體上提層次。一是要積極推進jdf標準在印后設備上的應用。從實際需要考慮，印后加工設備jdf接口無需像掃描儀那樣采用硬件和軟件分離的方法，完全可以集成在一起，將數字控制功能固化成電子線路。推進國產印后設備jdf技術研發應用的途徑包括引進國外先進技術，通過合資、合作、控股、收購等方式獲取技術，與國外廠家聯手研發等。二是針對印后設備缺陷、國內印后加工急需的工藝進行攻關，尋求技術突破。消除缺陷方面，如改進膠訂設備銑刀結構，加大銑槽深度；研制上光設備涂層調控裝置，改進干燥裝置；研制三面刀上防“破頭”裝置等。改善工藝方面，如研制滿足直接“折”成品要求的折頁機；騎馬聯動生產線加裝錯貼控制裝置、貯貼高度自動控制裝置和左右分貼裝置，以滿足其高速化要求；無線膠訂聯動線生產加裝粘書背卡和夾緊裝置，以便生產空背平裝書，并為將來改用pur膠做好膠鍋更換裝置的準備；膠訂單機加裝自動貯書裝置，改坡形下書為直線式下書，解決下書的平穩性問題，保持書籍的外觀平整、美觀等。
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