在印刷過(guò)程中,有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)字體變形的故障,十分影響印刷品的質(zhì)量。印刷字體出現(xiàn)變形主要由以下幾個(gè)原因造成:
1.印版拉伸變形
ps版除了具有一定的抗拉伸強(qiáng)度外,還具有一定的伸漲性。一般新ps版的抗拉伸性能較其伸漲性能強(qiáng),所以用新ps版制成的印版在印刷中其伸漲基本看不出來(lái)。
而再生ps版抗拉伸性能較差,所以用再生ps版制的印版,在印量較大的情況下,隨著印數(shù)的增加,整張印版會(huì)由中間沿著滾筒周向伸漲,而且印數(shù)越大,變化越明顯,于是印版上的字體被拉長(zhǎng)。有時(shí)整張?jiān)偕鷓s版可被拉長(zhǎng)5mm之多。
2.印版表面氧化
(1)制好的印版表面如果沒(méi)有及時(shí)涂上保護(hù)膠,在氣溫較高時(shí),金屬的氧化速度加快,往往在制好印版后2-3分鐘,印版表面就會(huì)出現(xiàn)氧化點(diǎn),使印版表面上臟,從而導(dǎo)致印刷字體變形(字體起毛刺)、糊版等故障。
(2)印刷中停機(jī)時(shí),印版表面不及時(shí)涂上保護(hù)膠,同樣會(huì)造成印版表面氧化,導(dǎo)致上臟、字跡變粗、有毛刺等。
(3)印刷車間內(nèi)的溫度過(guò)高也會(huì)使印版表面緩慢氧化。如果ps版本身質(zhì)量就不過(guò)硬(比如再生ps版表面帶有微小的氧化點(diǎn)),長(zhǎng)時(shí)間使用,有時(shí)就會(huì)出現(xiàn)印版表面字體變粗、出現(xiàn)毛刺等現(xiàn)象,不過(guò)這些情況發(fā)生率極低。
(4)印刷車間內(nèi)溫度、濕度變化大,保護(hù)膠返潮,失去保護(hù)作用,導(dǎo)致印版氧化,印版表面就會(huì)出現(xiàn)一些氧化點(diǎn)或上機(jī)印刷時(shí)字體變粗,嚴(yán)重的甚至造成印版報(bào)廢。因此,不論是準(zhǔn)備再用的印版,還是剛制好的印版,不用時(shí)都應(yīng)當(dāng)在通風(fēng)條件良好、溫濕度適中的地方存放,否則涂上保護(hù)膠也沒(méi)有用。
3.橡皮布的影響
(1)貪圖便宜,使用質(zhì)量不合格的橡皮布,因其沒(méi)有達(dá)到正常使用期限就失去了應(yīng)有的性能,使得轉(zhuǎn)印字跡變形。
(2)橡皮布沒(méi)有裝好,印刷中出現(xiàn)松動(dòng),使橡皮布轉(zhuǎn)印不良,導(dǎo)致字體變形。
(3)沒(méi)有及時(shí)、徹底清理橡皮布表面的雜質(zhì),時(shí)間久了,橡皮布表面硬化,在印刷中因親水而膨脹,其表面印刷圖文因膨脹而變形。
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