海德堡作業詳細操作指導
發布時間：2024-05-31 點擊：579
一． 開機前的檢查
1． 機器周圍不要亂堆放工具，特別是 uv 的熱原烘干裝置處，絕不可以隨意擺放易燃溶劑的物品，周圍場地要求干凈整潔。
2． 開機前檢查油箱內的油位是否夠用，不到位的及時加到位。
3． 打開電源，檢查潤滑系統是否正常工作。
4． 檢查各安全防護裝置是否齊全，可靠。
二． 收工時的清理
1． 每天要清洗滾筒肩鐵，以免殘墨堆積而影響正常的壓力， 造成機器過早的老化。
2． 每天下班時，壓印滾筒表面要清洗干凈，膠棍、水棍要清洗干凈，保持設備外觀的整潔，周邊環境的整潔。
3． 下班無人接班的情況下，一定要做好交接班的工作，原則上要求人見人的口頭交接，把設備目前狀況交代清楚，未完成的印刷產品的注意事項交代清楚， 杜絕由于交接班不 清楚造成的差錯發生。
三． 印刷機部分調節事項
1． 飛達的調節：吹嘴一般與紙堆邊緣6～10mm，吹風量應根據紙張克重而改變，以表面 10~13 張左右吹開，面上的 2~3 張能輕松的吸起為佳， 分紙吸嘴距紙堆高度以 6~8mm 為宜，厚紙張要低一些為 3mm 左右，送紙吸嘴的高度距 紙堆為 5~8mm 為宜，壓腳伸入紙堆邊緣為 10~15mm，以 不踩到前一張紙為準。
2． 前規的調節：前規兩邊應調整在同一條直線上，所有的前規校準在輸入紙張尺寸時自動校準。
3． 側規(拉規)的調節： 壓板高度調節以承印紙張厚度為基數，點到 320 度角，5mm 寬度紙條剛好插入，并能自由抽動為佳。80 克以下紙張用細彈簧，80 克以上紙張用粗彈簧。
4． 水棍和墨棍的調節：先將傳水棍與竄水棍的壓力調平，以 10 絲的鋼片測量為佳，然后調校水棍與印版的壓力，方法同上。墨棍的壓力調校方法同水棍，下墨后，通過檢測膠棍和鐵棍的墨線來衡量墨棍間壓力的大小， 墨線寬度以 3~4mm 為宜，靠版墨棍可檢查棍與印版的墨線寬度衡量墨棍與印版的壓力。
四． 印刷前的準備工作
1． 首先要認真核對工作單與樣張、紙張品種、克重、數量、色數、規格、尺寸是否相符，在觸摸屏輸入正確的紙張尺寸和厚度。輸入前要確定飛達輸紙輪、前規壓紙片的是否拿開，收紙板是否在最低位置，副紙板是否關閉或抽出。
2． 準備好調校印版所用的校版紙和夾好校版紙，每隔 25—30 張吸墨紙夾二張白紙，隔五層即可，特殊情況另定。 為了達到最佳印刷效果， 印刷前至少應由兩次以上的跑墨 過程。每次跑墨要求在 100 張以上。
3． 裝橡皮布忌放在地上裝，容易粘上沙粒等雜物，而造成橡 皮布的內傷。應墊上過版紙或木板操作，保證橡皮布背面的整潔。 安裝時宜兩人安裝， 隨時觀看橡皮兩邊是否平行， 墊紙是否挪位，鎖緊力量要合適，過緊會影響橡皮使用壽 命和印版耐印率，過松容易造成重影。
五． 水分的控制
1． 潤版液溫度可根據室內溫度來決定，一般以 10 攝氏度為佳，酒精濃度以百分之十二為佳，導電值范圍控制在 700~1200 之間。
2． 版面水分檢測以 45 度角觀測版面，版面微有光澤為宜。 過亮證明水分過大，油墨容易乳化，不容易干燥，同時會 加大紙張的伸縮率，無光澤證明水分過小，容易糊版。
六． 印刷中產品的品質控制
1． 首先核對印版、紙張、樣張等是否相符，以及印版規格尺寸，套印是否精確，檢查網點清晰度，網點是否變形，細點不虛， 粗點不糊， 色彩達到樣張要求，正反版校準正確。
2． 墨色均勻厚實、色澤鮮艷、階調齊全、層次豐滿、前后色調一致，不花、不毛、不透底。
3． 勤抽樣，隨時檢查印刷效果和各項印刷指標，抽樣應 100~200 張抽檢一次。
七． 安全生產
1． 為了防止和避免機器、人員傷害，操作人員應了解機器各 部分的安全裝置，操作前要對機臺進行檢查。機器上的安 全裝置和防護設施不允許拆除，非電工不要修理電器設施，以防設備和人生安全。
2． 在上版和上橡皮布時，要思想高度集中，兩人操作應有一定的默契，做機臺調整時應及時給機臺上鎖，以免其他人員誤操作造成不必要的事故。
3． 在清洗橡皮和印版時，注意破布的拿捏姿勢，汽油或汽車水使用量要適中，千萬不可滴入到下座滾筒，以至滾筒牙齒銹死，尤其在 uv 印刷時，操作不慎將引起火災的嚴重后果。
4． 各機組間和兩邊不允許放置汽油、 洗車水、 破布等易燃品， 在對機組做完清潔，以上物品必須及時放置到指定地點， 機組兩邊的空墨罐要隨時清理，時刻保持機臺衛生，清除隱患。
5． 取掉印版上的絨毛和紙毛時，應使用刮墨皮裝置，如果不使用則必須停機操作，決不允許開機狀態下違規操作。
6． 不得穿著拖鞋進入車間工作，更不準爬上機臺操作，上衣口袋不準放置工具， 并注意自己的衣角不被傳動的部位帶到。紙垛上、看 樣臺上、輸紙板上不要放置各種雜物。機 器上的油污應及時清理，防止行走時滑倒而受到傷害。
7． 應經常注意機臺的運轉狀況，及時的消除隱患，處理事故 在萌芽狀態。印刷中途發現破碎紙張歪斜、折角、叼牙搶 紙的情況，不要用手去搶，以免發生事故。操作機器時要 做倒思想集中，不允許在車間打鬧嘻笑，或看些無相關生 產的書報雜志，不允許上班時間打手機，發短信。
8． 不可以在車間內吃飯，不可以在車間內吃硬皮、硬籽類瓜 果食物，以防止飯粒殘渣等輾轉入紙張，扎破橡皮或損傷 印版等情況的發生。
9． 有機器設備故障或損壞時，應保持現場，并立即報告有關部門，經研究分析事故性質或經同意方可拆卸處理。(有人生事故的特殊情況例外)
基于CCD攝像頭的套準檢測控制技術
看新零售的成敗得失，傳統行業如何轉型升級
著名2D印刷企業Flyeralarm將進軍3D打印市場
簡述印刷菲林的質量檢驗標準
按需印刷成行業發展風向標 技術改造人工是關鍵
包裝印刷業繁榮帶動油墨業發展
一天你要掃幾次二維碼？
傳播優秀營銷團隊管理的三個關鍵點
1． 機器周圍不要亂堆放工具，特別是 uv 的熱原烘干裝置處，絕不可以隨意擺放易燃溶劑的物品，周圍場地要求干凈整潔。
2． 開機前檢查油箱內的油位是否夠用，不到位的及時加到位。
3． 打開電源，檢查潤滑系統是否正常工作。
4． 檢查各安全防護裝置是否齊全，可靠。
二． 收工時的清理
1． 每天要清洗滾筒肩鐵，以免殘墨堆積而影響正常的壓力， 造成機器過早的老化。
2． 每天下班時，壓印滾筒表面要清洗干凈，膠棍、水棍要清洗干凈，保持設備外觀的整潔，周邊環境的整潔。
3． 下班無人接班的情況下，一定要做好交接班的工作，原則上要求人見人的口頭交接，把設備目前狀況交代清楚，未完成的印刷產品的注意事項交代清楚， 杜絕由于交接班不 清楚造成的差錯發生。
三． 印刷機部分調節事項
1． 飛達的調節：吹嘴一般與紙堆邊緣6～10mm，吹風量應根據紙張克重而改變，以表面 10~13 張左右吹開，面上的 2~3 張能輕松的吸起為佳， 分紙吸嘴距紙堆高度以 6~8mm 為宜，厚紙張要低一些為 3mm 左右，送紙吸嘴的高度距 紙堆為 5~8mm 為宜，壓腳伸入紙堆邊緣為 10~15mm，以 不踩到前一張紙為準。
2． 前規的調節：前規兩邊應調整在同一條直線上，所有的前規校準在輸入紙張尺寸時自動校準。
3． 側規(拉規)的調節： 壓板高度調節以承印紙張厚度為基數，點到 320 度角，5mm 寬度紙條剛好插入，并能自由抽動為佳。80 克以下紙張用細彈簧，80 克以上紙張用粗彈簧。
4． 水棍和墨棍的調節：先將傳水棍與竄水棍的壓力調平，以 10 絲的鋼片測量為佳，然后調校水棍與印版的壓力，方法同上。墨棍的壓力調校方法同水棍，下墨后，通過檢測膠棍和鐵棍的墨線來衡量墨棍間壓力的大小， 墨線寬度以 3~4mm 為宜，靠版墨棍可檢查棍與印版的墨線寬度衡量墨棍與印版的壓力。
四． 印刷前的準備工作
1． 首先要認真核對工作單與樣張、紙張品種、克重、數量、色數、規格、尺寸是否相符，在觸摸屏輸入正確的紙張尺寸和厚度。輸入前要確定飛達輸紙輪、前規壓紙片的是否拿開，收紙板是否在最低位置，副紙板是否關閉或抽出。
2． 準備好調校印版所用的校版紙和夾好校版紙，每隔 25—30 張吸墨紙夾二張白紙，隔五層即可，特殊情況另定。 為了達到最佳印刷效果， 印刷前至少應由兩次以上的跑墨 過程。每次跑墨要求在 100 張以上。
3． 裝橡皮布忌放在地上裝，容易粘上沙粒等雜物，而造成橡 皮布的內傷。應墊上過版紙或木板操作，保證橡皮布背面的整潔。 安裝時宜兩人安裝， 隨時觀看橡皮兩邊是否平行， 墊紙是否挪位，鎖緊力量要合適，過緊會影響橡皮使用壽 命和印版耐印率，過松容易造成重影。
五． 水分的控制
1． 潤版液溫度可根據室內溫度來決定，一般以 10 攝氏度為佳，酒精濃度以百分之十二為佳，導電值范圍控制在 700~1200 之間。
2． 版面水分檢測以 45 度角觀測版面，版面微有光澤為宜。 過亮證明水分過大，油墨容易乳化，不容易干燥，同時會 加大紙張的伸縮率，無光澤證明水分過小，容易糊版。
六． 印刷中產品的品質控制
1． 首先核對印版、紙張、樣張等是否相符，以及印版規格尺寸，套印是否精確，檢查網點清晰度，網點是否變形，細點不虛， 粗點不糊， 色彩達到樣張要求，正反版校準正確。
2． 墨色均勻厚實、色澤鮮艷、階調齊全、層次豐滿、前后色調一致，不花、不毛、不透底。
3． 勤抽樣，隨時檢查印刷效果和各項印刷指標，抽樣應 100~200 張抽檢一次。
七． 安全生產
1． 為了防止和避免機器、人員傷害，操作人員應了解機器各 部分的安全裝置，操作前要對機臺進行檢查。機器上的安 全裝置和防護設施不允許拆除，非電工不要修理電器設施，以防設備和人生安全。
2． 在上版和上橡皮布時，要思想高度集中，兩人操作應有一定的默契，做機臺調整時應及時給機臺上鎖，以免其他人員誤操作造成不必要的事故。
3． 在清洗橡皮和印版時，注意破布的拿捏姿勢，汽油或汽車水使用量要適中，千萬不可滴入到下座滾筒，以至滾筒牙齒銹死，尤其在 uv 印刷時，操作不慎將引起火災的嚴重后果。
4． 各機組間和兩邊不允許放置汽油、 洗車水、 破布等易燃品， 在對機組做完清潔，以上物品必須及時放置到指定地點， 機組兩邊的空墨罐要隨時清理，時刻保持機臺衛生，清除隱患。
5． 取掉印版上的絨毛和紙毛時，應使用刮墨皮裝置，如果不使用則必須停機操作，決不允許開機狀態下違規操作。
6． 不得穿著拖鞋進入車間工作，更不準爬上機臺操作，上衣口袋不準放置工具， 并注意自己的衣角不被傳動的部位帶到。紙垛上、看 樣臺上、輸紙板上不要放置各種雜物。機 器上的油污應及時清理，防止行走時滑倒而受到傷害。
7． 應經常注意機臺的運轉狀況，及時的消除隱患，處理事故 在萌芽狀態。印刷中途發現破碎紙張歪斜、折角、叼牙搶 紙的情況，不要用手去搶，以免發生事故。操作機器時要 做倒思想集中，不允許在車間打鬧嘻笑，或看些無相關生 產的書報雜志，不允許上班時間打手機，發短信。
8． 不可以在車間內吃飯，不可以在車間內吃硬皮、硬籽類瓜 果食物，以防止飯粒殘渣等輾轉入紙張，扎破橡皮或損傷 印版等情況的發生。
9． 有機器設備故障或損壞時，應保持現場，并立即報告有關部門，經研究分析事故性質或經同意方可拆卸處理。(有人生事故的特殊情況例外)
基于CCD攝像頭的套準檢測控制技術
看新零售的成敗得失，傳統行業如何轉型升級
著名2D印刷企業Flyeralarm將進軍3D打印市場
簡述印刷菲林的質量檢驗標準
按需印刷成行業發展風向標 技術改造人工是關鍵
包裝印刷業繁榮帶動油墨業發展
一天你要掃幾次二維碼？
傳播優秀營銷團隊管理的三個關鍵點