在印刷過程中,出現(xiàn)印跡變形的現(xiàn)象是和普遍的,根據(jù)以往的實踐經(jīng)驗,現(xiàn)將印刷過程中引起印跡變形的各種因素總結(jié)如下,供同行參考。
1、版材因素
目前印刷行業(yè)所用的ps版多以鋁板為基礎(chǔ),附加一定量的鋅,除了具有一定的抗拉性外,還具有一定的延展性。在一定條件下,新ps版的抗拉性較其延展性強,用新ps版制成的印版印刷,其延展性不明顯。如果用再生ps版制成的印版,特別是在印數(shù)較大的情況下,就能明顯感覺到這種變化。隨著印數(shù)的增加,整張印版由中間沿著固定印版方位的兩個方向延展,且印版的印數(shù)越多變化越明顯,印版上的字跡顯得比原來細長,有時不得不在印版的背面加墊襯紙來維持印刷,必要時為確保質(zhì)量必須將印版作廢。
引起該質(zhì)量問題的主要原因:ps版經(jīng)過電解后,雖然沒有發(fā)生質(zhì)的變化,但其表面的砂目明顯較新ps版的砂目要粗,厚度、重量也減少許多。新ps版的厚度為0.3mm,電解后ps版的厚度有時還不到0.15mm,其抗拉強度自然就沒有新ps版強,而延展性卻較新ps版強。操作人員在裝版時,因為繃緊時過于用力會直接拉裂印版邊緣。新ps版的重量為每張0.5kg,而再生ps版多數(shù)達不到這個重量,有的甚至低于0.25kg,這樣制成的印版抗拉性較差,有時整張印版能拉長5mm多,其延展性自然較ps版強。由于膠印機在工作時多數(shù)是高速運轉(zhuǎn),會使印版變形,印版上的印跡也就會隨之變形。
2、橡皮布因素
橡皮布對印刷字跡變形的影響,筆者認為主要有以下幾點影響因素:
原因1:購買質(zhì)量不合格的橡皮布,不能達到正常的使用期限,失去了應(yīng)有的性能,導(dǎo)致印刷過程中印跡變形。
解決辦法:立即更換質(zhì)量合格的橡皮布。
原因2:橡皮布未安裝好,出現(xiàn)中途松動等情況。
解決辦法:重新安裝橡皮布。
原因3:由于操作人員自身,沒能及時清理橡皮布表面的雜質(zhì)(如油墨等),時間久了,橡皮布表面積了厚厚一層雜質(zhì),其表面硬化,無法清理干凈,在印刷過程中吸收印版表面的水分后發(fā)生膨脹,其表面的字跡隨之變形。
解決辦法:及時清理,不能清理時要及時更換橡皮布。
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