膠印機技術應用三：高寶篇
發布時間：2024-05-30 點擊：75
本文由高寶公司北京代表處產品負責人王聯彪先生提供
一、 機械結構（性能）與自動化
對時速15000轉以上的現代單張紙多色膠印機的給紙機而言，其重要性是不言而喻的。首先，它要能穩定可靠地將不同材質、幅寬、厚薄的承印材料（如不同重量的紙張、紙板、塑膠卡及塑料片基等）逐張分離并傳遞出去；其次為提高自動化程度要配備紙堆前端探測、相位和歪斜校正以及邊規調節裝置，為此，各廠家已普通采用了自行生產的高性能給紙機。
截至目前，已有幾家生產廠采用真空吸氣皮帶作變速傳紙，以氣動側拉規作精確定位，尤其適用于常用的紙張介質，但對于卡紙、復合材料等則需設置附加裝置，如kba的輔助壓紙導刊裝置就很適用于厚紙的輸送。
防止雙張、空張、歪斜等輸紙故障，眾多廠家采用了光電和電容控制技術，而kba在某些機型上采用了超聲波技術作為控制手段，這對一些不易判別的輸紙故障，諸如厚紙，特殊印材及一面墨色濃厚的印品等承印材料很有利。
作為雙倍徑壓滾筒與傳紙滾筒傳紙方式的創始企業，kba的前身企業之一planeta廠早在30多年前就已將這一單張紙多色膠印機紙張低曲率運行的技術用于本企業的機組式多色機，而今，這一方式已被眾多生產廠家推崇接受并演變出一些其它形式。
對現代單張紙多色膠印機而言，其傳紙滾筒不論是雙倍徑的還是三倍徑的，其叼紙牙排的作用都很大，如kab的雙倍徑傳紙滾筒上的兩排叼牙都是經過處理具備“貓爪”功能的，這樣就對印刷過程中厚薄紙的轉換省去了必須的調節牙排工作。
此外，與傳紙滾筒相配合的氣墊懸浮式導紙系統的吹吸風裝置的安裝也大有奧妙，這一點在厚卡紙及超薄紙印刷時顯得尤為重要。
當然，傳紙滾筒對現代膠印機印刷的快速套印還有得要功用——可以作為印版位置偏斜調整的校正，而不似傳統的要對印版滾筒單邊偏斜移位對印刷機精度的長久損害，這對套印的快速響應、省紙、保護機器精度起到了積極作用。
目前，只有兩三家生產廠的膠印機具備這種功能。幾家膠印機生產技術領先廠家對印刷部分輸墨供水裝置的設計各有特點，但大多數采用多墨輥雙墨路的輸墨布局，唯獨kba在其幾種主力機型上采用了5根不同直徑靠版輥單墨路的輸墨系統。其特點是墨輥少，只有15根，輥徑大，其中第一根靠輥與供水潤濕裝置相接，使水墨同輥，起油墨預乳化作用，可以縮短水墨平衡時間，對印刷墨色變換作快速反應，減少紙張浪費和清洗時間。
kba的供水潤濕裝置也很有特點，直線式傳水是其特點，憑借摻有橡膠的水斗輥與鍍鉻的傳水輥作連續薄膜式供水。這種簡單快捷的供水裝置不用改裝就可用于低酒精或無酒精潤版液印刷。
此外，輸墨裝置的恒溫系統也應該是當今膠印機的標準配置，因為它可進一步提高長版活印刷過程中的穩定性，還可做無水膠印，適應未來膠印技術的發展需求。
二、 輔助功能及其它
現代膠印機除聯機上光、烘干功能外，還有多種聯機功能可提高生產效率，縮短印刷周期，節省人力開支，減少中間存放地。例如，具有縱向與橫向裁刀的卷筒紙裁單張裝置可適用4+4色郵寄廣告及報紙副刊的印刷、打排孔裝置、打號碼機構、間色印刷裝置、不停機收紙裝置等。
每小時15000轉應是現代膠印機生產作業中較理想的轉速，目前，各制造廠都在努力探尋如何在此印刷下更好地發揮印刷機的整體效益，而不是單純再提高印速。
全張機是單張紙多色膠印機中的巨無霸，目前世界上只有幾家制造廠在生產，而1200mm×1620mm規格的只有高寶一家能夠生產。全張機的市場需求是長期存在的，無論是商業出版印刷還是包裝印刷領域，這種需求都呈增長趨勢，其所印材料的范圍也相當廣泛，包括紙張、紙板、瓦楞紙等都可以印刷出高精細的印刷品。
滿足人機工程學的需求，注重環何保，對現代及未來型膠印機都應該是重點考慮的方面。因為，膠印中的油墨、酒精、噴粉、紫外光線、噪聲等對操作者身心健康、環境保護都有相當的影響。kba公司率先邁出了這一步，目前105機已獲得世界首臺綠色環保機的榮譽，被命名為“ecopress 2000”。
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對時速15000轉以上的現代單張紙多色膠印機的給紙機而言，其重要性是不言而喻的。首先，它要能穩定可靠地將不同材質、幅寬、厚薄的承印材料（如不同重量的紙張、紙板、塑膠卡及塑料片基等）逐張分離并傳遞出去；其次為提高自動化程度要配備紙堆前端探測、相位和歪斜校正以及邊規調節裝置，為此，各廠家已普通采用了自行生產的高性能給紙機。
截至目前，已有幾家生產廠采用真空吸氣皮帶作變速傳紙，以氣動側拉規作精確定位，尤其適用于常用的紙張介質，但對于卡紙、復合材料等則需設置附加裝置，如kba的輔助壓紙導刊裝置就很適用于厚紙的輸送。
防止雙張、空張、歪斜等輸紙故障，眾多廠家采用了光電和電容控制技術，而kba在某些機型上采用了超聲波技術作為控制手段，這對一些不易判別的輸紙故障，諸如厚紙，特殊印材及一面墨色濃厚的印品等承印材料很有利。
作為雙倍徑壓滾筒與傳紙滾筒傳紙方式的創始企業，kba的前身企業之一planeta廠早在30多年前就已將這一單張紙多色膠印機紙張低曲率運行的技術用于本企業的機組式多色機，而今，這一方式已被眾多生產廠家推崇接受并演變出一些其它形式。
對現代單張紙多色膠印機而言，其傳紙滾筒不論是雙倍徑的還是三倍徑的，其叼紙牙排的作用都很大，如kab的雙倍徑傳紙滾筒上的兩排叼牙都是經過處理具備“貓爪”功能的，這樣就對印刷過程中厚薄紙的轉換省去了必須的調節牙排工作。
此外，與傳紙滾筒相配合的氣墊懸浮式導紙系統的吹吸風裝置的安裝也大有奧妙，這一點在厚卡紙及超薄紙印刷時顯得尤為重要。
當然，傳紙滾筒對現代膠印機印刷的快速套印還有得要功用——可以作為印版位置偏斜調整的校正，而不似傳統的要對印版滾筒單邊偏斜移位對印刷機精度的長久損害，這對套印的快速響應、省紙、保護機器精度起到了積極作用。
目前，只有兩三家生產廠的膠印機具備這種功能。幾家膠印機生產技術領先廠家對印刷部分輸墨供水裝置的設計各有特點，但大多數采用多墨輥雙墨路的輸墨布局，唯獨kba在其幾種主力機型上采用了5根不同直徑靠版輥單墨路的輸墨系統。其特點是墨輥少，只有15根，輥徑大，其中第一根靠輥與供水潤濕裝置相接，使水墨同輥，起油墨預乳化作用，可以縮短水墨平衡時間，對印刷墨色變換作快速反應，減少紙張浪費和清洗時間。
kba的供水潤濕裝置也很有特點，直線式傳水是其特點，憑借摻有橡膠的水斗輥與鍍鉻的傳水輥作連續薄膜式供水。這種簡單快捷的供水裝置不用改裝就可用于低酒精或無酒精潤版液印刷。
此外，輸墨裝置的恒溫系統也應該是當今膠印機的標準配置，因為它可進一步提高長版活印刷過程中的穩定性，還可做無水膠印，適應未來膠印技術的發展需求。
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現代膠印機除聯機上光、烘干功能外，還有多種聯機功能可提高生產效率，縮短印刷周期，節省人力開支，減少中間存放地。例如，具有縱向與橫向裁刀的卷筒紙裁單張裝置可適用4+4色郵寄廣告及報紙副刊的印刷、打排孔裝置、打號碼機構、間色印刷裝置、不停機收紙裝置等。
每小時15000轉應是現代膠印機生產作業中較理想的轉速，目前，各制造廠都在努力探尋如何在此印刷下更好地發揮印刷機的整體效益，而不是單純再提高印速。
全張機是單張紙多色膠印機中的巨無霸，目前世界上只有幾家制造廠在生產，而1200mm×1620mm規格的只有高寶一家能夠生產。全張機的市場需求是長期存在的，無論是商業出版印刷還是包裝印刷領域，這種需求都呈增長趨勢，其所印材料的范圍也相當廣泛，包括紙張、紙板、瓦楞紙等都可以印刷出高精細的印刷品。
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